一种复合漏粪板后期加工设备制造技术

本发明专利技术涉及一种加工设备，尤其涉及一种复合漏粪板后期加工设备。本发明专利技术要解决的技术问题是如何设计一种一次性就能够将一块漏粪板上多余的料全部去除，操作时能够节省人力，并且提高工作效率的复合漏粪板后期加工设备。本发明专利技术提供了这样一种复合漏粪板后期加工设备，包括有：底座，其顶部连接有放置板，放置板顶部连接有安装板，安装板上连接有连接架；导杆，其为两根设置，两根导杆分别滑动式连接在连接架两侧，两侧导杆底部之间连接有冲压板，导杆与连接架之间连接有复位弹簧，复位弹簧套在导杆上。本发明专利技术通过冲压板与驱动组件的配合运作将漏粪板上多余的料去除，从而达到去除漏粪板上多余的料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合漏粪板后期加工设备
本专利技术涉及一种加工设备，尤其涉及一种复合漏粪板后期加工设备。
技术介绍
漏粪板是现代养殖业不可缺少的一项设备。漏粪板有很多种，像水泥漏粪板，塑料漏粪板，钢筋混凝土漏粪板，还有新型漏粪板。漏粪板主要采用不饱和树脂、低收缩剂等各种纤维材料配合螺纹钢筋骨架压制而成的新型漏粪板。漏粪板在制作完毕后，需要将漏粪板上多出的料去除，从而漏出漏粪板上的落粪槽。目前，将漏粪板上多出的料去除的方式通常是由人工将去除部件放置在漏粪板上多余的料的部分，再运用锤子锤击去除部件，从而将漏粪板上多出的料去除，上述方式在操作时一块漏粪板需要同时敲击多次，操作时需要耗费较多的人力，且工作效率较低。因此，需要研发一种一次性就能够将一块漏粪板上多余的料全部去除，操作时能够节省人力，并且提高工作效率的复合漏粪板后期加工设备。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术为了克服上述方式在操作时一块漏粪板需要同时敲击多次，操作时需要耗费较多的人力，且工作效率较低的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种一次性就能够将一块漏粪板上多余的料全部去除，操作时能够节省人力，并且提高工作效率的复合漏粪板后期加工设备。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种复合漏粪板后期加工设备，包括有底座，其顶部连接有放置板，放置板顶部连接有安装板，安装板上连接有连接架；导杆，其为两根设置，两根导杆分别滑动式连接在连接架两侧，两侧导杆底部之间连接有冲压板，导杆与连接架之间连接有复位弹簧，复位弹簧套在导杆上；传动齿条，其连接在冲压板顶部中间，传动齿条贯穿连接架；转杆，其转动式连接在连接架顶部，转杆中部连接有传动齿轮，传动齿轮与传动齿条啮合；驱动装置，其设置在底座上。优选地，驱动装置包括有电机，其安装在底座外侧壁；转轴，其为两根设置，两根转轴分别转动式连接在底座两侧，其中一根转轴与电机的输出轴连接，转轴贯穿底座，两个转轴远离电机的一端连接有驱动轮；第一齿带，其绕在两个驱动轮之间；第一链轮，其为两个设置，两个第一链轮分别连接在转杆和安装板侧面，安装板侧面的第一链轮转动式与安装板连接，两个第一链轮之间绕有第一链条，第一链条上连接有卡齿，卡齿会与第一齿带啮合。优选地，还包括有下料机构，下料机构包括有第二链轮，其为四个设置，四个第二链轮分别连接在两个转轴位于底座内的部分，两根转轴的第二链轮之间绕有第二链条；推杆，其为两个设置，两个推杆分别连接在两根第二链条上；下料框，其连接在底座顶部，下料框位于推杆上方，推杆能够移动至下料框内。优选地，还包括有漏料板，其连接在放置板靠近下料框的一侧中部，漏料板位于冲压板正下方，漏料板底部连接有导料斗。优选地，还包括有自动堆叠机构，自动堆叠机构包括有带轮，其为两个设置，两个带轮分别转动式连接在导料斗底部两侧，两个带轮之间绕有第二齿带；轴承板，其连接在底座远离下料框的一侧侧壁，轴承板底部与靠近轴承板的带轮的传动轴上均连接有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合；导向杆，其连接在放置板靠近轴承板一侧的侧壁，导向杆上滑动式连接有齿杆，导向杆与齿杆之间连接有弹性件；驱动齿轮，其连接在轴承板上连接的锥齿轮的传动轴顶端，驱动齿轮与齿杆啮合；推板，其连接在齿杆上；链带，其绕在两个第二转轴中部之间，链带上连接有卡齿，卡齿会与第二齿带啮合；堆叠框，其连接在底座远离驱动齿轮的一侧侧壁连接有堆叠框。优选地，还包括有叠放板，其滑动式连接在堆叠框内，叠放板与堆叠框内底部之间连接有缓冲弹簧。(3)有益效果1.本专利技术通过冲压板与驱动组件的配合运作将漏粪板上多余的料去除，从而达到去除漏粪板上多余的料的效果。2.本专利技术能够通过下料组件来自动下料，不需要人工频繁的下料，并且能够通过自动堆叠组件将处理完毕的漏粪板进行堆叠，不需要人工频繁的将处理完毕的漏粪板取出，有效的节省了人力。3.本专利技术在操作时能够通过冲压板一次性将一块漏粪板上所有多余的料进行去除，有效的提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术的第一种局部结构示意图。图3为本专利技术的第二种局部结构示意图。图4为本专利技术的第三种局部结构示意图。图5为本专利技术的第四种局部结构示意图。图6为本专利技术的第五种局部结构示意图。附图中的标记为：1-底座，2-放置板，3-安装板，4-连接架，5-导杆，6-冲压板，7-复位弹簧，8-传动齿条，9-转杆，10-传动齿轮，11-驱动装置，111-电机，112-转轴，113-驱动轮，114-第一齿带，115-第一链轮，116-第一链条，12-下料机构，121-第二链轮，122-第二链条，123-推杆，124-下料框，13-漏料板，14-导料斗，15-自动堆叠机构，151-带轮，152-第二齿带，153-轴承板，154-锥齿轮，155-导向杆，156-齿杆，157-弹性件，158-驱动齿轮，159-推板，1510-链带，1511-堆叠框，16-缓冲弹簧，17-叠放板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。第一种实施方式一种复合漏粪板后期加工设备，如图1-2所示，包括有底座1、放置板2、安装板3和连接架4，底座1顶部连接有放置板2，放置板2顶部连接有安装板3，安装板3前侧连接有连接架4，还包括有导杆5、冲压板6、复位弹簧7、传动齿条8、转杆9、传动齿轮10和驱动装置11，连接架4前后部均滑动式连接有导杆5，两侧导杆5底部之间连接有冲压板6，导杆5与连接架4之间连接有复位弹簧7，复位弹簧7套在导杆5上，冲压板6顶部中间连接有传动齿条8，传动齿条8贯穿连接架4，连接架4顶部转动式连接有转杆9，转杆9中部连接有传动齿轮10，传动齿轮10与传动齿条8啮合，底座1上设有驱动装置11。驱动装置11包括有电机111、转轴112、驱动轮113、第一齿带114、第一链轮115和第一链条116，底座1左侧后部安装有电机111，底座1前后两侧均转动式连接有转轴112，转轴112贯穿底座1，后侧转轴112与电机111的输出轴连接，两个转轴112右端均连接有驱动轮113，两个驱动轮113之间绕有第一齿带114，转杆9和安装板3侧面均连接有第一链轮115，安装板3侧面的第一链轮115转动式与安装板3连接，两个第一链轮115之间绕有第一链条116，第一链条116上连接有卡齿，卡齿会与第一齿带114啮合。当需要对复合漏粪板上多余的料去除时，可以使用本装置，首先使用者将复合漏粪板放置在冲压板6底部的放置板2顶部，放置完毕后，可以启动电机111带动转轴112转动，转轴112转动通过驱动轮113带动第一齿带114转动，当第一齿带114转动至于卡齿啮合时，第一齿带114继续转动通过卡齿带动第一链条116和第一链轮115转动，转杆9上的第一链轮115在转动时带动转杆9转动，转杆9转动带动传动齿轮10转动，传动齿轮10转动通过传动齿条8带动冲压板6向下移动，复位弹簧7被压缩，冲压板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合漏粪板后期加工设备，其特征在于，包括有：/n底座(1)，其顶部连接有放置板(2)，放置板(2)顶部连接有安装板(3)，安装板(3)上连接有连接架(4)；/n导杆(5)，其为两根设置，两根导杆(5)分别滑动式连接在连接架(4)两侧，两侧导杆(5)底部之间连接有冲压板(6)，导杆(5)与连接架(4)之间连接有复位弹簧(7)，复位弹簧(7)套在导杆(5)上；/n传动齿条(8)，其连接在冲压板(6)顶部中间，传动齿条(8)贯穿连接架(4)；/n转杆(9)，其转动式连接在连接架(4)顶部，转杆(9)中部连接有传动齿轮(10)，传动齿轮(10)与传动齿条(8)啮合；/n驱动装置(11)，其设置在底座(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合漏粪板后期加工设备，其特征在于，包括有：
底座(1)，其顶部连接有放置板(2)，放置板(2)顶部连接有安装板(3)，安装板(3)上连接有连接架(4)；
导杆(5)，其为两根设置，两根导杆(5)分别滑动式连接在连接架(4)两侧，两侧导杆(5)底部之间连接有冲压板(6)，导杆(5)与连接架(4)之间连接有复位弹簧(7)，复位弹簧(7)套在导杆(5)上；
传动齿条(8)，其连接在冲压板(6)顶部中间，传动齿条(8)贯穿连接架(4)；
转杆(9)，其转动式连接在连接架(4)顶部，转杆(9)中部连接有传动齿轮(10)，传动齿轮(10)与传动齿条(8)啮合；
驱动装置(11)，其设置在底座(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种复合漏粪板后期加工设备，其特征在于，驱动装置(11)包括有：
电机(111)，其安装在底座(1)外侧壁；
转轴(112)，其为两根设置，两根转轴(112)分别转动式连接在底座(1)两侧，其中一根转轴(112)与电机(111)的输出轴连接，转轴(112)贯穿底座(1)，两个转轴(112)远离电机(111)的一端连接有驱动轮(113)；
第一齿带(114)，其绕在两个驱动轮(113)之间；
第一链轮(115)，其为两个设置，两个第一链轮(115)分别连接在转杆(9)和安装板(3)侧面，安装板(3)侧面的第一链轮(115)转动式与安装板(3)连接，两个第一链轮(115)之间绕有第一链条(116)，第一链条(116)上连接有卡齿，卡齿会与第一齿带(114)啮合。


3.根据权利要求2所述的一种复合漏粪板后期加工设备，其特征在于，还包括有下料机构(12)，下料机构(12)包括有：
第二链轮(121)，其为四个设置，四个第二链轮(121)分别连接在两个转轴(112)位于底座(1)内的部分，两根转轴(112)的第二链轮(121)之间绕有第二链条(122)；
推杆(123)，其为两个设置，两个推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢庆东，
申请(专利权)人：鄢庆东，
类型：发明
国别省市：北京;11