一种化工胶原料混合结构制造技术

技术编号:25168388 阅读:31 留言:0更新日期:2020-08-07 20:57
本实用新型专利技术公开了一种化工胶原料混合结构,本实用新型专利技术涉及化工胶原料混合技术领域,化工胶原料混合结构,包括混合腔、转轴以及清理组件,转轴垂直嵌入于混合腔内部中间,且清理组件设有两个并分别对称固定于转轴左右两侧上方;转轴包括旋转头、小搅拌叶、大搅拌叶、套管、丝杠轴、握杆以及侧叶,且旋转头固定于转轴顶部,小搅拌叶和大搅拌叶均设有两个,两个小搅拌叶左右对称固定于转轴外壁上方,且两个大搅拌叶左右对称固定于转轴外壁下侧,套管插接于转轴末端,且套管直径大于转轴直径,丝杠轴垂直固定于套管底部;横向挡板;本实用新型专利技术的有益效果在于:提高原料的混合率/便于清理混合腔内壁的残留原料。

【技术实现步骤摘要】
一种化工胶原料混合结构
本技术涉及化工胶原料混合
,尤其是涉及一种化工胶原料混合结构。
技术介绍
化工胶能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起,固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质,常规的混合结构,在混合原料时,容易出现混合不充分的现象,并且混合后的混合腔内壁容易残留原料,不仅浪费并且影响后续的混合效果。
技术实现思路
为了解决目前混合不充分和容易残留的问题,本技术的目的是提供一种化工胶原料混合结构。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种化工胶原料混合结构,包括混合腔、转轴以及清理组件,所述转轴垂直嵌入于混合腔内部中间,且所述清理组件设有两个并分别对称固定于转轴左右两侧上方;所述转轴包括旋转头、小搅拌叶、大搅拌叶、套管、丝杠轴、握杆以及侧叶,且所述旋转头固定于转轴顶部,所述小搅拌叶和大搅拌叶均设有两个,两个所述小搅拌叶左右对称固定于转轴外壁上方,且两个所述大搅拌叶左右对称固定于转轴外壁下侧,所述套管插接于转轴末端,且所述套管直径大于转轴直径,所述丝杠轴垂直固定于套管底部,且所述握杆水平焊接于丝杠轴末端,所述侧叶设有两个并左右对称固定于握杆两端;所述清理组件包括螺纹轴、弹性轴、刮板、竖杆、收料盒以及筛网,且所述螺纹轴固定于清理组件右侧,所述弹性轴嵌入于清理组件内部中间位置,且所述刮板垂直固定于清理组件左端,所述竖杆垂直向下固定于清理组件下方左侧并平行于刮板右下侧,且所述收料盒水平固定于竖杆左侧末端并平行于刮板组件下方,且所述收料盒左面与刮板左面处于同一垂直水平线上,所述筛网嵌入于收料盒内部上方位置。优选的,所述旋转头左右两侧均开设有侧槽,且所述螺纹轴与侧槽螺纹连接,两个所述清理组件通过螺纹轴拧入侧槽内并与旋转头螺纹连接为一体,且所述刮板末端与混合腔内壁接触。优选的,所述大搅拌叶和小搅拌叶内部均呈“网状”。优选的,所述混合腔左右两侧中上方均插接有与其相通的侧管,两根所述侧管管口均嵌入有与其封闭的密封盖。优选的,所述混合腔右下方插接有与其相通的出料管,且所述出料管管口塞入有将其封闭的活塞。优选的,所述丝杠轴顶部从下至上插入混合腔底部中间位置并与混合腔螺纹连接,且所述丝杠轴外部并贴合于混合腔下表面中心位置套入有密封圈。与现有技术相比,本技术实现的有益效果:通过大搅拌叶和小搅拌叶,能够对进入混合腔内的原料进行充分混合,并且大小不同,其搅拌的位置也不同,所以能够扩大混合范围,由于大搅拌叶和小搅拌叶内部均呈“网状”,所以在搅拌原料的同时还能够起到筛选过滤的效果,方便又快捷;握住握杆将丝杠轴向下拉动,固定在旋转头两侧的清理组件也将跟随一块移动,两个刮板便会与混合腔内壁产生摩擦,并将粘附在混合腔内壁的残留原料刮出,通过刮板刮出的原料将会直接掉落在收料盒内,并经过筛网进行简单的过滤分离,而通过清理组件中的弹性轴,能够增加刮板在上下刮动时的弹性空间。附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术:图1为本技术的整体立体结构示意图;图2为本技术的清理组件结构示意图;图3为本技术的图1和图2装配结构示意图。图中标记:1-混合腔;101-侧管;102-密封盖;103-出料管;104-活塞;2-转轴;201-旋转头;202-侧槽;203-小搅拌叶;204-大搅拌叶;205-套管;206-丝杠轴;207-密封圈;208-握杆;209-侧叶;3-清理组件;301-螺纹轴;302-弹性轴;303-刮板;304-竖杆;305-收料盒;306-筛网。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图3须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种化工胶原料混合结构,包括混合腔1、转轴2以及清理组件3,转轴2垂直嵌入于混合腔1内部中间,且清理组件3设有两个并分别对称固定于转轴2左右两侧上方,混合腔1左右两侧中上方均插接有与其相通的侧管101,两根侧管101管口均嵌入有与其封闭的密封盖102,通过两根侧管101,使用者将密封盖102从中抽出,便可以将原料倒入侧管101,再通过侧管101进入混合腔1内,而利用转轴2便于对混合腔1内的原料进行混合,利用清理组件3方便使用者将混合腔1内壁残留的原料清除;本技术实施例中转轴2包括旋转头201、小搅拌叶203、大搅拌叶204、套管205、丝杠轴206、握杆208以及侧叶209,且旋转头201固定于转轴2顶部,小搅拌叶203和大搅拌叶204均设有两个,两个小搅拌叶203左右对称固定于转轴2外壁上方,且两个大搅拌叶204左右对称固定于转轴2外壁下侧,套管205插接于转轴2末端,且套管205直径大于转轴2直径,丝杠轴206垂直固定于套管205底部,且握杆208水平焊接于丝杠轴206末端,侧叶209设有两个并左右对称固定于握杆208两端,大搅拌叶204和小搅拌叶203内部均呈“网状”,丝杠轴206顶部从下至上插入混合腔1底部中间位置并与混合腔1螺纹连接,且丝杠轴206外部并贴合于混合腔1下表面中心位置套入有密封圈207,通过转轴2左右两侧的大搅拌叶204和小搅拌叶203,能够对进入混合腔1内的原料进行充分混合,并且大小不同,其搅拌的位置也不同,所以能够扩大混合范围,由于大搅拌叶204和小搅拌叶203内部均呈“网状”,所以在搅拌原料的同时还能够起到筛选过滤的效果,通过丝杠轴206末端的握杆208和两个侧叶209,由于丝杠轴206与混合腔1底部螺纹连接,所以使用者可以双手握住握杆208并转动丝杠轴206,使得丝杠轴206在混合腔1底部不停转动,而固定在丝杠轴206上方的转轴2也将跟随一起转动,大搅拌叶204和小搅拌叶203便可以对混合腔1内的原料进行混合搅拌,使用者可以根据需求调整转动丝杠轴206的速度,方便又快捷;本技术实施例中清理组件3包括螺纹轴301、弹性轴302、刮板303、竖杆304、收料盒305以及筛网306,且螺纹轴301固定于清理组件3右侧,弹性轴302嵌入于清理组件3内部中间位置,且刮板303垂直固定于清理组件3左端,竖杆304垂直向下固定于清理组件3下方左侧并平行于刮板303右下侧,且收本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种化工胶原料混合结构,包括混合腔(1)、转轴(2)以及清理组件(3),其特征在于:所述转轴(2)垂直嵌入于混合腔(1)内部中间,且所述清理组件(3)设有两个并分别对称固定于转轴(2)左右两侧上方;/n所述转轴(2)包括旋转头(201)、小搅拌叶(203)、大搅拌叶(204)、套管(205)、丝杠轴(206)、握杆(208)以及侧叶(209),且所述旋转头(201)固定于转轴(2)顶部,所述小搅拌叶(203)和大搅拌叶(204)均设有两个,两个所述小搅拌叶(203)左右对称固定于转轴(2)外壁上方,且两个所述大搅拌叶(204)左右对称固定于转轴(2)外壁下侧,所述套管(205)插接于转轴(2)末端,且所述套管(205)直径大于转轴(2)直径,所述丝杠轴(206)垂直固定于套管(205)底部,且所述握杆(208)水平焊接于丝杠轴(206)末端,所述侧叶(209)设有两个并左右对称固定于握杆(208)两端;/n所述清理组件(3)包括螺纹轴(301)、弹性轴(302)、刮板(303)、竖杆(304)、收料盒(305)以及筛网(306),且所述螺纹轴(301)固定于清理组件(3)右侧,所述弹性轴(302)嵌入于清理组件(3)内部中间位置,且所述刮板(303)垂直固定于清理组件(3)左端,所述竖杆(304)垂直向下固定于清理组件(3)下方左侧并平行于刮板(303)右下侧,且所述收料盒(305)水平固定于竖杆(304)左侧末端并平行于刮板(303)组件下方,且所述收料盒(305)左面与刮板(303)左面处于同一垂直水平线上,所述筛网(306)嵌入于收料盒(305)内部上方位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工胶原料混合结构,包括混合腔(1)、转轴(2)以及清理组件(3),其特征在于:所述转轴(2)垂直嵌入于混合腔(1)内部中间,且所述清理组件(3)设有两个并分别对称固定于转轴(2)左右两侧上方;
所述转轴(2)包括旋转头(201)、小搅拌叶(203)、大搅拌叶(204)、套管(205)、丝杠轴(206)、握杆(208)以及侧叶(209),且所述旋转头(201)固定于转轴(2)顶部,所述小搅拌叶(203)和大搅拌叶(204)均设有两个,两个所述小搅拌叶(203)左右对称固定于转轴(2)外壁上方,且两个所述大搅拌叶(204)左右对称固定于转轴(2)外壁下侧,所述套管(205)插接于转轴(2)末端,且所述套管(205)直径大于转轴(2)直径,所述丝杠轴(206)垂直固定于套管(205)底部,且所述握杆(208)水平焊接于丝杠轴(206)末端,所述侧叶(209)设有两个并左右对称固定于握杆(208)两端;
所述清理组件(3)包括螺纹轴(301)、弹性轴(302)、刮板(303)、竖杆(304)、收料盒(305)以及筛网(306),且所述螺纹轴(301)固定于清理组件(3)右侧,所述弹性轴(302)嵌入于清理组件(3)内部中间位置,且所述刮板(303)垂直固定于清理组件(3)左端,所述竖杆(304)垂直向下固定于清理组件(3)下方左侧并平行于刮板(303)右下侧,且所述收料盒(305)水平固定于竖杆(304)左侧末端并平行于刮板(303)...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:山东同创精细化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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