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一种激光管角度智能调整机器人制造技术

技术编号:25165395 阅读:33 留言:0更新日期:2020-08-07 20:55
本发明专利技术提供一种激光管角度智能调整机器人,包括底板、安装板、曲柄滑块机构a、曲柄滑块机构b、曲柄滑块机构c、连杆组件、支架、激光管套筒、灌胶机,安装板安装在所述底板上端面,所述安装板上开设有圆孔;曲柄滑块机构a安装在所述安装板前端面上;曲柄滑块机构b安装在所述安装板前端面上,位于所述曲柄滑块机构a右侧;曲柄滑块机构c安装在所述安装板前端面上,位于所述曲柄滑块机构a右侧;连杆组件安装在所述安装板前端面上;支架安装在所述安装板后端面上;通过所述曲柄滑块机构a、曲柄滑块机构b和曲柄滑块机构c来夹紧激光管并调节激光管的位置,通过所述连杆组件来调节激光管的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种激光管角度智能调整机器人
本专利技术涉及激光器制造调试
,特别涉及一种激光管角度智能调整机器人。
技术介绍
激光管全名应为:玻璃封离式CO2激光器。因本激光器为玻璃管封装而成,因此被俗称为激光管。激光管在现实的应用很广泛,激光管主要用于CO2激光加工设备。如激光雕刻机,激光切割机,激光打标机等。过去人员手工调整激光管焦距与角度,调整后的效果和所需要的时间完全由操作人员水平和熟练度决定,调整效率和质量不高。
技术实现思路
针对人工调节效率和质量不高的技术问题,本专利技术提供一种激光管角度智能调整机器人,包括:底板;安装板,安装在所述底板上端面,所述安装板上开设有圆孔;曲柄滑块机构a,安装在所述安装板前端面上;曲柄滑块机构b,安装在所述安装板前端面上,位于所述曲柄滑块机构a右侧;曲柄滑块机构c,安装在所述安装板前端面上,位于所述曲柄滑块机构a右侧;连杆组件,安装在所述安装板前端面上;支架,安装在所述安装板后端面上;激光管套筒,固定安装在所述支架上,所述激光管套筒的轴心与所述圆孔的圆心重合;及灌胶机,固定安装在所述安装板后端面,位于所述激光管套筒正上方;其中,通过所述曲柄滑块机构a、曲柄滑块机构b和曲柄滑块机构c来夹紧激光管并调节激光管的位置,通过所述连杆组件来调节激光管的角度。进一步地,所述曲柄滑块机构a、曲柄滑块机构b和曲柄滑块机构c结构相同。进一步地,所述曲柄滑块机构b包括:伺服电机,固定安装在所述安装板前端面上;曲柄大臂,一端与所述伺服电机的输出轴固定连接;曲柄小臂,一端与所述曲柄大臂另一端转动连接;滑槽,固定安装在所述安装板前端面上;滑块,滑动安装在所述滑槽内,所述曲柄小臂另一端与所述滑块转动连接;及推杆,固定安装在所述滑块上。进一步地,所述推杆前端安装有压力传感器。进一步地,所述激光管套筒上开设有孔,所述灌胶机通过所述孔对所述激光管套筒内的激光管进行固定。进一步地,所述连杆组件包括:步进电机,固定安装在所述安装板前端面上;连杆a,一端与所述步进电机的输出轴固定连接;连杆b,一端与所述连杆a另一端转动连接;齿条,与所述连杆b另一端转动连接;所述齿条上开设有限位槽;齿条限位块,固定安装在所述安装板前端面上,所述齿条限位块上安装有限位条,所述限位条滑动安装在所述限位槽内。进一步地,还包括光强检测器和主控单元,所述主控单元与光强检测器、伺服电机和步进电机相连;所述光强检测器用于检测接收光的强弱,并反馈给主控单元,主控单元分析计算后,输出给伺服电机和步进电机相应执行信号。由于本专利技术采用了上述技术方案,本专利技术具有以下优点:1、本专利技术通过光强检测器检测接收光的强弱,并反馈给主控单元,主控单元分析计算后,输出给伺服执行器和步进电机相应执行信号,实现激光管焦距与角度的智能调整。2、过去人员手工调整激光管焦距与角度,调整后的效果和所需要的时间完全由操作人员水平和熟练度决定,一致性更难把握;本专利技术实现了自动化、智能化、精准化,调整后产品的一致性、准确性均能得到保证,角度调整所需工时大大缩短。3、本专利技术灌胶机通过激光管套筒上方的孔,向激光管套筒内注入速干胶,可将激光管和激光管套筒牢固的粘接在一起。附图说明图1为本专利技术的整体装配结构示意图。图2为本专利技术的支架结构示意图。图3为本专利技术的A处局部放大结构示意图。图4为本专利技术的曲柄滑块机构b结构示意图。图5为本专利技术的连杆组件结构示意图。附图标号:1-底板;2-安装板;3-曲柄滑块机构a;4-曲柄滑块机构b;5-曲柄滑块机构c;6-连杆组件;7-支架;8-激光管套筒;9-灌胶机;10-激光管焦距调节滚花头;41-伺服电机;42-曲柄大臂;43-曲柄小臂;44-滑槽;45-滑块;46-推杆;61-步进电机;62-连杆a;63-连杆b;64-齿条;65-齿条限位块;81-孔。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。请参阅图1-图5为一实施例中一种激光管角度智能调整机器人,包括:底板1;安装板2,安装在所述底板1上端面,所述安装板2上开设有圆孔;曲柄滑块机构a3,安装在所述安装板2前端面上;曲柄滑块机构b4,安装在所述安装板2前端面上,位于所述曲柄滑块机构a3右侧;曲柄滑块机构c5,安装在所述安装板2前端面上,位于所述曲柄滑块机构a3右侧;连杆组件6,安装在所述安装板2前端面上;支架7,安装在所述安装板2后端面上;激光管套筒8,固定安装在所述支架7上,所述激光管套筒8的轴心与所述圆孔的圆心重合;及灌胶机9,固定安装在所述安装板2后端面,位于所述激光管套筒8正上方;其中,通过所述曲柄滑块机构a3、曲柄滑块机构b4和曲柄滑块机构c5来夹紧激光管并调节激光管的位置,通过所述连杆组件6来调节激光管的角度。本专利技术实施例的另一种实施方式中,所述曲柄滑块机构a3、曲柄滑块机构b4和曲柄滑块机构c5结构相同。本专利技术实施例的另一种实施方式中,所述曲柄滑块机构b4包括:伺服电机41,固定安装在所述安装板2前端面上;曲柄大臂42,一端与所述伺服电机41的输出轴固定连接;曲柄小臂43,一端与所述曲柄大臂42另一端转动连接;滑槽44,固定安装在所述安装板2前端面上;滑块45,滑动安装在所述滑槽44内,所述曲柄小臂43另一端与所述滑块45转动连接;及推杆46,固定安装在所述滑块45上。本专利技术的另一种实施方式中,所述推杆46前端安装有压力传感器。本专利技术能够全自动调整激光管焦距与角度,使激光光斑照射到接收器镜头的正中,以达到接收光强最大化。激光管装入激光管套筒8,激光管前端为自由端,由曲柄滑块机构a3、曲柄滑块机构b4和曲柄滑块机构c5的三个推杆46夹紧,三个伺服电机41正向驱动,推杆46向中心移动,夹紧激光管,通过压力传感器的信号反馈,使得夹紧安全可靠。曲柄滑块机构a3的伺服电机41正向驱动,曲柄滑块机构b4和曲柄滑块机构c5的伺服电机41反向驱动,激光管前端向上方移动,激光管焦距调节滚花头10与齿条64接触配合,步进电机61驱动齿条64左右移动,激光管焦距调节滚花头10便可以顺时针或逆时针旋转,达到调节焦距的目的,当焦距调节好以后,曲柄滑块机构a3、曲柄滑块机构b4和曲柄滑块机构c5的伺服电机41回到初始位置,此时激光管滚花头10与齿条64分离,步进电机61逆时针旋转,使得齿条向左移动,直到完全脱离激光管活动区域。曲柄滑块机构c5的伺服电机41正向驱动,执曲柄滑块机构a3、曲柄滑块机构b4的伺服电机41反向驱动,激光管前端向右下方移动,激光接收器端,激光点向左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光管角度智能调整机器人,其特征在于,包括:/n底板(1);/n安装板(2),安装在所述底板(1)上端面,所述安装板(2)上开设有圆孔;/n曲柄滑块机构a(3),安装在所述安装板(2)前端面上;/n曲柄滑块机构b(4),安装在所述安装板(2)前端面上,位于所述曲柄滑块机构a(3)右侧;/n曲柄滑块机构c(5),安装在所述安装板(2)前端面上,位于所述曲柄滑块机构a(3)右侧;/n连杆组件(6),安装在所述安装板(2)前端面上;/n支架(7),安装在所述安装板(2)后端面上;/n激光管套筒(8),固定安装在所述支架(7)上,所述激光管套筒(8)的轴心与所述圆孔的圆心重合;及/n灌胶机(9),固定安装在所述安装板(2)后端面,位于所述激光套筒(8)正上方;/n其中,通过所述曲柄滑块机构a(3)、曲柄滑块机构b(4)和曲柄滑块机构c(5)来夹紧激光管并调节激光管的位置,通过所述连杆组件(6)来调节激光管的角度。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光管角度智能调整机器人,其特征在于,包括:
底板(1);
安装板(2),安装在所述底板(1)上端面,所述安装板(2)上开设有圆孔;
曲柄滑块机构a(3),安装在所述安装板(2)前端面上;
曲柄滑块机构b(4),安装在所述安装板(2)前端面上,位于所述曲柄滑块机构a(3)右侧;
曲柄滑块机构c(5),安装在所述安装板(2)前端面上,位于所述曲柄滑块机构a(3)右侧;
连杆组件(6),安装在所述安装板(2)前端面上;
支架(7),安装在所述安装板(2)后端面上;
激光管套筒(8),固定安装在所述支架(7)上,所述激光管套筒(8)的轴心与所述圆孔的圆心重合;及
灌胶机(9),固定安装在所述安装板(2)后端面,位于所述激光套筒(8)正上方;
其中,通过所述曲柄滑块机构a(3)、曲柄滑块机构b(4)和曲柄滑块机构c(5)来夹紧激光管并调节激光管的位置,通过所述连杆组件(6)来调节激光管的角度。


2.根据权利要求1所述的激光管角度智能调整机器人,其特征在于,所述曲柄滑块机构a(3)、曲柄滑块机构b(4)和曲柄滑块机构c(5)结构相同。


3.根据权利要求1所述的激光管角度智能调整机器人,其特征在于,所述曲柄滑块机构b(4)包括:
伺服电机(41),固定安装在所述安装板(2)前端面上;
曲柄大臂(42),一端与所述伺服电机(41)的输出轴固定连接;
曲柄小臂(43),一端与所述曲柄大臂(42)另一端转动连接;...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈波涛李福娥
申请(专利权)人:陈波涛
类型:发明
国别省市:湖北;42

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