一种拉线用耐张线夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉线用耐张线夹，涉及电力金具的技术领域，其技术方案要点包括U型拉杆，U型拉杆上滑动设置有用于拉紧钢绞线的限位件；所述U型拉杆上设置有水平的支撑板，所述支撑板沿限位件的长度方向设置；所述支撑板上转动连接有螺杆，所述螺杆下端与限位件螺纹连接；所述螺杆将U型拉杆内均匀分隔成两相对独立的穿线区；本实用新型专利技术具有能避免钢绞线发生扭转、偏移的情况，使钢绞线在拉紧时更加的稳定、牢靠，安装方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种拉线用耐张线夹
本技术涉及电力金具的
，更具体地说，它涉及一种拉线用耐张线夹。
技术介绍
在电力线路中，用于架设电力线的每根电线杆或铁塔通常都需要两至八条斜拉的钢绞线，钢绞线一头固定在电线杆、铁塔的上部或中部，另一头固定在地上，以保证电线杆或铁塔在受到外力作用时，仍保持竖立而不会倾斜，从而保证电力线路的安全运行，在这斜拉的钢绞线中间必须要有至少一个拉线用耐张线夹，调整该拉线用耐张线夹能够使电线杆或铁塔的四周受力平衡。现有技术中授权公告号为CN206582282U的中国专利公布了一种防盗拉线线夹，包括与电杆或拉线棒连接的U型螺杆、套设在U型螺杆上的与线缆连接的楔子，还包括防止楔子从U型螺杆上脱出的紧固组件；紧固组件包括与楔子外端面抵接的一级紧固组件、与一级紧固组件抵接的二级紧固组件；一级紧固组件包括与U型螺杆螺接的螺母、设于螺母与楔子外端面之间的垫片、包围螺母侧面的一级防盗盖件；二级紧固组件包括与U型螺杆螺接的异型螺母、设于异型螺母与螺母之间的二级防盗盖件。采用各自具有防盗盖件的两级紧固组件，使标准的扳手无法适用，只能使用特制的扳手进行拆装，且该特制扳手不易进行仿制，从而大大增加了防盗能力。上述专利中的拉线线夹在实际使用过程中，当将钢绞线固定在楔子上后，为了将钢绞线进行拉紧，需要通过拧紧U型螺杆两端的螺母以缩小楔子的活动范围，从而实现对钢绞线的拉紧工作；但是工作人员在实际操作中，需要将U型螺杆两端的螺母进行逐一调节拧紧，由于存在人工的误差调节时难以保证两端的螺母保持同一水平高度，当两端螺母的高度存在较大误差时，将会导致楔子发生倾斜，最终将会导致钢绞线出现扭转、偏移等不良影响；同时工作人员需要逐一对螺母进行调节拧紧，安装时十分的不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种拉线用耐张线夹，具有能避免钢绞线发生扭转、偏移的情况，使钢绞线在拉紧时更加的稳定、牢靠，安装方便的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种拉线用耐张线夹，包括U型拉杆，U型拉杆上滑动设置有用于拉紧钢绞线的限位件；所述U型拉杆上设置有水平的支撑板，所述支撑板沿限位件的长度方向设置；所述支撑板上转动连接有螺杆，所述螺杆下端与限位件螺纹连接；所述螺杆将U型拉杆内均匀分隔成两相对独立的穿线区。通过采用上述技术方案，在将钢绞线进行拉紧固定时，先将U型拉杆一端与地面进行固定，再将钢绞线从形成在U型拉杆内的穿线区穿入，接着将钢绞线固定在限位件上；由于本技术形成有两个独立的穿线区，从而能同时满足两根钢绞线的固定拉紧，不但节省了材料而且还提高了利用率；由于限位件两端滑动设置在U型拉杆上，在转动螺杆时限位件将沿着螺杆的长度方向上移或下移，并且限位件的两端在移动时将保持同步运动，有效的避免了限位件的偏移；从而能使钢绞线保持稳定拉紧，不会出现扭转的情况，相比于传统两螺母调节的方式，本技术在对钢绞线进行拉紧时，只需通过转动螺杆便能实现对钢绞线的拉紧工作，安装过程更加的方便、快捷，缩短了安装时间，提高了安装的效率。本技术进一步设置为：所述螺杆上端固定设置有同轴的棘轮，所述支撑板上转动连接有用于限制棘轮转动的棘爪，所述棘爪前端插入在棘轮的齿内；所述棘爪用于限制螺杆将限位件向拧松的方向转动。通过采用上述技术方案，转动螺杆使限位件逐渐向靠近支撑板的方向拧紧，棘轮将跟随螺杆一同转动，此时棘爪将不会限制棘轮的转动；当螺杆在受到外界环境的干扰欲发生松动时，棘爪会限制螺杆将限位件向拧松的方向转动；从而保证钢绞线始终处于拉紧的状态，避免限位件发生松动，使钢绞线在拉紧时更加的稳定牢靠。本技术进一步设置为：所述螺杆上设置有位于棘轮一侧的握把，所述握把的最大直径大于棘轮的最大直径。通过采用上述技术方案，握把能给工作人员提供着力点，从而使工作人员在未携带工具时也能顺利的将螺杆进行转动；方便了工作人员的安装，设计更加的人性化；由于握把的直径大于棘轮的直径，从而能避免工作人员在操作中因误触碰到棘轮，而发生划伤的安全事故，对工作人员起到了保护。本技术进一步设置为：所述限位件上设置有位于穿线区内的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧朝向支撑板的方向设置；所述缓冲弹簧远离限位件的一端设置有用于放置钢绞线的卡块。通过采用上述技术方案，将钢绞线从卡块上方穿过，当在遇到大风天时，钢绞线在大风的吹拂下难免会发生晃动，剧烈的晃动将会对电线杆产生不良的影响；通过缓冲弹簧不仅能进一步对钢绞线进行拉紧，并且还具有缓冲减震的作用，使钢绞线保持相对稳定的状态，同时也能避免钢绞线发生断裂的情况。本技术进一步设置为：所述卡块沿长度方向上形成有弧形的容纳槽。通过采用上述技术方案，弧形的容纳槽能更好的与钢绞线贴合，从而增大了卡块与钢绞线之间的接触面积，使卡块能更加稳定且牢固的将钢绞线进行拉紧。本技术进一步设置为：所述螺杆远离握把的一端设置有挡板，所述挡板位于限位件外侧，且所述挡板的最大直径大于螺杆的最大直径。通过采用上述技术方案，当将限位件向远离支撑板的方向拧松时，通过挡板能将支撑板进行限位，从而能避免支撑板与螺杆完全分离，在对U型拉杆进行存放时，能防止支撑板的丢失，方便下次使用；需要提及的是螺杆的下端超出U型拉杆的下端，当限位件下侧壁与挡板接触时，限位件两端能从U型拉杆上滑出，从而在将钢绞线进行固定时，方便工作人员将钢绞线从限位件的两端套入。本技术进一步设置为：所述挡板上设置有朝向限位件的橡胶垫。通过采用上述技术方案，当限位件逐渐向挡板移动时，通过橡胶垫能避免限位件与挡板的直接接触而发生磨损，对限位件与挡板起到了保护，从而延长了两者的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：在将钢绞线进行拉紧固定时，先将U型拉杆上的挂环与地面进行固定，再将钢绞线从形成在U型拉杆内的穿线区穿入，接着将钢绞线从卡块上方穿过并固定在限位件上；由于本技术形成有两个独立的穿线区，从而能同时满足两根钢绞线的固定拉紧，不但节省了材料而且还提高了利用率；由于限位件两端滑动设置在U型拉杆上，在转动螺杆时限位件将沿着螺杆的长度方向上移或下移，并且限位件的两端在移动时将保持同步运动，有效的避免了限位件的偏移；从而能使钢绞线保持稳定拉紧，不会出现扭转的情况，相比于传统两螺母调节的方式，本技术在对钢绞线进行拉紧时，只需通过转动螺杆便能实现对钢绞线的拉紧工作，安装过程更加的方便、快捷，缩短了安装时间，提高了安装的效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A处的放大结构示意图。附图标记：1、U型拉杆；2、限位件；3、支撑板；4、螺杆；5、穿线区；6、棘轮；7、棘爪；8、握把；9、缓冲弹簧；10、卡块；11、容纳槽；12、挡板；13、橡胶垫；14、挂环。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图1所示，一种拉线用耐张线夹，包括U型拉杆1，U型拉杆1顶端的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉线用耐张线夹，包括U型拉杆（1），U型拉杆（1）上滑动设置有用于拉紧钢绞线的限位件（2）；其特征是：所述U型拉杆（1）上设置有水平的支撑板（3），所述支撑板（3）沿限位件（2）的长度方向设置；所述支撑板（3）上转动连接有螺杆（4），所述螺杆（4）下端与限位件（2）螺纹连接；所述螺杆（4）将U型拉杆（1）内均匀分隔成两相对独立的穿线区（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉线用耐张线夹，包括U型拉杆（1），U型拉杆（1）上滑动设置有用于拉紧钢绞线的限位件（2）；其特征是：所述U型拉杆（1）上设置有水平的支撑板（3），所述支撑板（3）沿限位件（2）的长度方向设置；所述支撑板（3）上转动连接有螺杆（4），所述螺杆（4）下端与限位件（2）螺纹连接；所述螺杆（4）将U型拉杆（1）内均匀分隔成两相对独立的穿线区（5）。


2.根据权利要求1所述的一种拉线用耐张线夹，其特征是：所述螺杆（4）上端固定设置有同轴的棘轮（6），所述支撑板（3）上转动连接有用于限制棘轮（6）转动的棘爪（7），所述棘爪（7）前端插入在棘轮（6）的齿内；所述棘爪（7）用于限制螺杆（4）将限位件（2）向拧松的方向转动。


3.根据权利要求2所述的一种拉线用耐张线夹，其特征是：所述螺杆（4）上设置有位于棘轮（6）一侧的握把（8），所述握把（8）的最大直径大于棘轮（6）的最大直径。


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【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟华，谢超，
申请(专利权)人：澳希电力金具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33