一种超薄管用超声波清洗吹干一体装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种超薄管用超声波清洗吹干一体装置，包括清洗槽，所述清洗槽内设置有超薄管支撑组件，所述超薄管支撑组件两侧对称设置有升降组件，所述清洗槽两侧对称设置有烘干组件，所述超薄管支撑组件包括两组支撑板，两组所述支撑板之间固定安装有网板，所述支撑板上表面对称设置有导向组件，所述导向组件滑动安装于清洗槽内，所述升降组件包括升降丝杆和电机，所述清洗槽内壁对称设置有两组固定板，所述固定板内转动安装有螺套，所述电机和螺套传动连接，所述烘干组件包括四组风机和烘干管道，不仅可以减少对超薄管的受力，还能够使超薄管与水槽底部产生间隙，利于清洗液的流动，便于对超薄管进行充分清洗，提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄管用超声波清洗吹干一体装置
本专利技术属于超薄管清洗
，具体涉及一种超薄管用超声波清洗吹干一体装置。
技术介绍
钢管超声波清洗机，主要用于不锈钢管、铝管、铜管、无氟制冷管等金属管材的清洗，利用超声波强大的穿透力，对管材的内外壁进行彻底清洗。由于超声波具有强大的清洗能力，在使用过程中这就降低了对清洗剂的要求，内置加热系统，更易将脏污去除，使用寿命长，可充分的循环使用，成本低，减少对环境污染，设置自动化，减少人工操作成本。目前在对超薄管进行清洗时，因为超薄管的特有属性，受力不均会导致超薄管变形，影响管件的品质，大多需要人工配合清洗，劳动强度大，效率低，而且产品清洗也不干净，质量不高，合格率低；而且现有的超声波清洗机，清洗时钢管就放置在漂洗槽中，不会移动，而且清洗槽的底部都是水平，这样清洗时不利于清洗液流动，清洗起来就不充分，有些位置很难清洗干净，使得最后清洗好的钢管仍然存在污渍，清洗不均匀、不彻底，钢管清洗后需要进行干燥处理，人工转运工作量大，且干燥时间过长，降低了生产效率。为此，我们提出一种超薄管用超声波清洗吹干一体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄管用超声波清洗吹干一体装置，包括清洗槽（1），其特征在于：所述清洗槽（1）内设置有超薄管支撑组件（2），所述超薄管支撑组件（2）两侧对称设置有升降组件（3），所述清洗槽（1）两侧对称设置有烘干组件（4）；/n所述超薄管支撑组件（2）包括两组支撑板（201），两组所述支撑板（201）之间固定安装有网板（202），所述支撑板（201）上表面对称设置有导向组件（5），所述导向组件（5）滑动安装于清洗槽（1）内；/n所述升降组件（3）包括升降丝杆（301）和电机（302），所述清洗槽（1）内壁对称设置有两组固定板（303），所述固定板（303）内转动安装有螺套（304），所述升降丝杆（30...

【技术特征摘要】
1.一种超薄管用超声波清洗吹干一体装置，包括清洗槽（1），其特征在于：所述清洗槽（1）内设置有超薄管支撑组件（2），所述超薄管支撑组件（2）两侧对称设置有升降组件（3），所述清洗槽（1）两侧对称设置有烘干组件（4）；
所述超薄管支撑组件（2）包括两组支撑板（201），两组所述支撑板（201）之间固定安装有网板（202），所述支撑板（201）上表面对称设置有导向组件（5），所述导向组件（5）滑动安装于清洗槽（1）内；
所述升降组件（3）包括升降丝杆（301）和电机（302），所述清洗槽（1）内壁对称设置有两组固定板（303），所述固定板（303）内转动安装有螺套（304），所述升降丝杆（301）螺纹连接于螺套（304）内，所述电机（302）和螺套（304）传动连接；
所述烘干组件（4）包括四组风机（401）和烘干管道（402），四组所述风机（401）固定安装于清洗槽（1）外壁且相邻两组所述风机（401）对称设置，所述烘干管道（402）对称设置于清洗槽（1）内壁两侧，四组所述风机（401）的出风口贯穿于清洗槽（1）且分别与烘干管道（402）两端相通设置。


2.根据权利要求1所述的一种超薄管用超声波清洗吹干一体装置，其特征在于：所述清洗槽（1）外部一侧设置有进水管（101），所述清洗槽（1）底部固定安装有带有阀门的排水管（102）。


3.根据权利要求1所述的一种超薄管用超声波清洗吹干一体装置，其特征在于：所述清洗槽（1）底部四角均固定安装有弹性支腿（6），所述弹性支腿（6）包括包括导向管（601）和导向杆（602），所述导向杆（602）滑动安装于导向管（601）内，所述导向管（601）一端固定安装有底板（603），所述导向杆（602）一端固定安装于清洗槽（1）底部，所述底板（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：安纯亮，曾维强，张锋清，
申请(专利权)人：江西耐乐铜业有限公司，江西耐乐科技协同创新有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36