一种软铝片和输电线路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软铝片和输电线路，用于方便软铝片包裹导线。本实用新型专利技术实施例的软铝片用于包裹导线，该软铝片包括软铝片本体、和设置在所述软铝片本体表面上的多条槽口。槽口沿直线从所述软铝片本体的一侧延伸到所述软铝片本体的另一侧。其中，所述槽口能够被撕开。这样，工作人员可以沿槽口撕开软铝片本体，以使得软铝片的大小适于使用，并且，槽口也利于软铝片包裹住导线。从而，因取料简便且利于包裹，方便了软铝片包裹导线。

【技术实现步骤摘要】
一种软铝片和输电线路
本技术涉及输电器件
，尤其涉及一种软铝片和输电线路。
技术介绍
在输电线路中，需要在导线与金具的接触面缠绕铝包带，以减轻金具和导线的摩擦。这是因为导线在微风下会产生振动，振动的节点往往是在导线与金具的固定处。长时间的弯折和受压会使导线产生疲劳，从而有发生断股的风险。现有的导线与金具的接触面缠绕铝包带的方式非常耗时耗力，且对作业人员工艺能力要求很高。例如，在高空作业中缠绕一段导线与悬垂线夹的接触面的铝包带，需要耗费近1分钟，且缠绕工艺不合格率很高。若缠绕不合格，会造成铝包带和导线接触面过小，且时间长了，铝包带会松散，从而会造成导线磨损、故障电流烧蚀导线等风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种软铝片和输电线路，用于方便软铝片包裹导线。为达此目的，本技术实施例采用以下技术方案：一种软铝片，所述软铝片用于包裹导线，所述软铝片包括：软铝片本体；设置在所述软铝片本体表面上的多条槽口，所述槽口沿直线从所述软铝片本体的一侧延伸到所述软铝片本体的另一侧；其中，所述槽口能够被撕开。可选地，所述槽口沿相同方向的直线从所述软铝片本体的一侧延伸到所述软铝片本体的另一侧。可选地，所述槽口包括第一槽口和第二槽口；所述第一槽口沿直线从所述软铝片本体的一侧纵向延伸到所述软铝片本体的另一侧；所述第二槽口沿直线从所述软铝片本体的一侧横向延伸到所述软铝片本体的另一侧。可选地，所述第一槽口和所述第二槽口在所述软铝片本体上形成大小相等的正方形方格；可选地，所述第一槽口和所述第二槽口在所述软铝片本体上形成大小相等的长方形方格。可选地，沿相同方向延伸的槽口中的相邻槽口之间的间距相等。可选地，所述槽口呈“V”型结构。为达此目的，本技术实施例还采用以下技术方案：一种输电线路，包括导线、软铝片、和金具；所述导线的目标表面上包裹有所述软铝片，所述目标表面为所述导线的与所述金具接触的表面；其中，所述软铝片为如上文所述的软铝片。为达此目的，本技术实施例还采用以下技术方案：一种输电线路，包括导线、软铝片、和悬垂线夹；所述导线的目标表面上包裹有所述软铝片，所述目标表面为所述导线的与所述悬垂线夹接触的表面；其中，所述软铝片为如上文所述的软铝片。为达此目的，本技术实施例还采用以下技术方案：一种输电线路，包括导线、软铝片、第一金具和第二金具；所述导线的目标表面上包裹有所述软铝片，所述目标表面为所述导线的与所述第一金具和所述第二金具接触的表面；所述第一金具和所述第二金具在所述目标表面的位置处接续；其中，所述软铝片为如上文所述的软铝片。本技术的有益效果：本技术实施例的软铝片用于包裹导线，该软铝片包括软铝片本体、和设置在软铝片本体表面上的多条槽口。槽口沿直线从软铝片本体的一侧延伸到软铝片本体的另一侧。其中，槽口能够被撕开。这样，工作人员可以沿槽口撕开软铝片本体，以使得软铝片的大小适于使用，并且，槽口也利于软铝片包裹住导线。从而，因取料简便且利于包裹，方便了软铝片包裹导线。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的一种软铝片的俯视图；图2为图1所示的软铝片的侧视图；图3为图1所示的软铝片的正视图；图4为本技术实施例提供的另一种软铝片的俯视图；图5为图4所示的软铝片的侧视图；图6为图4所示的软铝片的正视图；图7为本技术实施例提供的另一种软铝片的俯视图；图8为图7所示的软铝片的侧视图；图9为图7所示的软铝片的正视图；图10为本技术实施例提供的一种悬垂线夹的正视图；图11为图10所示的悬垂线夹的侧视图；图12为本技术实施例提供的导线包裹软铝片后的示意图；图13为本技术实施例提供的包裹软铝片的导线放入悬垂线夹的示意图；图14为本技术实施例提供的悬垂线夹安装了压舌和U形螺丝后软铝片的重叠处压实的示意图；图15为本技术实施例提供的软铝片的重叠处压实的示意图。图中：1、软铝片；2、悬垂线夹；3、导线；4、软铝片本体；5、槽口；51、第一槽口；52、第二槽口；6、压舌；7、U形螺丝。具体实施方式本技术实施例提供了一种软铝片1和输电线路，用于方便软铝片1包裹导线3。为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。请参考图1，图1为本技术实施例提供的一种软铝片1的俯视图，图2为该软铝片1的侧视图，图3为该软铝片1的正视图。本技术实施例的软铝片1用于包裹导线3，该软铝片1包括软铝片本体4、和设置在软铝片本体4表面上的多条槽口5。槽口5沿直线从软铝片本体4的一侧延伸到软铝片本体4的另一侧。其中，槽口5能够被撕开。工作人员沿槽口5撕开软铝片本体4，从而可以简易地实现分割软铝片1，以使软铝片1的大小符合使用要求。本技术实施例的槽口5有多种具体的结构形式，例如为U型的槽口5，方形的槽口5等等。可选地，槽口5呈“V”型结构。这样的槽口5方便工作人员撕开，且更利于包裹。为了加工的方便，以及利于工作人员的使用，可选地，沿相同方向延伸的槽口5中的相邻槽口5之间的间距相等。在本技术实施例中，槽口5沿直线从软铝片本体4的一侧延伸到软铝片本体4的另一侧，从而槽口5可以横跨软铝片本体4。具体的实现方式有多种，下面即举出其中几种示例。示例一：如图1、图2和图3所示，槽口5沿相同方向的直线从软铝片本体4的一侧延伸到软铝片本体4的另一侧。例如，槽口5呈“V”型结构，多条槽口5在软铝片本体4的表面沿相同的方向延伸，跨越软铝片本体4。这些多个槽口5中的相邻槽口5之间的间距相等。这样设置的软铝片1，可根据各种金具需包裹导线3的长度进行定制，在使用时，软铝片1没有余料。在进行包裹导线3的操作时，只需取料得到软铝片1后，工作人员使用手工操作，通过双掌在软铝片1外部一握，使得软铝片1包裹住导线3即可操作完成。示例二：...

【技术保护点】
1.一种软铝片，其特征在于，所述软铝片用于包裹导线，所述软铝片包括：/n软铝片本体；/n设置在所述软铝片本体表面上的多条槽口，所述槽口沿直线从所述软铝片本体的一侧延伸到所述软铝片本体的另一侧；/n其中，所述槽口能够被撕开。/n

【技术特征摘要】
1.一种软铝片，其特征在于，所述软铝片用于包裹导线，所述软铝片包括：
软铝片本体；
设置在所述软铝片本体表面上的多条槽口，所述槽口沿直线从所述软铝片本体的一侧延伸到所述软铝片本体的另一侧；
其中，所述槽口能够被撕开。


2.根据权利要求1所述的软铝片，其特征在于，
所述槽口沿相同方向的直线从所述软铝片本体的一侧延伸到所述软铝片本体的另一侧。


3.根据权利要求1所述的软铝片，其特征在于，
所述槽口包括第一槽口和第二槽口；
所述第一槽口沿直线从所述软铝片本体的一侧纵向延伸到所述软铝片本体的另一侧；
所述第二槽口沿直线从所述软铝片本体的一侧横向延伸到所述软铝片本体的另一侧。


4.根据权利要求3所述的软铝片，其特征在于，
所述第一槽口和所述第二槽口在所述软铝片本体上形成大小相等的正方形方格。


5.根据权利要求3所述的软铝片，其特征在于，
所述第一槽口和所述第二槽口在所述软铝片本体上形成大小相等的长方形方格。


6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊瑞，张畅生，苏奕辉，陈宝平，杨赞伟，杨伟强，杨思元，许国伟，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司，广东电网有限责任公司汕头供电局，
类型：新型
国别省市：广东;44