一种控制器壳体总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制器壳体总成，属于控制器领域，一种控制器壳体总成，包括安装板，安装板的表面设有存放槽，存放槽的内部连接有支撑板，支撑板的表面连接有控制器，安装板的表面对称设有滑槽，滑槽的内部安装有推板，推板的表面设有第一圆孔，推板的侧面安装有卡板，卡板与控制器之间滑动连接，它通过转动杆的转动，在螺纹、滑槽的作用下，使推板推动卡板向控制器方向移动，并螺纹的作用下，对其卡紧固定，在风机、第一透气孔、第二透气孔的作用下，可进行快速散热，且风机可进行拆洗，便于清洁，而第二弹簧的安装，便于卡板不再对控制器卡紧时，可推动支撑板上移，方便取下控制器进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种控制器壳体总成
本技术涉及控制器领域，更具体地说，涉及一种控制器壳体总成。
技术介绍
控制器通常安装于电气控制箱内的金属元件底板上，而由于控制器在工作状态下属于长期发热元件，金属元件底板的导热性能不佳，会导致控制器过热损坏，且目前控制器的安装过程复杂，不便于进行安装。为此，现有技术中出现了大量的控制器壳体总成，且现有控制器壳体总成，不能通过转动杆的转动，在螺纹、滑槽的作用下，使得推板推动卡板对控制器卡紧固定，以便于安装，更不能在第一透气孔、第二透气孔、风机的作用下，进行快速散热，且风机不能拆卸，难以进行清洁，当需要对控制器进行检修时，不能通过第二弹簧的作用下，推动支撑板上移，便于取下控制器。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种控制器壳体总成，它通过转动杆的转动，在螺纹、滑槽的作用下，使推板推动卡板向控制器方向移动，并螺纹的作用下，对其卡紧固定，在风机、第一透气孔、第二透气孔的作用下，可进行快速散热，且风机可进行拆洗，便于清洁，而第二弹簧的安装，便于卡板不再对控制器卡紧时，可推动支撑板上移，方便取下控制器进行检修。2．技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种控制器壳体总成，包括安装板，所述安装板的表面设有存放槽，所述存放槽的内部连接有支撑板，所述支撑板的表面连接有控制器，所述安装板的表面对称设有滑槽，所述滑槽的内部安装有推板，所述推板的表面设有第一圆孔，所述推板的侧面安装有卡板，所述卡板与控制器之间滑动连接，所述滑槽的内壁设有通孔，所述通孔的内部安装有转动环，所述转动环的内部连接有转动杆，所述转动杆的表面设有螺纹，所述转动杆通过螺纹与第一圆孔之间螺纹连接，所述存放槽的底端设有通槽，所述通槽的内部安装有连接板，所述连接板的表面对称设有卡槽，所述连接板的表面安装有风机，所述通槽的内壁对称设有开口槽，所述开口槽的内部安装有挡板，所述挡板的表面设有第二圆孔，所述第二圆孔的内部安装有卡杆，所述卡杆的表面安装有限位环，所述限位环与开口槽之间滑动连接，所述限位环与挡板之间安装有第一弹簧，所述卡杆与卡槽之间滑动连接，它通过转动杆的转动，在螺纹、滑槽的作用下，使推板推动卡板向控制器方向移动，并螺纹的作用下，对其卡紧固定，在风机、第一透气孔、第二透气孔的作用下，可进行快速散热，且风机可进行拆洗，便于清洁，而第二弹簧的安装，便于卡板不再对控制器卡紧时，可推动支撑板上移，方便取下控制器进行检修。进一步的，所述存放槽的内壁对称安装有第一限位块，所述第一限位块与支撑板之间滑动连接，便于对支撑板进行限位支撑。进一步的，所述存放槽的内壁对称安装有第二限位块，所述第二限位块与卡板之间滑动连接，使得卡板可沿第二限位块表面移动，且卡板不再对控制器卡紧时，便于对支撑板进行限位，防止其脱离存放槽。进一步的，所述支撑板的表面对称设有第一透气孔，所述连接板的表面对称设有第二透气孔，便于存放槽内部空气的流通，加速散热。进一步的，所述支撑板的内侧面对称连接有第二弹簧，当卡板不再对控制器卡紧固定时，第二弹簧可推动支撑板上移，便于取下控制器。进一步的，所述安装板的表面对称连接有安装块，所述安装块的表面设有螺纹孔，便于安装板通过螺纹孔与金属底板进行安装。3．有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本方案通过转动杆的转动，在螺纹、滑槽的作用下，使推板推动卡板向控制器方向移动，并螺纹的作用下，对其卡紧固定，在风机、第一透气孔、第二透气孔的作用下，可进行快速散热，且风机可进行拆洗，便于清洁，而第二弹簧的安装，便于卡板不再对控制器卡紧时，可推动支撑板上移，方便取下控制器进行检修。（2）存放槽的内壁对称安装有第一限位块，第一限位块与支撑板之间滑动连接，便于对支撑板进行限位支撑。（3）存放槽的内壁对称安装有第二限位块，第二限位块与卡板之间滑动连接，使得卡板可沿第二限位块表面移动，且卡板不再对控制器卡紧时，便于对支撑板进行限位，防止其脱离存放槽。（4）支撑板的表面对称设有第一透气孔，连接板的表面对称设有第二透气孔，便于存放槽内部空气的流通，加速散热。（5）支撑板的内侧面对称连接有第二弹簧，当卡板不再对控制器卡紧固定时，第二弹簧可推动支撑板上移，便于取下控制器。（6）安装板的表面对称连接有安装块，安装块的表面设有螺纹孔，便于安装板通过螺纹孔与金属底板进行安装。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的安装板部分俯视图；图3为本技术图1处A的放大图。图中标号说明：1安装板、2存放槽、3支撑板、4控制器、5滑槽、6推板、7第一圆孔、8卡板、9通孔、10转动环、11转动杆、12螺纹、13通槽、14连接板、15卡槽、16风机、17开口槽、18挡板、19第二圆孔、20卡杆、21限位环、22第一弹簧、23第一限位块、24第二限位块、25第一透气孔、26第二透气孔、27第二弹簧、28安装块、29螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-3，一种控制器壳体总成，包括安装板1，请参阅图1-2，安装板1的表面设有存放槽2，且安装板1的表面对称连接有安装块28，安装块28的表面设有螺纹孔29，便于安装板1通过螺纹孔29与金属底板进行安装，存放槽2的内部连接有支撑板3，且存放槽2的内壁对称安装有第一限位块23，第一限位块23与支撑板3之间滑动连接，便于对支撑板3进行限位支撑，支撑板3的表面连接有控制器4，且支撑板3的内侧面对称连接有第二弹簧27，当卡板8不再对控制器4卡紧固定时，第二弹簧27可推动支撑板3上移，便于取下控制器4，安装板1的表面对称设有滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制器壳体总成，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的表面设有存放槽（2），所述存放槽（2）的内部连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的表面连接有控制器（4），所述安装板（1）的表面对称设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部安装有推板（6），所述推板（6）的表面设有第一圆孔（7），所述推板（6）的侧面安装有卡板（8），所述卡板（8）与控制器（4）之间滑动连接，所述滑槽（5）的内壁设有通孔（9），所述通孔（9）的内部安装有转动环（10），所述转动环（10）的内部连接有转动杆（11），所述转动杆（11）的表面设有螺纹（12），所述转动杆（11）通过螺纹（12）与第一圆孔（7）之间螺纹连接，所述存放槽（2）的底端设有通槽（13），所述通槽（13）的内部安装有连接板（14），所述连接板（14）的表面对称设有卡槽（15），所述连接板（14）的表面安装有风机（16），所述通槽（13）的内壁对称设有开口槽（17），所述开口槽（17）的内部安装有挡板（18），所述挡板（18）的表面设有第二圆孔（19），所述第二圆孔（19）的内部安装有卡杆（20），所述卡杆（20）的表面安装有限位环（21），所述限位环（21）与开口槽（17）之间滑动连接，所述限位环（21）与挡板（18）之间安装有第一弹簧（22），所述卡杆（20）与卡槽（15）之间滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种控制器壳体总成，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的表面设有存放槽（2），所述存放槽（2）的内部连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的表面连接有控制器（4），所述安装板（1）的表面对称设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部安装有推板（6），所述推板（6）的表面设有第一圆孔（7），所述推板（6）的侧面安装有卡板（8），所述卡板（8）与控制器（4）之间滑动连接，所述滑槽（5）的内壁设有通孔（9），所述通孔（9）的内部安装有转动环（10），所述转动环（10）的内部连接有转动杆（11），所述转动杆（11）的表面设有螺纹（12），所述转动杆（11）通过螺纹（12）与第一圆孔（7）之间螺纹连接，所述存放槽（2）的底端设有通槽（13），所述通槽（13）的内部安装有连接板（14），所述连接板（14）的表面对称设有卡槽（15），所述连接板（14）的表面安装有风机（16），所述通槽（13）的内壁对称设有开口槽（17），所述开口槽（17）的内部安装有挡板（18），所述挡板（18）的表面设有第二圆孔（19），所述第二圆孔（19）的内部安装有卡杆（20），所述卡杆（20）的表面安装有限位环（21...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡易翰，蔡应富，
申请(专利权)人：温州宇特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33