一种管棒外壁裂纹的涡流检测与筛选装置制造方法及图纸

技术编号:25164142 阅读:14 留言:0更新日期:2020-08-07 20:54
本发明专利技术公开了一种管棒外壁裂纹的涡流检测与筛选装置,包括安装于地面上的底座,所述底座的上表面的左侧固设有向右倾斜的轨道块,所述轨道块的上表面内设有用于管棒向右滑动的轨道,所述轨道块的中间设有用于涡流裂纹检测的凹口,所述轨道块的后端固定连接有斜向后上侧的滑面块,能够使管棒自行有序的滚入轨道中并完成外壁裂纹的检测,然后再进行分离筛选;对于筛选后的管棒能够自动的定量装箱,通过调整永磁铁的磁性与高度便能够调整自动装箱的量,并且中途换箱操作时有充裕的时间而无需担心排出的管棒滚到地面,整个操作过程十分简单,劳动强度低,检测效率高,值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种管棒外壁裂纹的涡流检测与筛选装置
本专利技术涉及裂纹检测设备相关
,具体为一种管棒外壁裂纹的涡流检测与筛选装置。
技术介绍
涡流检测是把导体接近通有交流电的线圈,由线圈建立交变磁场,该交变磁场通过导体,并与之发生电磁感应作用,在导体内建立涡流,导体中的涡流也会产生自己的磁场,涡流磁场的作用改变了原磁场的强弱,进而导致线圈电压和阻抗的改变并以此在确定管棒外壁内裂纹的存在;一般来说大批量的无损探伤相对的都会比较麻烦,可能需要较多的人力投入,而且效率还可能较低,探伤后的分类与装箱等步骤也可能会比较麻烦,对生产效率有较大的的影响,本专利技术阐明了一种能解决上述问题的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种管棒外壁裂纹的涡流检测与筛选装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种管棒外壁裂纹的涡流检测与筛选装置,包括安装于地面上的底座,所述底座的上表面的左侧固设有向右倾斜的轨道块,所述轨道块的上表面内设有用于管棒向右滑动的轨道,所述轨道块的中间设有用于涡流裂纹检测的凹口,所述轨道块的后端固定连接有斜向后上侧的滑面块,所述滑面块与所述轨道块的上表面上固设有位于所述轨道后侧的左右位置对称的侧板,前后两侧的所述侧板之间设有位于所述滑面块上表面的能够向下滚动的待测管棒,所述侧板相对的一侧壁的最前端上固设有一个横块,所述横块内设有用于控制所述待测管棒有序滚入所述轨道的控制机构,所述凹口内部设有用于产生涡流的线圈,所述线圈的上端固设有用于涡流探伤的控制器,所述控制器的上侧固定连接有连接杆,所述连接杆的上端通过固定杆与右侧的所述侧板固定连接,所述轨道块的最右端固设有位于所述底座上表面上的三角柱,所述三角柱的前后两侧设有用于排放检测完毕后的所述待测管棒的排放空间,所述三角柱的最右端固设有挡板,所述轨道块的右表面与所述挡板的左表面之间固设有前后位置对称的支撑横板,所述支撑横板相对的一侧上铰链连接有用于封闭所述排放空间的前后位置对称的挡条,所述挡条与所述支撑横板的下表面之间固定连接有挤压弹簧,所述三角柱的内部设有用于控制所述挡条开关的开关机构,所述排放空间的前后两侧设有固设于所述底座前后表面上用于收集检测完毕后的所述待测管棒的收集机构。在上述技术方案基础上,所述控制机构包括位于所述横块下表面内的第一空腔与第二空腔,所述第一空腔内滑动连接有第一截板,所述第二空腔内滑动连接有第二截板,所述第二空腔的顶壁与所述第一截板的上端之间固定连接有第一弹簧,所述第一空腔的顶壁上固定连接有能够吸附所述第一截板的第一电磁铁,所述第一空腔与所述第二空腔之间连通有绳腔,所述第一截板的上端与所述第二截板的上端之间固定连接有穿过所述绳腔的第一拉绳;所述轨道的后壁的右侧内设有压杆腔,所述压杆腔内滑动连接有压杆,所述压杆的下端固定连接有滑动连接于所述压杆腔的第一铁块,所述第一铁块的下端与所述压杆腔的底壁之间固定连接有第二弹簧,所述压杆腔的上壁内固设有第一铁片,所述第一铁片通过第一电线与所述第一电磁铁电路连接,所述第一电线上连接有电源。在上述技术方案基础上,所述开关机构包括固设于所述三角柱前后表面内的能够吸附所述挡条的第二电磁铁,所述三角柱内部设有滑腔,所述滑腔的前端固设有第三电磁铁,所述滑腔的后端滑动连接有第二铁块,所述第二铁块与所述第三电磁铁之间固定连接有第三弹簧,所述滑腔的上壁内固设有四个第二铁片,所述第二铁片通过第二电线与两个所述第二电磁铁电路连接,所述第三电磁铁与所述控制器电性连接。在上述技术方案基础上,所述收集机构包括固设于所述底座前后壁上的前后位置对称的L形板,所述L形板内设有弹簧腔,所述弹簧腔内滑动连接有斜板,所述斜板的下表面与所述弹簧腔的底壁之间固定连接有第四弹簧,所述L形板相背的一侧固设有前后位置对称的收集槽,所述弹簧腔相对的一侧壁内设有位于所述底座前后表面内的前后位置对称的接触腔,所述接触腔的底壁上固定连接有第五弹簧,所述第五弹簧的上侧固定连接有滑动连接于所述接触腔的永磁铁,所述永磁铁的右端固定连接有滑动连接于所述接触腔的铁板,所述接触腔内滑动连接有固设于所述斜板上的滑板,所述接触腔的相对的一侧壁的上侧内固设有电机,所述电机相背的一端动力连接有电机轴,所述电机轴上固定连接有转筒,所述转筒上缠绕有固定连接于所述滑板的第二拉绳,所述滑板的底壁内固设有第三铁片,所述第三铁片通过第三电线与所述电机电路连接。本专利技术的有益效果是:能够使管棒自行有序的滚入轨道中并完成外壁裂纹的检测,然后再进行分离筛选;对于筛选后的管棒能够自动的定量装箱,通过调整永磁铁的磁性与高度便能够调整自动装箱的量,并且中途换箱操作时有充裕的时间而无需担心排出的管棒滚到地面,整个操作过程十分简单,劳动强度低,检测效率高,值得推广。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一种管棒外壁裂纹的涡流检测与筛选装置的整体结构示意图;图2是本专利技术图1中A-A方向的结构示意图;图3是本专利技术图1中B-B方向的结构示意图;图4是本专利技术图2中C处的放大图;图5是本专利技术图3中D处的放大图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-5,根据本专利技术的实施例的一种管棒外壁裂纹的涡流检测与筛选装置,包括安装于地面上的底座10,所述底座10的上表面的左侧固设有向右倾斜的轨道块63,所述轨道块63的上表面内设有用于管棒向右滑动的轨道39,所述轨道块63的中间设有用于涡流裂纹检测的凹口64,所述轨道块63的后端固定连接有斜向后上侧的滑面块19,所述滑面块19与所述轨道块63的上表面上固设有位于所述轨道39后侧的左右位置对称的侧板18,前后两侧的所述侧板18之间设有位于所述滑面块19上表面的能够向下滚动的待测管棒17,所述侧板18相对的一侧壁的最前端上固设有一个横块43,所述横块43内设有用于控制所述待测管棒17有序滚入所述轨道39的控制机构801,所述凹口64内部设有用于产生涡流的线圈13,所述线圈13的上端固设有用于涡流探伤的控制器14,所述控制器14的上侧固定连接有连接杆15,所述连接杆15的上端通过固定杆16与右侧的所述侧板18固定连接,所述轨道块63的最右端固设有位于所述底座10上表面上的三角柱11,所述三角柱11的前后两侧设有用于排放检测完毕后的所述待测管棒17的排放空间66,所述三角柱11的最右端固设有挡板12,所述轨道块63的右表面与所述挡板12的左表面之间固设有前后位置对称的支撑横板28,所述支撑横板28相对的一侧上铰链连接有用于封闭所述排放空间66的前后位置对称的挡条30,所述挡条30与所述支撑横板28的下表面之间固定连接有挤压弹簧2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管棒外壁裂纹的涡流检测与筛选装置,包括安装于地面上的底座,其特征在于:所述底座的上表面的左侧固设有向右倾斜的轨道块,所述轨道块的上表面内设有用于管棒向右滑动的轨道,所述轨道块的中间设有用于涡流裂纹检测的凹口,所述轨道块的后端固定连接有斜向后上侧的滑面块,所述滑面块与所述轨道块的上表面上固设有位于所述轨道后侧的左右位置对称的侧板,前后两侧的所述侧板之间设有位于所述滑面块上表面的能够向下滚动的待测管棒,所述侧板相对的一侧壁的最前端上固设有一个横块,所述横块内设有用于控制所述待测管棒有序滚入所述轨道的控制机构,所述凹口内部设有用于产生涡流的线圈,所述线圈的上端固设有用于涡流探伤的控制器,所述控制器的上侧固定连接有连接杆,所述连接杆的上端通过固定杆与右侧的所述侧板固定连接,所述轨道块的最右端固设有位于所述底座上表面上的三角柱,所述三角柱的前后两侧设有用于排放检测完毕后的所述待测管棒的排放空间,所述三角柱的最右端固设有挡板,所述轨道块的右表面与所述挡板的左表面之间固设有前后位置对称的支撑横板,所述支撑横板相对的一侧上铰链连接有用于封闭所述排放空间的前后位置对称的挡条,所述挡条与所述支撑横板的下表面之间固定连接有挤压弹簧,所述三角柱的内部设有用于控制所述挡条开关的开关机构,所述排放空间的前后两侧设有固设于所述底座前后表面上用于收集检测完毕后的所述待测管棒的收集机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管棒外壁裂纹的涡流检测与筛选装置,包括安装于地面上的底座,其特征在于:所述底座的上表面的左侧固设有向右倾斜的轨道块,所述轨道块的上表面内设有用于管棒向右滑动的轨道,所述轨道块的中间设有用于涡流裂纹检测的凹口,所述轨道块的后端固定连接有斜向后上侧的滑面块,所述滑面块与所述轨道块的上表面上固设有位于所述轨道后侧的左右位置对称的侧板,前后两侧的所述侧板之间设有位于所述滑面块上表面的能够向下滚动的待测管棒,所述侧板相对的一侧壁的最前端上固设有一个横块,所述横块内设有用于控制所述待测管棒有序滚入所述轨道的控制机构,所述凹口内部设有用于产生涡流的线圈,所述线圈的上端固设有用于涡流探伤的控制器,所述控制器的上侧固定连接有连接杆,所述连接杆的上端通过固定杆与右侧的所述侧板固定连接,所述轨道块的最右端固设有位于所述底座上表面上的三角柱,所述三角柱的前后两侧设有用于排放检测完毕后的所述待测管棒的排放空间,所述三角柱的最右端固设有挡板,所述轨道块的右表面与所述挡板的左表面之间固设有前后位置对称的支撑横板,所述支撑横板相对的一侧上铰链连接有用于封闭所述排放空间的前后位置对称的挡条,所述挡条与所述支撑横板的下表面之间固定连接有挤压弹簧,所述三角柱的内部设有用于控制所述挡条开关的开关机构,所述排放空间的前后两侧设有固设于所述底座前后表面上用于收集检测完毕后的所述待测管棒的收集机构。


2.根据权利要求1所述的一种管棒外壁裂纹的涡流检测与筛选装置,其特征在于:所述控制机构包括位于所述横块下表面内的第一空腔与第二空腔,所述第一空腔内滑动连接有第一截板,所述第二空腔内滑动连接有第二截板,所述第二空腔的顶壁与所述第一截板的上端之间固定连接有第一弹簧,所述第一空腔的顶壁上固定连接有能够吸附所述第一截板的第一电磁铁,所述第一空腔与所述第二空腔之间连通有绳腔,所述第一截板的上端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张虽龙
申请(专利权)人:温州市陆日智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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