一种一次性拖鞋的烫压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一次性拖鞋的烫压成型装置，包括支撑底板、热压底板、热压顶板和冷却盘管，所述支撑底板的底端安装有万向轮，所述支撑底板的四角位置安装有螺纹支柱，所述螺纹支柱的底端安装有底座，所述螺纹支柱的上端安装有拨动杆，所述柜体的上端安装有支撑平台，所述支撑平台的上端四角位置安装有滑杆，所述滑杆的顶端安装有顶板，所述顶板的上端中间位置安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一侧设置有液压油管，所述液压油管与安装在柜体内部的液压泵连接。本实用新型专利技术通过设置万向轮、螺纹支柱、底座、拨动杆、热压底板和热压顶板，解决了现有的技术工作效率低，并且无法同时具备移动性和稳定性，使用不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种一次性拖鞋的烫压成型装置
本技术涉及一次性用品生产
，具体为一种一次性拖鞋的烫压成型装置。
技术介绍
一次性拖鞋主要应用于各大酒店或旅馆，具备成本低、可大量使用、便于批量生产的优势，一次性拖鞋主要由鞋底和鞋面组成，鞋面通过缝制或模压的手段与鞋底连接，为了便于包装，在制作时，鞋面需要先经过弯折，然后将加工好的印花与鞋面烫压成片状，以减小宽度，便于鞋面贴在鞋底上，以便将整个拖鞋制作成片状结构，可以减小包装空间，降低运输成本。目前，现有的一次性拖鞋的烫压成型装置在对鞋面进行烫压成型后，需要自然冷却成型后，才能将鞋面取出进行下一步的加工，但是现有的技术无法快速的对烫压后的鞋面进行快速冷却，从而使得加工效率大大降低，除此之外，现有的烫压成型装置无法实现快速移动与稳定性相结合，使用不方便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种一次性拖鞋的烫压成型装置，解决了现有的技术工作效率低，并且无法同时具备移动性和稳定性，使用不方便的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一次性拖鞋的烫压成型装置，包括支撑底板、热压底板、热压顶板和冷却盘管，所述支撑底板的底端安装有万向轮，所述支撑底板的四角位置安装有螺纹支柱，所述螺纹支柱的底端安装有底座，所述螺纹支柱的上端安装有拨动杆，所述支撑底板的上端安装有柜体，所述柜体的上端安装有支撑平台，所述支撑平台的上端四角位置安装有滑杆，所述滑杆的顶端安装有顶板，所述顶板的上端中间位置安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一侧设置有液压油管，所述液压油管与安装在柜体内部的液压泵连接，所述液压伸缩杆的底端安装有热压顶板，所述热压顶板的正下方支撑平台上安装有热压底板，所述热压顶板的四角位置滑杆上下滑动连接，所述热压顶板的底端安装有热压块，所述热压块的内部设置有电加热棒，所述热压底板的内部设置有冷却盘管，所述冷却盘管的两端连接有散热管，两个所述散热管与安装在柜体内部的循环泵两端分别连接，所述柜体的一侧焊接有支架，所述支架顶端安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与液压泵的输入端、电加热棒的输入端和循环泵的输入端电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述热压块与热压底板上下对应设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述柜体的内部在液压泵的一侧设置有电箱，所述电箱的输出端与PLC控制器的输入端电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述散热管和冷却盘管均为铜管。作为本技术的一种优选技术方案，所述热压底板和热压顶板均为不锈钢板。作为本技术的一种优选技术方案，所述柜体的前端两侧活动铰接有两扇柜门。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种一次性拖鞋的烫压成型装置，具备以下有益效果：1、该一次性拖鞋的烫压成型装置，通过设置热压底板和热压顶板，并且在热压底板的内部设置冷却盘管，当一次性拖鞋鞋面烫伤后，通过PLC控制器控制开启循环泵，循环泵带动冷却盘管内的冷却液快速循环流动，一次性拖鞋鞋面内的热量通过热压底板表面传递到热压底板内部冷却盘管上，然后热量会被冷却盘管内循环流动的冷却液吸收，冷却液在流动至散热管时，大部分热量会通过散热管散出，然后在经过循环泵循环对热压底板上的热量进行吸收，从而实现对热压后的一次性拖鞋鞋面进行快速降温，加快成型速度，方便进行下一个工序的加工2、该一次性拖鞋的烫压成型装置，通过设置万向轮、螺纹支柱、底座和拨动杆，使用时，万向轮可带动本装置进行快速移动，方便人员对装置进行挪移，当需要将装置固定在某一位置时，只需依次拨动拨动杆，通过拨动杆带动螺纹支柱向下伸出，通过底座将本装置支撑起来，使万向轮脱离地面，从而保持装置的稳定。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术柜门开启时的结构示意图；图3为本技术热压顶板的仰视图；图4为本技术热压底板的内部结构示意图。图中：1、支撑底板；2、万向轮；3、螺纹支柱；4、底座；5、拨动杆；6、柜体；7、柜门；8、支撑平台；9、滑杆；10、顶板；11、热压底板；12、热压顶板；13、液压伸缩杆；14、液压油管；15、液压泵；16、电箱；17、热压块；18、电加热棒；19、冷却盘管；20、散热管；21、循环泵；22、支架；23、PLC控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种一次性拖鞋的烫压成型装置，包括支撑底板1、热压底板11、热压顶板12和冷却盘管19，支撑底板1的底端安装有万向轮2，支撑底板1的四角位置安装有螺纹支柱3，螺纹支柱3的底端安装有底座4，螺纹支柱3的上端安装有拨动杆5，支撑底板1的上端安装有柜体6，柜体6的上端安装有支撑平台8，支撑平台8的上端四角位置安装有滑杆9，滑杆9的顶端安装有顶板10，顶板10的上端中间位置安装有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的一侧设置有液压油管14，液压油管14与安装在柜体6内部的液压泵15连接，液压伸缩杆13的底端安装有热压顶板12，热压顶板12的正下方支撑平台8上安装有热压底板11，热压顶板12的四角位置滑杆9上下滑动连接，热压顶板12的底端安装有热压块17，热压块17的内部设置有电加热棒18，热压底板11的内部设置有冷却盘管19，冷却盘管19的两端连接有散热管20，两个散热管20与安装在柜体6内部的循环泵21两端分别连接，柜体6的一侧焊接有支架22，支架22顶端安装有PLC控制器23，PLC控制器23型号为S7-200，为现有的技术，PLC控制器23的输出端分别与液压泵15的输入端、电加热棒18的输入端和循环泵21的输入端电性连接。本实施例中，通过设置热压底板11、热压顶板12和冷却盘管19，可在对一次性拖鞋鞋面进行烫压后立即进行冷却降温，从而可以快速实现对一次性拖鞋鞋面的冷却定型，与现有的自然冷却相比，冷却效率更高，有效提高了加工效率。具体的，热压块17与热压底板11上下对应设置。本实施例中，通过热压块17与热压底板11的上下对应，可便于在液压伸缩杆13带动热压顶板12下压的过程中通过热压块17与热压底板11对一次性拖鞋鞋面进行烫压。具体的，柜体6的内部在液压泵15的一侧设置有电箱16，电箱16的输出端与PLC控制器23的输入端电性连接。本实施例中，电箱16可向PLC控制器23进行供电，并通过PLC控制器23向本装置其它用电设备提供电能。具体的，散热管20和冷却盘管19均为铜管。本实施例中，采用铜制管体是因为铜管的导热性更好，方便实现对热量的传递，实现更好的吸热和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次性拖鞋的烫压成型装置，包括支撑底板(1)、热压底板(11)、热压顶板(12)和冷却盘管(19)，其特征在于：所述支撑底板(1)的底端安装有万向轮(2)，所述支撑底板(1)的四角位置安装有螺纹支柱(3)，所述螺纹支柱(3)的底端安装有底座(4)，所述螺纹支柱(3)的上端安装有拨动杆(5)，所述支撑底板(1)的上端安装有柜体(6)，所述柜体(6)的上端安装有支撑平台(8)，所述支撑平台(8)的上端四角位置安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)的顶端安装有顶板(10)，所述顶板(10)的上端中间位置安装有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)的一侧设置有液压油管(14)，所述液压油管(14)与安装在柜体(6)内部的液压泵(15)连接，所述液压伸缩杆(13)的底端安装有热压顶板(12)，所述热压顶板(12)的正下方支撑平台(8)上安装有热压底板(11)，所述热压顶板(12)的四角位置滑杆(9)上下滑动连接，所述热压顶板(12)的底端安装有热压块(17)，所述热压块(17)的内部设置有电加热棒(18)，所述热压底板(11)的内部设置有冷却盘管(19)，所述冷却盘管(19)的两端连接有散热管(20)，两个所述散热管(20)与安装在柜体(6)内部的循环泵(21)两端分别连接，所述柜体(6)的一侧焊接有支架(22)，所述支架(22)顶端安装有PLC控制器(23)，所述PLC控制器(23)的输出端分别与液压泵(15)的输入端、电加热棒(18)的输入端和循环泵(21)的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种一次性拖鞋的烫压成型装置，包括支撑底板(1)、热压底板(11)、热压顶板(12)和冷却盘管(19)，其特征在于：所述支撑底板(1)的底端安装有万向轮(2)，所述支撑底板(1)的四角位置安装有螺纹支柱(3)，所述螺纹支柱(3)的底端安装有底座(4)，所述螺纹支柱(3)的上端安装有拨动杆(5)，所述支撑底板(1)的上端安装有柜体(6)，所述柜体(6)的上端安装有支撑平台(8)，所述支撑平台(8)的上端四角位置安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)的顶端安装有顶板(10)，所述顶板(10)的上端中间位置安装有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)的一侧设置有液压油管(14)，所述液压油管(14)与安装在柜体(6)内部的液压泵(15)连接，所述液压伸缩杆(13)的底端安装有热压顶板(12)，所述热压顶板(12)的正下方支撑平台(8)上安装有热压底板(11)，所述热压顶板(12)的四角位置滑杆(9)上下滑动连接，所述热压顶板(12)的底端安装有热压块(17)，所述热压块(17)的内部设置有电加热棒(18)，所述热压底板(11)的内部设置有冷却盘管(19)，所述冷却盘管(19)的两端连接有散热管(20)，两个所述散热管(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈茜，
申请(专利权)人：江苏田桥科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32