一种矿用滑动式可伸缩吊钩制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆吊拉设备，尤其涉及一种矿用滑动式可伸缩吊钩，包括支撑框架、伸缩臂和导向滑杆，在支撑框架的固定端安装有手动滑轮，伸缩臂的内端与牵引拉线连接，伸缩臂的外端从限位孔中伸出；支撑框架上设置有导向滑轨，伸缩臂与导向滑轨之间通过导向滑杆连接，导向滑杆的末端活动卡装于滑轨中，在导向滑轨上设置有能够卡挡导向滑杆的定位机构；在伸缩臂的外端安装有一组电缆吊钩，每个电缆吊钩的承重端分别安装于伸缩臂上，电缆吊钩的阻挡端斜向上朝向伸缩臂弯曲，并且阻挡端的上端部呈下凹的柱形面，相邻两个电缆吊钩之间形成电缆容置区，相邻两个电缆吊钩的末端形成电缆进出口,该矿用滑动式可伸缩吊钩可实现电缆的拉紧伸缩。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用滑动式可伸缩吊钩
本技术涉及电缆吊拉设备，尤其涉及一种矿用滑动式可伸缩吊钩。
技术介绍
煤矿井下的矿用电缆，一般固定在巷帮上，电缆的线路较长，在施工过程中，巷道受侧压力作用后，巷帮容易产生变形，巷帮变形到一定程度后电缆易脱落下滑，这时，在运输车辆通行时可能会擦破电缆造成安全事故，行人安全得不到保证，因此需要及时重新调整电缆的高度。目前主要依靠人工托起悬吊，但是由于空间狭小，不易操作，因此电缆悬挂带来很大困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿用滑动式可伸缩吊钩，以解决现有技术中的而靠人工托起电缆悬吊，空间狭小，不易操作，电缆悬挂难度系数大的问题。为了解决上述问题，本技术所涉及的一种矿用滑动式可伸缩吊钩采用以下技术方案：一种矿用滑动式可伸缩吊钩，包括支撑框架、伸缩臂和导向滑杆，所述支撑框架的一端为固定端，另一端开设有限位孔，在支撑框架的固定端安装有手动滑轮，手动滑轮上绕设有牵引拉线，所述伸缩臂的内端与牵引拉线连接，伸缩臂的外端从限位孔中伸出，转动手动滑轮，牵引拉线带动伸缩臂移动以改变伸缩臂伸出支撑框架的长度；所述支撑框架上还设置有与伸缩臂平行的导向滑轨，所述伸缩臂与导向滑轨之间通过导向滑杆连接，导向滑杆的末端活动卡装于滑轨中，在导向滑轨上均匀设置有能够卡挡导向滑杆的定位机构；在伸缩臂的外端安装有一组电缆吊钩，每个电缆吊钩的承重端分别安装于伸缩臂上，电缆吊钩的阻挡端斜向上朝向伸缩臂弯曲，并且阻挡端的上端部呈下凹的柱形面，相邻两个电缆吊钩之间形成电缆容置区，相邻两个电缆吊钩的末端形成电缆进出口。优选的，上述的定位机构包括定位孔和定位弹簧，所述定位孔均匀开设于导向滑轨的一侧侧壁上，定位孔中可拆卸安装有孔塞，所述定位弹簧安装于导向滑杆的末端，定位弹簧的伸缩方向与定位孔的中心轴一致，在导向滑杆沿导向滑轨滑动的过程中，当定位弹簧经过有孔塞的定位孔时，定位弹簧处于压缩状态并且能够继续沿孔塞内端面、导向滑轨内壁滑动，当定位弹簧经过无孔塞的定位孔时，定位弹簧在回弹力作用下被卡入定位孔内。优选的，上述的定位弹簧的末端安装有半球体，半球体的球面与导向滑轨的内壁接触。优选的，上述的定位机构包括定位销孔和定位销轴，所述定位销孔成对间隔设置于导向滑轨上，并且每对定位销孔分别对称开设于导向滑轨的两侧侧壁上，在导向滑杆沿导向滑轨滑动的过程中，当导向滑杆经过无定位销轴的定位销孔时，导向滑杆继续沿导向滑轨内壁滑动，当导向滑杆经过有定位销轴的定位销孔时，导向滑杆被定位销轴阻挡停止滑动。优选的，上述的支撑框架为矩形框架，支撑框架包括固定连杆、限位连杆以及固定连接于固定连杆、限位连杆之间的两根导向滑轨，两根导向滑轨的轨道槽相向设置。优选的，在支撑框架的固定连杆上安装有固定环。优选的，上述的限位孔为矩形孔，并且限位孔开设于限位连杆上，所述伸缩臂的截面形状为与矩形孔相匹配的矩形截面。本技术的有益效果如下：1、本技术的一种矿用滑动式可伸缩吊钩，整个设备结构简单紧凑，将支撑框架固定在墙壁上，电缆钩挂在吊钩上，仅靠手动滑轮操作手柄动作，就可实现电缆的拉紧伸缩，带动导向滑杆上下动作，从而完成悬吊电缆的升降，将井下电缆固定在适当的巷帮位置处。2、电缆吊钩成组依次安装，便于对多根电缆进行升降位置调整，每两个电缆吊钩之间形成较窄的电缆出入口，每根电缆依次从电缆出入口进入较宽的电缆容置区中，能够有效防止在升降过程中，电缆意外从电缆吊钩中挣脱。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为定位机构的结构示意图一。图3为定位机构的结构示意图二。图4为实施例2中定位机构的结构示意图一。图5为实施例2中定位机构的结构示意图二。图6为实施例3中定位机构的结构示意图。图中附图标记说明：1-支撑框架，2-伸缩臂，3-手动滑轮，4-牵引拉线，5-限位孔，6-导向滑轨，7-导向滑杆，8-电缆吊钩，81-承重端，82-阻挡端，83-柱形面，84-电缆容置区，85-电缆进出口，9-定位孔，10-定位弹簧，11-孔塞，12-半球体，13-定位销孔，14-定位销轴，15-固定连杆，16-限位连杆，17-固定环。具体实施方式为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。实施例1：一种矿用滑动式可伸缩吊钩，如图1-3所示，包括支撑框架1、伸缩臂2和导向滑杆7，支撑框架1为矩形框架，支撑框架1包括两端的固定连杆15、限位连杆16以及中间的两根导向滑轨6，两根导向滑轨6垂直固定连接于固定连杆15、限位连杆16之间，固定连杆、限位连杆以及两根导向滑轨共同形成矩形框架。在支撑框架的固定连杆15的外侧安装有固定环17，固定环可以将框架固定在巷道墙壁上，是整个框架的支拉点。在支撑框架的限位连杆16上开设有限位孔5，伸缩臂2活动穿设在限位孔5内可沿限位孔滑动，本实施例中，限位孔为矩形孔，伸缩臂2的截面形状为与矩形孔相匹配的矩形截面，伸缩臂2的内端（即位于支撑框架1内）与驱动件连接，伸缩臂2的外端（即位于支撑框架1外）从限位孔5中伸出。在支撑框架1的固定连杆15的内侧安装有手动滑轮3，手动滑轮3上绕设有牵引拉线4，所述伸缩臂2的内端与牵引拉线4连接，伸缩臂2的外端从限位孔5中伸出，转动手动滑轮3，牵引拉线4带动伸缩臂2移动以改变伸缩臂2伸出支撑框架1的长度。在伸缩臂2的外端安装有一组电缆吊钩8，便于对多根电缆进行升降位置调整，每个电缆吊钩8的承重端81分别安装于伸缩臂上，电缆吊钩的阻挡端82斜向上朝向伸缩臂2弯曲，并且阻挡端82的上端部呈下凹的柱形面83，相邻两个电缆吊钩8之间形成较宽的电缆容置区84，相邻两个电缆吊钩的末端形成较窄的电缆进出口85。由于电缆容置区84的宽度比电缆进出口85要宽，每根电缆依次从电缆出入口85进入较宽的电缆容置区84中，能够有效防止在升降过程中，电缆意外从电缆吊钩8中挣脱。另外，将电缆吊钩8的阻挡端82的上端部设计为下凹的柱形面，用于电缆悬吊点等物件的安放，随电缆一起上下升降。导向滑轨6与伸缩臂2平行，伸缩臂2与导向滑轨6之间通过导向滑杆7连接，导向滑杆7的末端活动卡装于导向滑轨6中，在导向滑轨6上均匀设置有能够卡挡导向滑杆7的定位机构；本实施例中，定位机构包括定位孔9和定位弹簧10，定位孔9均匀开设于导向滑轨6的一侧侧壁上，定位孔中可拆卸安装有孔塞11，所述定位弹簧10安装于导向滑杆7的末端，定位弹簧10的伸缩方向与定位孔9的中心轴一致，在导向滑杆7沿导向滑轨6滑动的过程中，当定位弹簧10经过有孔塞11的定位孔9时，定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用滑动式可伸缩吊钩，其特征在于：包括支撑框架、伸缩臂和导向滑杆，所述支撑框架的一端为固定端，另一端开设有限位孔，在支撑框架的固定端安装有手动滑轮，手动滑轮上绕设有牵引拉线，所述伸缩臂的内端与牵引拉线连接，伸缩臂的外端从限位孔中伸出，转动手动滑轮，牵引拉线带动伸缩臂移动以改变伸缩臂伸出支撑框架的长度；所述支撑框架上还设置有与伸缩臂平行的导向滑轨，所述伸缩臂与导向滑轨之间通过导向滑杆连接，导向滑杆的末端活动卡装于滑轨中，在导向滑轨上均匀设置有能够卡挡导向滑杆的定位机构；在伸缩臂的外端安装有一组电缆吊钩，每个电缆吊钩的承重端分别安装于伸缩臂上，电缆吊钩的阻挡端斜向上朝向伸缩臂弯曲，并且阻挡端的上端部呈下凹的柱形面，相邻两个电缆吊钩之间形成电缆容置区，相邻两个电缆吊钩的末端形成电缆进出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿用滑动式可伸缩吊钩，其特征在于：包括支撑框架、伸缩臂和导向滑杆，所述支撑框架的一端为固定端，另一端开设有限位孔，在支撑框架的固定端安装有手动滑轮，手动滑轮上绕设有牵引拉线，所述伸缩臂的内端与牵引拉线连接，伸缩臂的外端从限位孔中伸出，转动手动滑轮，牵引拉线带动伸缩臂移动以改变伸缩臂伸出支撑框架的长度；所述支撑框架上还设置有与伸缩臂平行的导向滑轨，所述伸缩臂与导向滑轨之间通过导向滑杆连接，导向滑杆的末端活动卡装于滑轨中，在导向滑轨上均匀设置有能够卡挡导向滑杆的定位机构；在伸缩臂的外端安装有一组电缆吊钩，每个电缆吊钩的承重端分别安装于伸缩臂上，电缆吊钩的阻挡端斜向上朝向伸缩臂弯曲，并且阻挡端的上端部呈下凹的柱形面，相邻两个电缆吊钩之间形成电缆容置区，相邻两个电缆吊钩的末端形成电缆进出口。


2.根据权利要求1所述的一种矿用滑动式可伸缩吊钩，其特征在于：所述定位机构包括定位孔和定位弹簧，所述定位孔均匀开设于导向滑轨的一侧侧壁上，定位孔中可拆卸安装有孔塞，所述定位弹簧安装于导向滑杆的末端，定位弹簧的伸缩方向与定位孔的中心轴一致，在导向滑杆沿导向滑轨滑动的过程中，当定位弹簧经过有孔塞的定位孔时，定位弹簧处于压缩状态并且能够继续沿孔塞内端面、导向滑轨内壁滑动，当定位弹簧经过无孔塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传斌，张军刚，郑枫林，王树，张萌，侯方园，杜晓龙，张学淼，
申请(专利权)人：王国鸿，
类型：新型
国别省市：河南;41