一种强化回收细粒铬铁矿的选矿方法技术

本发明专利技术公开了一种强化回收细粒铬铁矿的选矿方法，包括如下步骤：S1.磁选：原矿经强磁选，得到强磁选粗精矿和强磁选尾矿；S2.重选：将步骤S1得到的强磁选粗精矿通过重选，得到重选精矿和重选尾矿；S3.浮选：调整步骤S2的重选尾矿的矿浆质量浓度，依次加入捕收剂和起泡剂，进行一次粗精选，再进行至少三次精选、至少二次扫选、中矿顺序返回的浮选闭路流程，得到浮选精矿和浮选尾矿。本发明专利技术采用磁‑重‑浮联合工艺，能有效的回收细粒级铬铁矿，综合重选精矿，最终铬铁矿精矿Cr

【技术实现步骤摘要】
一种强化回收细粒铬铁矿的选矿方法
本专利技术涉及选矿
，更具体地，涉及一种强化回收细粒铬铁矿的选矿方法。
技术介绍
铬是我国稀缺的战略资源，长期以来主要依靠进口解决国内供应问题，对外依存度高。随着国民经济持续快速发展，我国对铬铁矿的消费需求持续增长，供需差距不断扩大。为满足国内铬铁矿的需求，近年来，许多企业走出国门收购或合作开发铬矿资源，但收购的铬铁矿矿山资源差，大多为选矿尾矿，铬品位低、粒度细，选矿难度较大。目前，铬铁矿选矿工艺主要采用单一磁选、重选或磁重联合工艺。李锐(某铬矿磁－重联合选矿工艺研究，《有色设备》，2018(3)，18-22)提出了磁选-重选联合方法。矿石经一粗一精一扫强磁选，获得强磁选粗精矿；强磁扫选精矿和强磁精选中矿分别采用螺旋溜槽处理，经一粗一扫后获得重选精矿，给矿Cr2O3品位19.36％，最终获得了Cr2O3品位39.52％,回收率76.89％的铬铁精矿。该法适用于处理粒度较粗的矿石；磁选流程结构繁琐，磁选机投资较大；由于螺旋溜槽设备性能所限，细粒铬铁矿难以回收。胡义明(某低品位铬矿石选矿试验，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强化回收细粒铬铁矿的选矿方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1.磁选：原矿经强磁选，得到强磁选粗精矿和强磁选尾矿；/nS2.重选：将步骤S1得到的强磁选粗精矿通过重选，得到重选精矿和重选尾矿；/nS3.浮选：调整步骤S2的重选尾矿的矿浆质量浓度，依次加入捕收剂和起泡剂，进行一次粗精选，再进行至少三次精选、至少二次扫选、中矿顺序返回的浮选闭路流程，得到浮选精矿和浮选尾矿；所述捕收剂为水杨羟肟酸铵、水杨羟肟酸、苯甲羟肟酸或烷基异羟肟酸中的一种或几种；重选精矿和浮选精矿合并为铬铁矿精矿。/n

【技术特征摘要】
1.一种强化回收细粒铬铁矿的选矿方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.磁选：原矿经强磁选，得到强磁选粗精矿和强磁选尾矿；
S2.重选：将步骤S1得到的强磁选粗精矿通过重选，得到重选精矿和重选尾矿；
S3.浮选：调整步骤S2的重选尾矿的矿浆质量浓度，依次加入捕收剂和起泡剂，进行一次粗精选，再进行至少三次精选、至少二次扫选、中矿顺序返回的浮选闭路流程，得到浮选精矿和浮选尾矿；所述捕收剂为水杨羟肟酸铵、水杨羟肟酸、苯甲羟肟酸或烷基异羟肟酸中的一种或几种；重选精矿和浮选精矿合并为铬铁矿精矿。


2.根据权利要求1所述的选矿方法，其特征在于，按每吨给矿计，所述捕收剂的加入量为200～1000g。


3.根据权利要求1所述的选矿方法，其特征在于，所述起泡剂为松醇油和/或芳醇油。


4.根据权利要求1或3所述的选矿方法，其特征在于，按每吨给矿计，所述起泡剂的加入...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，胡真，邱显扬，李汉文，邹坚坚，王成行，汪泰，姚艳清，李沛伦，杨凯志，邱世澄，时晗，
申请(专利权)人：广东省资源综合利用研究所，
类型：发明
国别省市：广东;44