一种耐插拔的电气插板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐插拔的电气插板，包括外壳、铜片与接线孔，所述外壳的上表面通过螺丝固定有盖板，所述盖板的上表面穿透开设有插孔，所述插孔的两侧皆设有顶杆，且顶杆的底端穿透盖板的外表面，所述顶杆的外表面套设有第一弹簧与套筒，且第一弹簧套设于套筒的内侧，所述外壳的前端外表面开设有接线孔，所述外壳的内侧设有固定板与卡座，所述卡座设置于固定板的上方，所述固定板的两侧皆与外壳的内壁一体化连接固定，所述卡座的内侧插设有铜片，所述固定板的上表面一体化连接有支撑桩。本实用新型专利技术能够有效防止插拔时打火对铜片的损伤，提高插拔寿命，具有辅助退插头结构，使用更加省力。

【技术实现步骤摘要】
一种耐插拔的电气插板
本技术涉及电气插板
，具体为一种耐插拔的电气插板。
技术介绍
电气插板又称插座，是供电器插头连接供电的装置。电气插板的耐插拔性能是影响电气插板使用寿命与安全性的重要因素，插头在插入电气插板内时，插头上的导电片与电气插板内的铜片接触一瞬间会产生电火花，俗称打火，现有的电气插板在长期使用后，电气插板内部铜片会被长期打火损坏，插拔寿命短，且现有的电气插板在拔插头时，很费力，因此亟需设计一种耐插拔的电气插板来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐插拔的电气插板，以解决上述
技术介绍
中提出的无法防止插拔时打火对铜片的损伤，插拔寿命短，拔插头时很费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐插拔的电气插板，包括外壳、铜片与接线孔，所述外壳的上表面通过螺丝固定有盖板，所述盖板的上表面穿透开设有插孔，所述插孔的两侧皆设有顶杆，且顶杆的底端穿透盖板的外表面，所述顶杆的外表面套设有第一弹簧与套筒，且第一弹簧套设于套筒的内侧，所述外壳的前端外表面开设有接线孔，所述外壳的内侧设有固定板与卡座，所述卡座设置于固定板的上方，所述固定板的两侧皆与外壳的内壁一体化连接固定，所述卡座的内侧插设有铜片，所述固定板的上表面一体化连接有支撑桩，所述支撑桩的顶端通过转轴连接有杠杆，所述杠杆的顶端连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端套接有防护桩。优选的，所述套筒的外表面通过螺丝与外壳的内壁连接固定，所述顶杆与套筒组成升降结构，所述顶杆与第一弹簧组成弹性结构。优选的，所述防护桩的顶端插设于插孔的内侧，所述铜片呈防护桩的两侧排布，所述防护桩的两侧皆设有连接槽，且连接槽开设于外壳的内壁上，所述防护桩的两侧皆设置于连接槽的内侧，所述防护桩与连接槽组成升降结构。优选的，所述防护桩的底端与第二弹簧的顶端连接固定，所述防护桩与第二弹簧组成弹性结构，所述第二弹簧的底端与杠杆的顶端连接固定。优选的，所述杠杆与支撑桩组成转动结构，所述杠杆的底端上表面与顶杆的底端抵接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐插拔的电气插板能够有效防止插拔时打火对铜片的损伤，提高插拔寿命，具有辅助退插头结构，使用更加省力。（1）设置有防护桩、第二弹簧与连接槽，通过在两组铜片之间安装有防护桩，并在防护桩两侧开设有连接槽，使防护桩的两侧能够与连接槽连接，使插头插入插孔内时会先与防护桩抵接，打火情况会产生在插头与防护桩之间，不会损伤到铜片，进而达到能够有效防止插拔时打火对铜片的损伤，提高插拔寿命的效果；（2）设置有顶杆、杠杆与支撑桩，通过在防护桩的底端装配有杠杆，并通过转轴与支撑桩转动连接，使防护桩在下降时，能够将杠杆的一端下压，使杠杆的另一端顶起顶杆，使拔插头时，使用者能够按压顶杆顶动杠杆，使杠杆顶起防护桩，使防护桩顶起插头，使拔插头更加省力。附图说明图1为本技术的结构整体示意图；图2为本技术的结构正视示意图；图3为本技术的结构正视剖视示意图；图4为本技术的图3中A处结构放大示意图。图中：1、外壳；2、盖板；3、插孔；4、顶杆；5、套筒；6、第一弹簧；7、防护桩；8、铜片；9、杠杆；10、固定板；11、支撑桩；12、第二弹簧；13、连接槽；14、卡座；15、接线孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种耐插拔的电气插板，包括外壳1、铜片8与接线孔15，外壳1的上表面通过螺丝固定有盖板2，盖板2的上表面穿透开设有插孔3，插孔3的两侧皆设有顶杆4，且顶杆4的底端穿透盖板2的外表面，顶杆4的外表面套设有第一弹簧6与套筒5，且第一弹簧6套设于套筒5的内侧，，套筒5的外表面通过螺丝与外壳1的内壁连接固定，顶杆4与套筒5组成升降结构，顶杆4与第一弹簧6组成弹性结构，第一弹簧6起到为套筒5提供弹力的作用，使顶杆4在无外力施加时，能够始终保持如图3所示状态。外壳1的前端外表面开设有接线孔15，接线孔15后端与外壳1的内腔连通，如图2所示，接线孔15内装有簧片，簧片通过导线与铜片8电连接，且接线孔15的上表面设有螺丝，螺丝底端与簧片抵接，使外部导线插入接线孔15内后，能够紧固螺丝，使簧片与外部导线连接外壳1的内侧设有固定板10与卡座14，卡座14设置于固定板10的上方，固定板10的两侧皆与外壳1的内壁一体化连接固定，卡座14的内侧插设有铜片8，固定板10的上表面一体化连接有支撑桩11，支撑桩11的顶端通过转轴连接有杠杆9，杠杆9的顶端连接有第二弹簧12，第二弹簧12的顶端套接有防护桩7，防护桩7的顶端插设于插孔3的内侧，铜片8呈防护桩7的两侧排布，防护桩7的两侧皆设有连接槽13，且连接槽13开设于外壳1的内壁上，防护桩7的两侧皆设置于连接槽13的内侧，防护桩7与连接槽13组成升降结构，第二弹簧12起到为防护桩7提供弹力的作用，使防护桩7在无外力施加时，能够始终保持如图4所示状态，防护桩7为铜材质，使插头与防护桩7抵接时，铜片8上的电能够通过防护桩7传导给插头。防护桩7的底端与第二弹簧12的顶端连接固定，防护桩7与第二弹簧12组成弹性结构，第二弹簧12的底端与杠杆9的顶端连接固定，，杠杆9与支撑桩11组成转动结构，杠杆9的底端上表面与顶杆4的底端抵接，当防护桩7顶动杠杆9的右侧，使杠杆9能够以支撑桩11顶端为圆心转动，使杠杆9能够顶动顶杆4从外壳1内升起。工作原理：使用时，通过将供电导线插入接线孔15内，并紧固外壳1上的螺丝，使供电导线与铜片8电连接，接着将外部插头插入插孔3内，使插头插入插孔3内时会先与防护桩7抵接，打火情况会产生在插头与防护桩7之间，不会损伤到铜片8，插头插入外壳1内后，铜片8能够夹持插头，使插头通电；需要拔除插头时，只需按压顶杆4顶动杠杆9，使杠杆9顶起防护桩7，使防护桩7顶起插头，能够将插头顶出插孔3内，使拔插头更加省力；不使用时，通过第二弹簧12形变产生弹力施加于防护桩7，使防护桩7的顶端能够插入插孔3内，防止粉尘通过插孔3进入外壳1内，较为实用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐插拔的电气插板，包括外壳（1）、铜片（8）与接线孔（15），其特征在于：所述外壳（1）的上表面通过螺丝固定有盖板（2），所述盖板（2）的上表面穿透开设有插孔（3），所述插孔（3）的两侧皆设有顶杆（4），且顶杆（4）的底端穿透盖板（2）的外表面，所述顶杆（4）的外表面套设有第一弹簧（6）与套筒（5），且第一弹簧（6）套设于套筒（5）的内侧，所述外壳（1）的前端外表面开设有接线孔（15），所述外壳（1）的内侧设有固定板（10）与卡座（14），所述卡座（14）设置于固定板（10）的上方，所述固定板（10）的两侧皆与外壳（1）的内壁一体化连接固定，所述卡座（14）的内侧插设有铜片（8），所述固定板（10）的上表面一体化连接有支撑桩（11），所述支撑桩（11）的顶端通过转轴连接有杠杆（9），所述杠杆（9）的顶端连接有第二弹簧（12），所述第二弹簧（12）的顶端套接有防护桩（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐插拔的电气插板，包括外壳（1）、铜片（8）与接线孔（15），其特征在于：所述外壳（1）的上表面通过螺丝固定有盖板（2），所述盖板（2）的上表面穿透开设有插孔（3），所述插孔（3）的两侧皆设有顶杆（4），且顶杆（4）的底端穿透盖板（2）的外表面，所述顶杆（4）的外表面套设有第一弹簧（6）与套筒（5），且第一弹簧（6）套设于套筒（5）的内侧，所述外壳（1）的前端外表面开设有接线孔（15），所述外壳（1）的内侧设有固定板（10）与卡座（14），所述卡座（14）设置于固定板（10）的上方，所述固定板（10）的两侧皆与外壳（1）的内壁一体化连接固定，所述卡座（14）的内侧插设有铜片（8），所述固定板（10）的上表面一体化连接有支撑桩（11），所述支撑桩（11）的顶端通过转轴连接有杠杆（9），所述杠杆（9）的顶端连接有第二弹簧（12），所述第二弹簧（12）的顶端套接有防护桩（7）。


2.根据权利要求1所述的一种耐插拔的电气插板，其特征在于：所述套筒（5）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：林桂珍，
申请(专利权)人：林桂珍，
类型：新型
国别省市：广东;44