本发明专利技术公开了一种钢筋自动剪断装置，包括底座，所述底座的上表面的左侧固设有用于支撑钢筋的支撑座，所述支撑座的右侧设有前后位置对称的固设于所述底座上表面上的支撑板，所述支撑板的相对的侧壁之间转动连接有上下位置对称的第一转轴，上侧的所述第一转轴的后端动力连接有固设于后侧的所述支撑板前壁上的第一电机，能够自动的完成对钢筋的精准且固定长度的剪切，即使剪切的长度较长，在支撑板的作用下，钢筋也不会因为重力变形，从而保证了剪切精度，剪切下的钢筋能够自动完成装箱并自动排出，全程操作非常简单，劳动强度低，值得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋自动剪断装置
本专利技术涉及钢筋剪断设备相关
，具体为一种钢筋自动剪断装置。
技术介绍
钢筋一般是建筑时用于建造钢筋混凝土用的钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋在加工或使用时一般都需要剪断到需要的长度，而人工进行剪断比较费时费力，一般只有一些特殊位置才会使用人工剪断的方式，所以钢筋的剪断工作一般都由机械设备来完成，目前的一些剪断设备基本能够完成钢筋的剪断工作，但是可能还是存在一些不足，比如剪切时的精度较差；对于所需长度较长的钢筋来说，剪断后自落方式的设备可能会由于钢筋的重力而导致钢筋形变，进而导致剪切长度误差；对于剪断后钢筋的整理工作可能还存在劳动强度较高的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢筋自动剪断装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种钢筋自动剪断装置，包括底座，所述底座的上表面的左侧固设有用于支撑钢筋的支撑座，所述支撑座的右侧设有前后位置对称的固设于所述底座上表面上的支撑板，所述支撑板的相对的侧壁之间转动连接有上下位置对称的第一转轴，上侧的所述第一转轴的后端动力连接有固设于后侧的所述支撑板前壁上的第一电机，所述第一电机的前侧设有键连接于所述第一转轴上的互相啮合的齿轮，所述齿轮与所述第一电机之间设有固设于所述第一转轴上的用于夹持并进给所述钢筋的夹轮，所述支撑板相对的一侧壁的右端之间固定连接有上下位置对称的固定板，所述固定板的右侧固定连接有上下位置对称的连接块，所述连接块的右侧滑动连接有用于剪断所述钢筋的梯形块，所述梯形块内设有用于提供剪切动力的动力机构，所述梯形块的右上侧固定连接有用于调整钢筋剪切长度的定长机构，所述梯形块的右下侧固定有连接块，所述连接块的右端固定有菱形块，所述菱形块上设有用于支撑需要剪切下来的所述钢筋并在剪断后排出所述钢筋的支撑排出机构，所述梯形块与所述菱形块的下侧设有固设于所述底座右表面的三角底座，所述三角底座与所述梯形块、所述菱形块之间设有排筋通道，所述排筋通道上滑动有用于收集剪切下来的所述钢筋的收集箱，所述排筋通道的上侧设有位于所述菱形块下表面内的用于挡住所述收集箱的挡块机构。在上述技术方案基础上，所述动力机构包括位于所述梯形块内部的动力腔，所述动力腔的顶壁内固设有第二电机，所述第二电机的下侧动力连接有转动连接于所述动力腔底壁的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有上下位置对称的转筒，上下两个所述转筒上设有上下镜像的轨道槽，所述动力腔的前壁内设有上下位置对称的抵杆腔，所述轨道槽上卡接有抵杆，所述梯形块的前壁内设有用于剪切所述钢筋的剪切腔，所述抵杆的前端固定连接有所述抵杆腔相对的一侧壁并伸入所述剪切腔的上下位置对称的剪切刀；所述连接块的右壁内设有接触腔，所述接触腔内滑动连接有右端固设于所述梯形块的滑杆，上侧的所述滑杆的左端固设有铁块，所述铁块与上侧的所述接触腔的左壁之间固定连接有第一弹簧，下侧的所述接触腔的左壁与下侧的所述滑杆的左端之间固定连接有所述第一弹簧，上侧的所述接触腔的顶壁内固设有两个能够与所述铁块抵接接触的两个导电片，所述导电片与所述第二电机之间通过电线电路连接。在上述技术方案基础上，所述定长机构包括固设于所述梯形块右表面上侧的延伸柱，所述延伸柱的右壁内固设有延伸腔，所述延伸腔内滑动连接有延伸杆，所述延伸杆的右端固定连接有用于挡住所述钢筋右端的抵板，所述延伸腔顶壁的右侧内贯穿有螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹连接有用于挤压固定所述延伸杆的螺钉。在上述技术方案基础上，所述排出机构包括设于所述菱形块上表面内空腔，所述空腔的后壁上铰链连接有由于支撑所述钢筋的支撑条，所述支撑条的下表面与所述空腔的上表面之间固定连接有第二弹簧，所述支撑条与所述空腔之间共同抵接有用于限制所述支撑条的一个卡块，所述卡块的左侧固定连接有左侧设有楔形卡槽的移动杆，所述移动杆上滑动连接有套环，所述套环的下侧固定连接有固设于所述空腔底壁上的固定杆，所述连接块的上侧固定连接有竖杆，所述竖杆的右端与所述移动杆的左端之间固定连接有第三弹簧，上侧的所述剪切刀的右壁上固定连接有能够与所述移动杆的楔形卡槽抵接挤压的推动折杆。在上述技术方案基础上，所述挡块机构包括位于所述菱形块下表面内的挡块腔，所述挡块腔内固设有永磁铁，所述永磁铁上吸附有滑动连接于所述挡块腔的挡块，所述挡块腔的后壁内设有杆腔，所述挡块的后表面上固设有滑动连接于所述杆腔的限位杆，所述挡块与所述挡块腔的后壁之间固定连接有第四弹簧。本专利技术的有益效果是：能够自动的完成对钢筋的精准且固定长度的剪切，即使剪切的长度较长，在支撑板的作用下，钢筋也不会因为重力变形，从而保证了剪切精度，剪切下的钢筋能够自动完成装箱并自动排出，全程操作非常简单，劳动强度低，值得推广。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一种钢筋自动剪断装置的整体结构示意图；图2是本专利技术图1中A-A方向的结构示意图；图3是本专利技术图1中B-B方向的结构示意图；图4是本专利技术图1中C-C方向的结构示意图；图5是本专利技术图4中D处的放大图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-5，根据本专利技术的实施例的一种钢筋自动剪断装置，包括底座10，所述底座10的上表面的左侧固设有用于支撑钢筋12的支撑座11，所述支撑座11的右侧设有前后位置对称的固设于所述底座10上表面上的支撑板13，所述支撑板13的相对的侧壁之间转动连接有上下位置对称的第一转轴14，上侧的所述第一转轴14的后端动力连接有固设于后侧的所述支撑板13前壁上的第一电机17，所述第一电机17的前侧设有键连接于所述第一转轴14上的互相啮合的齿轮15，所述齿轮15与所述第一电机17之间设有固设于所述第一转轴14上的用于夹持并进给所述钢筋12的夹轮16，所述支撑板13相对的一侧壁的右端之间固定连接有上下位置对称的固定板24，所述固定板24的右侧固定连接有上下位置对称的连接块21，所述连接块21的右侧滑动连接有用于剪断所述钢筋12的梯形块49，所述梯形块49内设有用于提供剪切动力的动力机构801，所述梯形块49的右上侧固定连接有用于调整钢筋剪切长度的定长机构802，所述梯形块49的右下侧固定有连接块39，所述连接块39的右端固定有菱形块53，所述菱形块53上设有用于支撑需要剪切下来的所述钢筋12并在剪断后排出所述钢筋12的支撑排出机构803，所述梯形块49与所述菱形块53的下侧设有固设于所述底座10右表面的三角底座57，所述三角底座57与所述梯形块49、所述菱形块53之间设有排筋通道56，所述排筋通道56上滑动有用于收集剪切本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢筋自动剪断装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面的左侧固设有用于支撑钢筋的支撑座，所述支撑座的右侧设有前后位置对称的固设于所述底座上表面上的支撑板，所述支撑板的相对的侧壁之间转动连接有上下位置对称的第一转轴，上侧的所述第一转轴的后端动力连接有固设于后侧的所述支撑板前壁上的第一电机，所述第一电机的前侧设有键连接于所述第一转轴上的互相啮合的齿轮，所述齿轮与所述第一电机之间设有固设于所述第一转轴上的用于夹持并进给所述钢筋的夹轮，所述支撑板相对的一侧壁的右端之间固定连接有上下位置对称的固定板，所述固定板的右侧固定连接有上下位置对称的连接块，所述连接块的右侧滑动连接有用于剪断所述钢筋的梯形块，所述梯形块内设有用于提供剪切动力的动力机构，所述梯形块的右上侧固定连接有用于调整钢筋剪切长度的定长机构，所述梯形块的右下侧固定有连接块，所述连接块的右端固定有菱形块，所述菱形块上设有用于支撑需要剪切下来的所述钢筋并在剪断后排出所述钢筋的支撑排出机构，所述梯形块与所述菱形块的下侧设有固设于所述底座右表面的三角底座，所述三角底座与所述梯形块、所述菱形块之间设有排筋通道，所述排筋通道上滑动有用于收集剪切下来的所述钢筋的收集箱，所述排筋通道的上侧设有位于所述菱形块下表面内的用于挡住所述收集箱的挡块机构。/n...
【技术特征摘要】
1.一种钢筋自动剪断装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面的左侧固设有用于支撑钢筋的支撑座，所述支撑座的右侧设有前后位置对称的固设于所述底座上表面上的支撑板，所述支撑板的相对的侧壁之间转动连接有上下位置对称的第一转轴，上侧的所述第一转轴的后端动力连接有固设于后侧的所述支撑板前壁上的第一电机，所述第一电机的前侧设有键连接于所述第一转轴上的互相啮合的齿轮，所述齿轮与所述第一电机之间设有固设于所述第一转轴上的用于夹持并进给所述钢筋的夹轮，所述支撑板相对的一侧壁的右端之间固定连接有上下位置对称的固定板，所述固定板的右侧固定连接有上下位置对称的连接块，所述连接块的右侧滑动连接有用于剪断所述钢筋的梯形块，所述梯形块内设有用于提供剪切动力的动力机构，所述梯形块的右上侧固定连接有用于调整钢筋剪切长度的定长机构，所述梯形块的右下侧固定有连接块，所述连接块的右端固定有菱形块，所述菱形块上设有用于支撑需要剪切下来的所述钢筋并在剪断后排出所述钢筋的支撑排出机构，所述梯形块与所述菱形块的下侧设有固设于所述底座右表面的三角底座，所述三角底座与所述梯形块、所述菱形块之间设有排筋通道，所述排筋通道上滑动有用于收集剪切下来的所述钢筋的收集箱，所述排筋通道的上侧设有位于所述菱形块下表面内的用于挡住所述收集箱的挡块机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋自动剪断装置，其特征在于：所述动力机构包括位于所述梯形块内部的动力腔，所述动力腔的顶壁内固设有第二电机，所述第二电机的下侧动力连接有转动连接于所述动力腔底壁的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有上下位置对称的转筒，上下两个所述转筒上设有上下镜像的轨道槽，所述动力腔的前壁内设有上下位置对称的抵杆腔，所述轨道槽上卡接有抵杆，所述梯形块的前壁内设有用于剪切所述钢筋的剪切腔，所述抵杆的前端固定连接有所述抵杆腔相对的一侧壁并伸入所述剪切腔的上下位置对称的剪切刀；所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘从伍，
申请(专利权)人：福州市长乐区艾德利电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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