一种嵌布粒度不均匀的石榴石矿分流分选的选矿方法技术

本发明专利技术公开了一种嵌布粒度不均匀的石榴石矿分流分选的选矿方法，包括：将原矿通过破碎机破碎至粒度不大于2mm，并通过棒磨机进行闭路磨矿，直至全部原矿通过0.6～1.2mm的标准筛，从而得到碎磨好的原矿；将碎磨好的原矿通过0.11～0.18mm的标准筛，得到筛上粗粒级矿物和筛下细粒级矿物；将筛上粗粒级矿物通过弱磁选除去强磁性矿物，然后进行强磁选，得到粗粒石榴石精矿产品；将筛下细粒级矿物先脱除细泥，然后制成矿浆，向矿浆中添加pH调整剂、活化剂和复合捕收剂进行浮选，从而得到细粒石榴石精矿产品。本发明专利技术不仅能减少细粒级矿物对粗粒级石榴石磁选的干扰，提高粗粒石榴石的精矿品质，而且能有效提高石榴石精矿的整体回收率。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌布粒度不均匀的石榴石矿分流分选的选矿方法
本专利技术涉及石榴石矿选矿
，尤其涉及一种嵌布粒度不均匀的石榴石矿分流分选的选矿方法。
技术介绍
石榴石是一种非金属矿物，具有独特的物化性能和矿物学特性，近年来应用领域不断扩大，产量不断增长，价格不断上升，行业销售收入年年攀升，行业活力逐年上升。我国关于石榴石生产工艺报道极少，目前所知石榴石选矿一般采用重选、磁选或磁重联合工艺，如淘洗、干式跳汰、摇床、湿式磁选、干式磁选等。但重选、磁选一般回收粗、中粒级的石榴石较佳，细粒级(0.1mm以下)的石榴石分选效果差、损失大。我国有不少石榴石矿粗细粒嵌布不均匀，且石榴石矿石本身性脆，在碎磨过程中产生大量细粒级石榴石，采用常规重选、磁选或磁重联合工艺选矿指标较差。加强对嵌布粒度不均匀的石榴石矿进行选矿工艺研究，优化选矿工艺技术以提高这类矿石的利用率对我国经济发展具有重要意义。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足之处，本专利技术提供了一种嵌布粒度不均匀的石榴石矿分流分选的选矿方法，不仅能够减少细粒级矿物对粗粒级石榴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种嵌布粒度不均匀的石榴石矿分流分选的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤A、原矿碎磨的步骤：将嵌布粒度不均匀的石榴石矿原矿通过破碎机破碎至粒度不大于2mm，然后通过0.6～1.2mm的标准筛，对筛上粒级的原矿通过棒磨机进行闭路磨矿，直至全部原矿通过0.6～1.2mm的标准筛，从而得到碎磨好的原矿；/n步骤B、原矿分级分流的步骤：将所述碎磨好的原矿通过0.11～0.18mm的标准筛，从而得到筛上粗粒级矿物和筛下细粒级矿物；/n步骤C、粗粒级矿物磁选的步骤：将所述筛上粗粒级矿物通过弱磁选除去强磁性矿物，然后进行强磁选，从而得到粗粒石榴石精矿产品；/n步骤D、细粒级矿物浮选的步骤：将所...

【技术特征摘要】
1.一种嵌布粒度不均匀的石榴石矿分流分选的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤A、原矿碎磨的步骤：将嵌布粒度不均匀的石榴石矿原矿通过破碎机破碎至粒度不大于2mm，然后通过0.6～1.2mm的标准筛，对筛上粒级的原矿通过棒磨机进行闭路磨矿，直至全部原矿通过0.6～1.2mm的标准筛，从而得到碎磨好的原矿；
步骤B、原矿分级分流的步骤：将所述碎磨好的原矿通过0.11～0.18mm的标准筛，从而得到筛上粗粒级矿物和筛下细粒级矿物；
步骤C、粗粒级矿物磁选的步骤：将所述筛上粗粒级矿物通过弱磁选除去强磁性矿物，然后进行强磁选，从而得到粗粒石榴石精矿产品；
步骤D、细粒级矿物浮选的步骤：将所述筛下细粒级矿物先脱除细泥，然后制成一定浓度的矿浆，向矿浆中添加pH调整剂、活化剂和复合捕收剂进行浮选，从而得到细粒石榴石精矿产品。


2.根据权利要求1所述的嵌布粒度不均匀的石榴石矿分流分选的选矿方法，其特征在于，在步骤C中，弱磁选的磁场强度为1000～4000Gs，弱磁选的磁选次数1～2次，强磁选的磁场强度为0.4～1.5T，强磁选的磁选次数3～6次。


3.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：万丽，王立刚，孙志健，田祎兰，曾克文，周高云，于洋，李俊旺，叶岳华，胡志强，陈旭波，于志超，刘万峰，苏建芳，
申请(专利权)人：北京矿冶科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11