一种3D打印方法、装置、存储介质及3D打印系统制造方法及图纸

本申请提供一种3D打印方法、装置、存储介质及3D打印系统，方法包括：获得待打印工件模型的多个切片；确定出每个所述切片对应的控制参数，其中，所述控制参数用于控制打印所述切片时的打印精度，且至少两个所述切片对应的控制参数不同；根据每个所述切片对应的控制参数打印该切片，以得到所述待打印工件模型对应的工件。通过确定待打印工件模型的每个切片对应的控制参数，控制打印该切片时的打印精度，因此，对于工件的不同部分，可以实现不同精度的打印，由于相对高精度的打印更好地可以体现细节，而相对低精度的打印则可以保持打印效率。因此，对于工件的不同部位，可以实现不同精度的打印，从而能够保证打印质量。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印方法、装置、存储介质及3D打印系统
本申请涉及3D打印领域，具体而言，涉及一种3D打印方法、装置、存储介质及3D打印系统。
技术介绍
现有的光固化3D打印机一般只配备一个光机，其分辨率大小通常为固定的单一的，其单个像素的尺寸也是不变的，因此这就决定了打印机的打印成型的精度，因此光机的分辨率限制了打印机打印精度以及打印件的表面质量。而目前对可变幅面的打印，可以通过改变相机的焦距，使得打印幅面变化，但其无法改变打印的分辨率，难以在此基础上提升3D打印的质量。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种3D打印方法、装置、存储介质及3D打印系统，以实现兼顾高效和高质量的打印。为了实现上述目的，本申请的实施例通过如下方式实现：第一方面，本申请实施例提供一种3D打印方法，包括：获得待打印工件模型的多个切片；确定出每个所述切片对应的控制参数，其中，所述控制参数用于控制打印所述切片时的打印精度，且至少两个所述切片对应的控制参数不同；根据每个所述切片对应的控制参数打印该切片，以得到所述待打印工件模型对应的工件。在本申请实施例中，通过确定待打印工件模型的每个切片对应的控制参数，控制打印该切片时的打印精度，因此，对于工件的不同部分，可以实现不同精度的打印，由于相对高精度的打印更好地可以体现细节，而相对低精度的打印则可以提高打印效率。因此，对于工件的不同部位，可以实现不同精度的打印，从而能够在保证打印质量的同时，提升打印效率。结合第一方面，在第一方面的第一种可能的实现方式中，所述待打印工件模型包括多个对应不同打印精度的打印区域，所述确定出每个所述切片对应的控制参数，包括：确定出每个所述切片在所述待打印工件模型中对应的打印区域；根据所述切片对应的打印区域，确定出该切片对应的控制参数。在该实现方式中，通过设定待打印工件模型的打印区域，对不同区域可以实现不同精度的打印，而通过确定出切片在待打印工件模型中对应的区域，确定出对应的控制参数(即打印精度)，从而可以简便而准确地确定出切片的控制参数。结合第一方面的第一种可能的实现方式，在第一方面的第二种可能的实现方式中，在所述切片对应多个打印区域时，所述根据所述切片对应的打印区域，确定出该切片对应的控制参数，包括：确定出所述切片对应的多个打印区域中每个打印区域对应的控制参数；确定多个所述控制参数中打印精度最高的控制参数为该切片对应的控制参数。在该实现方式中，通过确定切片对应的多个控制参数中打印精度最高的控制参数为该切片对应的控制参数，可以使得打印的精度满足要求，避免打印精度不够而影响打印质量的情况。结合第一方面，在第一方面的第三种可能的实现方式中，在所述切片对应的控制参数为第一参数时，通过3D打印机中光机对所述切片的单次投影，以打印该切片在所述工件中对应的切片层；在所述切片对应的控制参数为第二参数时，通过所述3D打印机中光机对所述切片进行像素偏移的多次投影，以打印该切片在所述工件中对应的切片层。在该实现方式中，通过根据每个切片和该切片对应的控制参数确定出对应的投影，以打印对应的切片层，可以保证打印的精准性。而通过在控制参数为第一参数或第二参数时给出不同的投影，从而实现不通精度的打印。这样的方式，可以在不增加额外的光机的基础上，实现同一光机的不同分辨率打印，从而在节约成本的基础上，可以实现高效率、高质量的打印。结合第一方面的第三种可能的实现方式，在第一方面的第四种可能的实现方式中，所述通过所述3D打印机中光机对所述切片进行像素偏移的多次投影，包括：对所述切片进行投影，确定出第一图层；将该切片偏移预设向量后进行投影，确定出第二图层，其中，所述第二图层的数量为一个或多个，且在所述第二图层的数量为多个时，每个第二图层为该切片偏移不同的预设向量后得到。在该实现方式中，通过将切片偏移预设向量得到不同的图层(第一图层和第二图层)，叠加这些图层(此处叠加可以为打印自然实现的，即打印一层后，在打印一层，则打印的两层之间自然叠加)，可以使得分辨率提高，从而实现同一光机实现多种分辨率的打印功能。结合第一方面的第四种可能的实现方式，在第一方面的第五种可能的实现方式中，在所述确定出第一图层之后，所述方法还包括：对所述第一图层的轮廓边缘进行灰度处理；对应的，在确定出第二图层之后，所述方法还包括：对所述第二图层的轮廓边缘进行灰度处理。在该实现方式中，通过对第一图层和第二图层的轮廓边缘进行灰度处理，以打印第一图层和第二图层，这样可以有效地在图层的轮廓边缘的图形形成一定的灰度特征，从而达到减少锯齿的目的，使得打印的工件的边缘更加平滑。结合第一方面，在第一方面的第六种可能的实现方式中，根据权利要求1所述的3D打印方法，其特征在于，打印切片的方式为基于面曝光式的3D打印。第二方面，本申请实施例提供一种3D打印装置，包括：切片获得模块，用于获得待打印工件模型的多个切片；参数确定模块，用于确定出每个所述切片对应的控制参数，其中，所述控制参数用于控制打印所述切片时的打印精度，且至少两个所述切片对应的控制参数不同；工件打印模块，用于根据每个所述切片对应的控制参数打印该切片，以得到所述待打印工件模型对应的工件。第三方面，本申请实施例提供一种存储介质，其特征在于，所述存储介质存储有一个或者多个程序，所述一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行，以实现如第一方面或第一方面的可能的实现方式中任一项所述的3D打印方法。第四方面，本申请实施例提供一种3D打印系统，包括光机、控制部和打印部，所述光机和所述打印部分别与所述控制部连接，所述光机、所述控制部和所述打印部相互配合用于执行第一方面或第一方面的可能的实现方式中任一项所述的3D打印方法以实现对工件的打印。为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为3D打印技术中建模和切割的操作。图2为光固化3D打印的打印操作示意图。图3为本申请实施例提供的一种3D打印方法的流程图。图4为本申请实施例提供的一种瓶子模型的示意图。图5为本申请实施例提供的一种牙齿模型的示意图。图6为本申请实施例提供的一种使用光机的原生分辨率对切片进行投影的示意图。图7A为本申请实施例提供的切片对应的第一图层的示意图。图7B为本申请实施例提供的一种通过像素偏移确定出切片对应的第二图层的示意图。图8为本申请实施例提供的一种通过像素偏移对切片进行2倍分辨率投影的示意图。图9为本申请实施例提供的一种通过像素偏移对切片进行4倍分辨率投影的示意图。图10为本申请实施例提供的一种通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印方法，其特征在于，包括：/n获得待打印工件模型的多个切片；/n确定出每个所述切片对应的控制参数，其中，所述控制参数用于控制打印所述切片时的打印精度，且至少两个所述切片对应的控制参数不同；/n根据每个所述切片对应的控制参数打印该切片，以得到所述待打印工件模型对应的工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印方法，其特征在于，包括：
获得待打印工件模型的多个切片；
确定出每个所述切片对应的控制参数，其中，所述控制参数用于控制打印所述切片时的打印精度，且至少两个所述切片对应的控制参数不同；
根据每个所述切片对应的控制参数打印该切片，以得到所述待打印工件模型对应的工件。


2.根据权利要求1所述的3D打印方法，其特征在于，所述待打印工件模型包括多个对应不同打印精度的打印区域，所述确定出每个所述切片对应的控制参数，包括：
确定出每个所述切片在所述待打印工件模型中对应的打印区域；
根据所述切片对应的打印区域，确定出该切片对应的控制参数。


3.根据权利要求2所述的3D打印方法，其特征在于，在所述切片对应多个打印区域时，所述根据所述切片对应的打印区域，确定出该切片对应的控制参数，包括：
确定出所述切片对应的多个打印区域中每个打印区域对应的控制参数；
确定多个所述控制参数中打印精度最高的控制参数为该切片对应的控制参数。


4.根据权利要求1所述的3D打印方法，其特征在于，根据每个所述切片对应的控制参数打印该切片，包括：
在所述切片对应的控制参数为第一参数时，通过3D打印机中光机对所述切片的单次投影，以打印该切片在所述工件中对应的切片层；
在所述切片对应的控制参数为第二参数时，通过所述3D打印机中光机对所述切片进行像素偏移的多次投影，以打印该切片在所述工件中对应的切片层。


5.根据权利要求4所述的3D打印方法，其特征在于，所述通过所述3D打印机中光机对所述切片进...

【专利技术属性】
技术研发人员：万欣，黄鹤源，莫毅林，黄虎，桂培炎，
申请(专利权)人：广州黑格智造信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44