【技术实现步骤摘要】
一种连续棒料磨削装置
本专利技术涉及连续成型物料外表面处理
，具体涉及到一种连续棒料磨削装置。
技术介绍
现在的连续成型物料领域的生产线已经趋于成熟，但是连续物料例如钢管等物料在成型之后，有时往往需要钢管的表面磨削处理，例如需要更加精确的外圆尺寸，或者需要更加光洁的表面，这都需要利用打磨机对成品钢管的外圆表面进行细致且经精准的磨削工作，那么现有的市场上常见的棒料外圆打磨磨削设备基本都是打磨部件静止不动，需要将待打磨的圆柱形棒料放入卡盘固定并旋转待打磨的圆柱形棒料，然后将棒料外圆打磨磨削设备通过进给装置逐渐靠近待打磨的圆柱形棒料来实现对棒料的打磨工作，但是这样的方式只能局限于定长度的棒料物料而不适合于连续产出的细长棒料物料，并且这样的工作效率并不高，因为需要重复的将棒料物料安装和拆卸，这在一定程度上浪费了太多的时间。为了解决如上的问题，便于在生产线连续生产细长棒料的同时实现不停机的对连续棒料进行打磨磨削工作，提高生产效率，因此开发一种连续棒料磨削装置便尤为重要。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种...
【技术保护点】
1.一种连续棒料磨削装置，其特征在于包括至少一个的回转磨削装置（1a），进给装置（2a），回转装置（3a）和架体（4a），所述回转装置（3a）安装在架体（4a）上可以相对于架体（4a）做回转运动，所述回转装置（3a）中部还具有一通道（3a1）用来穿过连续棒料(aa)，所述进给装置（2a）安装在回转装置（3a）上，回转磨削装置（1a）安装在进给装置（2a）上，进给装置（2a）可以带动回转磨削装置（1a）向连续棒料(aa)方向推进回转磨削装置（1a）且同时跟随回转装置（3a）做回转运动，所述回转磨削装置（1a）可以对连续棒料(aa)进行连续磨削工作。/n
【技术特征摘要】
1.一种连续棒料磨削装置，其特征在于包括至少一个的回转磨削装置（1a），进给装置（2a），回转装置（3a）和架体（4a），所述回转装置（3a）安装在架体（4a）上可以相对于架体（4a）做回转运动，所述回转装置（3a）中部还具有一通道（3a1）用来穿过连续棒料(aa)，所述进给装置（2a）安装在回转装置（3a）上，回转磨削装置（1a）安装在进给装置（2a）上，进给装置（2a）可以带动回转磨削装置（1a）向连续棒料(aa)方向推进回转磨削装置（1a）且同时跟随回转装置（3a）做回转运动，所述回转磨削装置（1a）可以对连续棒料(aa)进行连续磨削工作。
2.根据权利要求1所述的一种连续棒料磨削装置，其特征在于所述回转磨削装置（1a）上还设有回转磨具（1a1），所述回转磨具（1a1）可以做回转磨削运动，且其回转中心轴线与穿过通道（3a1）的连续棒料(aa)的中心轴线相平行。
3.根据权利要求2所述的一种连续棒料磨削装置，其特征在于所述进给装置（2a）设于回转装置（3a）和回转磨削装置（1a）之间，且所述进给装置（2a）上还设有规格调整组件（2a1），所述规格调整组件（2a1）可以调整回转磨削装置（1a）相对于回转装置（3a）的相对位置，使回转磨削装置（1a）靠近或者远离穿过通道（3a1）的连续棒料(aa)的中心轴线，从而实现回转磨削装置（1a）的连续磨削工作适用于不同规格的连续棒料(aa)。
4.根据权利要求3所述的一种连续棒料磨削装置，其特征在于所述进给装置（2a）还设有轨迹仿形组件（2a2），所述轨迹仿形组件（2a2）设于回转磨削装置（1a）与规格调整组件（2a1）之间，在规格调整组件（2a1）调整好规格之后，轨迹仿形组件（2a2）可以带动回转磨削装置（1a）相对于回转装置（3a）做轨迹仿形运动，所述轨迹仿形组件（2a2）可以使回转磨削装置（1a）对连续棒料(aa)进行仿形磨削。
5.根据权利要求3所述的一种连续棒料磨削装置，其特征在于所述规格调整组件（2a1）为摆动杆机构，其设有摆动轴（2a1a）和摆动杆（2a1b）,所述摆动杆（2a1b）的第一端部与摆动轴（2a1a）固定连接，所述回转磨削装置（1a）安装在所述摆动杆（2a1b）的第二端部，所述摆动轴（2a1a）安...
【专利技术属性】
技术研发人员：高国武，
申请(专利权)人：大连富地重工机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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