一种橡胶垫片生产方法技术

本发明专利技术涉及一种橡胶垫片生产方法，主要包括以下步骤：设备检查、人工上料、橡胶切片和橡胶收集,使用到的橡胶切片装置包括安装板、切片机构和装料机构，安装板上从左往右依次设置有切片机构和装料机构,本发明专利技术可以解决现有橡胶垫片在进行切片作业时存在的以下问题：a:现有的橡胶垫片在进行切片作业是常常为进给式切割，在切割过程中切刀一次工作只能生产一个橡胶垫片，其生产效率较为低下，极大的浪费时间；b:现有的橡胶垫片在进行切片作业时，常会出现橡胶垫片的裁切面倾斜不平整的现象发生，从而导致生产出来的橡胶垫片厚度不一，质量存在差异，极大的浪费成本。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶垫片生产方法
本专利技术涉及橡胶产品生产
，具体的说是一种橡胶垫片生产方法。
技术介绍
橡胶垫片是一种具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，并且可直接切割成各种形状的密封垫片，橡胶垫板被广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业，其中在进行橡胶垫片生产时需要进行设备检查、人工上料、橡胶切片和橡胶收集等步骤，其中橡胶切片直接影响这橡胶垫片的质量。现有的橡胶垫片在进行切片作业时常存在以下问题：a:现有的橡胶垫片在进行切片作业是常常为进给式切割，在切割过程中切刀一次工作只能生产一个橡胶垫片，其生产效率较为低下，极大的浪费时间；b:现有的橡胶垫片在进行切片作业时，常会出现橡胶垫片的裁切面倾斜不平整的现象发生，从而导致生产出来的橡胶垫片厚度不一，质量存在差异，极大的浪费成本。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种橡胶垫片生产方法，其使用了一种橡胶切片装置，可以解决上述中提到的橡胶垫片在进行切片作业时存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种橡胶垫片生产方法，主要包括以下步骤：步骤一，设备检查:在启用该橡胶切片装置对橡胶进行切片时，对设备运行进行检查；步骤二，人工上料：人工将橡胶材料放置到切料桶中，切料桶关闭从而完成上料作业；步骤三，橡胶切片：完成上料作业后，一号电机开始工作，通过带动偏转杆进行转动，进而带动裁切架插入切料桶中，从而完成橡胶切片作业；步骤四，橡胶收集：人工推动连接转板，使得收料管和切料桶平齐，后人工推动对接套管将对接位置处包住，后液压缸工作，将切好的橡胶垫片推至收料管中，从而完成橡胶垫片收集的目的。上述步骤中使用到的橡胶切片装置包括安装板、切片机构和装料机构，安装板上设置有滑槽A，安装板上通过弹簧连接的方式安装有卡料柱，卡料柱头部位于滑槽A内部，卡料柱通过焊接的方式和手拉杆连接在一起，安装板上从左往右依次设置有切片机构和装料机构。所述切片机构包括支撑柱、工作板、滑行连杆、切料桶、裁切架、滑行杆、联动滑杆、偏转杆、连接架和一号电机，支撑柱通过焊接的方式均匀的安装在安装板上，支撑柱上通过焊接的方式安装有工作板，工作板上通过滑动连接的方式安装有滑行连杆，滑行连杆上通过焊接的方式安装有切料桶，切料桶右端外壁上均匀设置有连接卡槽B，切料桶左右两端对称设置有裁切架，裁切架下端面上通过焊接的方式均匀安装有滑行杆，滑行杆通过滑动连接的方式安装在工作板上，上述滑行杆的数量为三个，滑行杆上通过焊接的方式安装有联动滑杆，联动滑杆上开设有滑槽C，滑槽C内部通过滑动连接的方式安装有偏转杆，偏转杆通过焊接的方式安装在连接架上，连接架安装在一号电机的输出轴上，一号电机通过电机座安装在安装板上，工作时，人工调节裁切架，使得裁切刀片距离达到需求厚度，后人工将橡胶柱放置到切料桶中，后一号电机开始工作，带动偏转杆转动，进而带动裁切架向内侧运动对切料桶中的橡胶柱进行裁切，从而达到橡胶切片的目的。所述装料机构包括连接转板、收料管、对接套管、挡料块和固定滑杆，连接转板通过转动连接的方式安装在工作板上，连接转板上通过滑动连接的方式安装有收料管，收料管左侧通过滑动连接的方式安装有对接套管，收料管右端上安装有挡料块，连接转板下端面上通过焊接的方式安装有固定滑杆，固定滑杆通过滑动连接的方式安装在安装板上，与滑槽A相互配合使用，工作时，人工翻转连接转板，使得收料管和切料桶平齐，后人工拉动对接套管使得切料桶和收料管连接，从而完成装料准备。所述切料桶为桶状结构，切料桶上均匀开设有弧形过刀槽D，切料桶内部通过滑动连接的方式安装有推料板，推料板通过焊接的方式安装在液压缸的输出轴上，液压缸安装在切料桶的外壁上，切料桶右端通过滑动连接的方式安装有封闭挡板，工作时，液压缸开始工作，通过推动推料板将裁切后的橡胶垫片推入收料管中，从而到达收集橡胶垫片的目的。所述裁切架包括螺纹杆、抵进块、推刀块、滑动柱、推刀杆、滑动刀架、弹簧杆和裁切刀，螺纹杆通过螺纹连接的方式安装在裁切架上，螺纹杆上均匀安装有抵进块，抵进块上抵靠有推刀块，推刀块上通过滑动连接的方式安装有滑动柱，滑动柱上通过转动连接方式对称安装有推刀杆，上述推刀杆的数量为两个，推刀杆之间连接有弹簧，推刀杆外侧抵靠有滑动刀架，滑动刀架通过滑动连接的方式安装在裁切架上，滑动刀架之间设置有弹簧杆，滑动刀架上安装有与弧形过刀槽D相互配合使用的裁切刀，工作时，人工转动螺纹杆，通过螺纹杆的进给，带动抵进块运动，从而使得推刀块运动带动推刀杆推动滑动刀架，从而使得滑动刀架在裁切架上进行滑动，从而带到调节裁切刀之间刀距的目的。所述滑动刀架上通过滑动连接的方式均匀设置有弹簧顶杆，弹簧顶杆位于裁切刀两侧且抵靠这裁切刀。所述对接套管上通过滑动连接的方式均匀设置有移动滑块，移动滑块通过滑动连接的方式安装在收料管上，对接套管左端上通过转动连接的方式均匀设置有对接夹，对接夹上通过滑动连接的方式安装有轴承杆，轴承杆上通过转动连接的方式安装有辅助滚球。所述挡料块上沿其轴向方向通过转动连接的方式均匀设置有挡料板，挡料板上通过焊接的方式安装有装袋块，装袋块上均匀设置有斜向倒刺，挡料板上通过轴承连接的方式均匀安装有滚动柱，滚动柱表面包裹有橡胶材料。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术可以解决橡胶垫片在进行切片作业时存在以下问题：a:现有的橡胶垫片在进行切片作业是常常为进给式切割，在切割过程中切刀一次工作只能生产一个橡胶垫片，其生产效率较为低下，极大的浪费时间；b:现有的橡胶垫片在进行切片作业时，常会出现橡胶垫片的裁切面倾斜不平整的现象发生，从而导致生产出来的橡胶垫片厚度不一，质量存在差异，极大的浪费成本。2.本专利技术中设计了裁切架，因裁切架上安装有多个裁切刀，通过调节螺纹杆的进给距离来调节裁切刀之间的距离，当裁切刀插入切料筒中，直接对橡胶柱进行切片作业，极大的提高了一次裁切中的橡胶垫片的产出量，极大的提高了工作效率。3.本专利技术中设计了滑动刀架，安装在滑动刀架上的裁切刀的左右两边均匀抵靠有弹簧顶杆，在裁切刀插入至切料筒中时，滑动刀架内部的弹簧顶杆同时工作挤压刀片，放置刀片在对橡胶柱进行切片时发生偏转，极大的避免了产出的橡胶垫片切面倾斜不平整的现象发生，提高了橡胶垫片的产出质量。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的工作流程图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是本专利技术的结构示意图的侧视图；图4是本专利技术的图3的A-A的剖面示意图；图5是本专利技术的图3的B-B的剖面示意图；图6是本专利技术的图3的A区域的剖面示意图；图7是本专利技术的图4的B区域的放大示意图；具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1到图7所示，一种橡胶垫片生产方法，主要包括以下步骤：步骤一，设备检查:在启用该橡胶切片装置对橡胶进行切片时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶垫片生产方法，其使用了一种橡胶切片装置，该橡胶切片装置包括安装板(1)、切片机构(2)和装料机构(3)，其特征在于:采用上述橡胶切片装置在对橡胶进行切片时的具体方法如下：/n步骤一，设备检查:在启用该橡胶切片装置对橡胶进行切片时，对设备运行进行检查；/n步骤二，人工上料：人工将橡胶材料放置到切料桶(24)中，切料桶(24)关闭从而完成上料作业；/n步骤三，橡胶切片：完成上料作业后，一号电机开始工作，通过带动偏转杆(28)进行转动，进而带动裁切架(25)插入切料桶(24)中，从而完成橡胶切片作业；/n步骤四，橡胶收集：人工推动连接转板(31)，使得收料管(32)和切料桶(24)平齐，后人工推动对接套管(33)将对接位置处包住，后液压缸工作，将切好的橡胶垫片推至收料管(32)中，从而完成橡胶垫片收集的目的；/n安装板(1)上设置有滑槽A，安装板(1)上通过弹簧连接的方式安装有卡料柱(11)，卡料柱(11)头部位于滑槽A内部，卡料柱(11)通过焊接的方式和手拉杆(12)连接在一起，安装板(1)上从左往右依次设置有切片机构(2)和装料机构(3)；/n所述切片机构(2)包括支撑柱(21)、工作板(22)、滑行连杆(23)、切料桶(24)、裁切架(25)、滑行杆(26)、联动滑杆(27)、偏转杆(28)、连接架(29)和一号电机，支撑柱(21)通过焊接的方式均匀的安装在安装板(1)上，支撑柱(21上通过焊接的方式安装有工作板(22)，工作板(22)上通过滑动连接的方式安装有滑行连杆(23)，滑行连杆(23)上通过焊接的方式安装有切料桶(24)，切料桶(24)右端外壁上均匀设置有连接卡槽B，切料桶(24)左右两端对称设置有裁切架(25)，裁切架(25)下端面上通过焊接的方式均匀安装有滑行杆(26)，滑行杆(26)通过滑动连接的方式安装在工作板(22)上，上述滑行杆(26)的数量为三个，滑行杆(26)上通过焊接的方式安装有联动滑杆(27)，联动滑杆(27)上开设有滑槽C，滑槽C内部通过滑动连接的方式安装有偏转杆(28)，偏转杆(28)通过焊接的方式安装在连接架(29)上，连接架(29)安装在一号电机的输出轴上，一号电机通过电机座安装在安装板(1)上；/n所述装料机构(3)包括连接转板(31)、收料管(32)、对接套管(33)、挡料块(34)和固定滑杆(35)，连接转板(31)通过转动连接的方式安装在工作板(22)上，连接转板(31)上通过滑动连接的方式安装有收料管(32)，收料管(32)左侧通过滑动连接的方式安装有对接套管(33)，收料管(32)右端上安装有挡料块(34)，连接转板(31)下端面上通过焊接的方式安装有固定滑杆(35)，固定滑杆(35)通过滑动连接的方式安装在安装板(1)上，与滑槽A相互配合使用。/n...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶垫片生产方法，其使用了一种橡胶切片装置，该橡胶切片装置包括安装板(1)、切片机构(2)和装料机构(3)，其特征在于:采用上述橡胶切片装置在对橡胶进行切片时的具体方法如下：
步骤一，设备检查:在启用该橡胶切片装置对橡胶进行切片时，对设备运行进行检查；
步骤二，人工上料：人工将橡胶材料放置到切料桶(24)中，切料桶(24)关闭从而完成上料作业；
步骤三，橡胶切片：完成上料作业后，一号电机开始工作，通过带动偏转杆(28)进行转动，进而带动裁切架(25)插入切料桶(24)中，从而完成橡胶切片作业；
步骤四，橡胶收集：人工推动连接转板(31)，使得收料管(32)和切料桶(24)平齐，后人工推动对接套管(33)将对接位置处包住，后液压缸工作，将切好的橡胶垫片推至收料管(32)中，从而完成橡胶垫片收集的目的；
安装板(1)上设置有滑槽A，安装板(1)上通过弹簧连接的方式安装有卡料柱(11)，卡料柱(11)头部位于滑槽A内部，卡料柱(11)通过焊接的方式和手拉杆(12)连接在一起，安装板(1)上从左往右依次设置有切片机构(2)和装料机构(3)；
所述切片机构(2)包括支撑柱(21)、工作板(22)、滑行连杆(23)、切料桶(24)、裁切架(25)、滑行杆(26)、联动滑杆(27)、偏转杆(28)、连接架(29)和一号电机，支撑柱(21)通过焊接的方式均匀的安装在安装板(1)上，支撑柱(21上通过焊接的方式安装有工作板(22)，工作板(22)上通过滑动连接的方式安装有滑行连杆(23)，滑行连杆(23)上通过焊接的方式安装有切料桶(24)，切料桶(24)右端外壁上均匀设置有连接卡槽B，切料桶(24)左右两端对称设置有裁切架(25)，裁切架(25)下端面上通过焊接的方式均匀安装有滑行杆(26)，滑行杆(26)通过滑动连接的方式安装在工作板(22)上，上述滑行杆(26)的数量为三个，滑行杆(26)上通过焊接的方式安装有联动滑杆(27)，联动滑杆(27)上开设有滑槽C，滑槽C内部通过滑动连接的方式安装有偏转杆(28)，偏转杆(28)通过焊接的方式安装在连接架(29)上，连接架(29)安装在一号电机的输出轴上，一号电机通过电机座安装在安装板(1)上；
所述装料机构(3)包括连接转板(31)、收料管(32)、对接套管(33)、挡料块(34)和固定滑杆(35)，连接转板(31)通过转动连接的方式安装在工作板(22)上，连接转板(31)上通过滑动连接的方式安装有收料管(32)，收料管(32)左侧通过滑动连接的方式安装有对接套管(33)，收料管(32)右端上安装有挡料块(34)，连接转板(31)下端面上通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭墨龙，饶明月，荣文龙，
申请(专利权)人：郭墨龙，
类型：发明
国别省市：安徽;34