一种基于复合浮选药剂分选石榴石、金红石的选矿工艺制造技术

本发明专利技术提供一种基于复合浮选药剂分选石榴石、金红石的选矿工艺,包括步骤:(1)制备石榴石复合捕收剂:包括塔尔油20～25份、氧化石蜡皂30～35份、棕榈油20～30份和脂肪酸甲酯磺酸钠12～18份；经微波预活化后皂化反应；(2)粗选浮选:石榴石复合捕收剂用量220～230g/t,抑制剂为水玻璃,活化剂为硫酸铜,浮选浓度45～55％,得石榴石粗选精矿及金红石精矿；(3)精选浮选:石榴石复合捕收剂用量85～95/t,抑制剂为水玻璃,活化剂为硫酸铜,浮选浓度35～40％,得石榴石精矿及金红石中矿。本发明专利技术实现了石榴石、金红石的正浮选分离,同步提高金红精矿与石榴石精矿的品位和回收率,工艺步骤更加简单。

【技术实现步骤摘要】
一种基于复合浮选药剂分选石榴石、金红石的选矿工艺
本专利技术涉及化工、冶金
，特别涉及一种基于复合浮选药剂分选石榴石、金红石的选矿工艺。
技术介绍
海滨砂矿是我国海南、广西矿产资源中一个非常重要的矿床，这类矿床除了丰富的金红石储量较丰富外，其中伴生有储量极大的锆英石及石榴石等。由于金红石与石榴石分选过程中，比重差异不大，在摇床处理过程中，细颗粒的金红石与石榴石往往在混杂在一起，不仅降低了金红石的品质，而且由于损失了部分石榴石，导致砂矿资源的浪费，降低生产企业的经济效益。因此，实现金红石与石榴石的有效分选回收利用是增产增效的重要条件之一。但目前在海滨砂矿选矿中金红石粗精矿中浮选石榴石的选矿工艺上报道的文献不多，现有通常采用油酸钠浮选方法，且主要是以抑制石榴石的方式来获取有用矿物，并不能够充分得到石榴石精矿，难以充分由金红石粗精矿中浮选得到石榴石精矿，实现金红石精矿与石榴石精矿的有效分选，因此，寻找一种复合浮选药剂配以相应的分选石榴石、金红石的正浮选选矿工艺，以实现同步提高金红精矿与石榴石精矿的品位和回收率，充分提高砂矿资源的有效利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于复合浮选药剂分选石榴石、金红石的选矿工艺，其特征在于：包括如下步骤：/n(1)制备石榴石复合捕收剂：/na.按照重量份数比，取如下组分原料：塔尔油20～25份、氧化石蜡皂30～35份、棕榈油20～30份和脂肪酸甲酯磺酸钠12～18份进行混合，得到混合原料；所述棕榈油为经酸催化水解的棕榈油水解混合物；/nb.微波预活化：将混合原料进行微波预活化，微波处理时间为6～8min，微波频率为1850～2050MH

【技术特征摘要】
1.一种基于复合浮选药剂分选石榴石、金红石的选矿工艺，其特征在于：包括如下步骤：
(1)制备石榴石复合捕收剂：
a.按照重量份数比，取如下组分原料：塔尔油20～25份、氧化石蜡皂30～35份、棕榈油20～30份和脂肪酸甲酯磺酸钠12～18份进行混合，得到混合原料；所述棕榈油为经酸催化水解的棕榈油水解混合物；
b.微波预活化：将混合原料进行微波预活化，微波处理时间为6～8min，微波频率为1850～2050MHZ，微波功率为5～10kg/kw；
c.高温皂化反应：将经预活化后的混合原料，于反应釜中，加入13～16重量份片碱，在95～100℃下高温混合搅拌，进行皂化反应1.8～2.5h；
(2)粗选浮选：
将金红石粗精矿原料中采用碱性调节剂、石榴石复合捕收剂、抑制剂和活化剂进行粗选浮选，调节pH为9.0～9.5；所述石榴石复合捕收剂用量为220～230g/t，所述抑制剂为水玻璃，用量为400～500g/t，活化剂为硫酸铜，用量为135～155g/t，浮选浓度为45～55％，浮选时间为15～20min，得到石榴石粗选精矿及金红石精矿；
(3)精选浮选：
将石榴石粗选精矿采用碱性调节剂、石榴石复合捕收剂、抑制剂和活化剂进行精选浮选，调节pH为7.5～8.5；所述石榴石复合捕收剂用量为85～95/t，抑制剂为水玻璃，用量为260～280g/t，活化剂为硫酸铜，用量为40～45g/t，浮选浓度为35～40％，浮选时间为10～13min，得到石榴石精矿及金红石中矿，金红石中矿再次返回至粗选作业。


2.如权利要求1所述的一种基于复合浮选药剂分选石榴石、金红石...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文，陈江安，钟金根，余文，周庆鑫，黎春，匡敬忠，邱廷省，刘柳根，王明，王美乔，符泽广，
申请(专利权)人：海南文盛新材料科技股份有限公司，江西理工大学，福建文盛矿业有限公司，海南海拓矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：海南;46