一种小密电池防护片整平工装装置制造方法及图纸

一种小密电池防护片整平工装装置，包括手柄，所述手柄的底端固定有横杆，且所述横杆的底部中心处固定有固定插板，所述横杆的表面开设滑槽，且所述滑槽内设有多个位置可调、数量可增减的滑动插板；所述固定插板、所述滑动插板的底端在一条水平线上，且所述固定插板、所述滑动插板用于将蓄电池的防护片整平安装。本实用新型专利技术的装置能够把防护片压到位、整平，不会出现防护片的脱落，该装置环保、节能，操作简单快捷，大大提高了生产效率，此装置无需电能，也无需气压动力，操作简单、方便、环保、节能；此装置可以防止防护片翘起、压不到位，减少防护片移位脱落，可以确保防护片平整压到位，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小密电池防护片整平工装装置
本技术属于电池领域，特别涉及一种小密电池防护片整平工装装置。
技术介绍
通常中密、大密、小密AH表示:小密DJW分6V、8V、12V、24V系列，0.5AH～38AH；中密DJM分12V系列，12V38AH～250AH；大密DJ分2V系列，2V65AH～4000AH；小密电池具有免维护，使用过程无需补充水；浮充寿命长，设计寿命可达5年；内阻小，输出功率高，重量、体积比能量高；完全密封,不渗漏液体，无酸性气体溢出的优点，广泛应用于通讯设备、电力系统、电信设备、船舶设备、医疗设备、警报系统、发动机起动、电动装置、电动玩具、应急照明系统等环境中。小密电池在加充抽酸时总是发现抽酸堵塞或有隔板纸碎渣，为加酸孔下面没有防护片导致。在组装电池时安装的防护片在封盖倒扣脱落，在翻电池、码板、运输、加酸等工序防护片易脱落、移位不在加酸孔正下面；这是因为正负极汇流排之间的距离窄操作者手下不去，防护片没有完全平铺在正负极汇流排之间，造成防护片翘起，塞不到位，在倒扣封盖、翻转电池、码板运输等过程中，受震动等因素造成的防护片易脱落、移位。因而造成加充抽酸时抽酸堵塞或有隔板纸碎渣，抽酸时隔板纸碎渣堵塞抽管会导致电池单格抽酸不净影响电池容量，抽酸时没有防护片会把隔板纸损坏有短路隐患。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种小密电池防护片整平工装装置，具体技术方案如下：一种小密电池防护片整平工装装置，包括手柄，所述手柄的底端固定有横杆，且所述横杆的底部中心处固定有固定插板，所述横杆的表面开设滑槽，且所述滑槽内设有多个位置可调、数量可增减的滑动插板；所述固定插板、所述滑动插板的底端在一条水平线上，且所述固定插板、所述滑动插板用于将蓄电池的防护片整平安装。进一步地，所述滑动插板穿过所述滑槽，且所述滑动插板的顶部固定有支撑板；所述支撑板的宽度大于所述滑槽的宽度，且所述支撑板与所述横杆之间滑动连接。进一步地，所述支撑板的表面开设有第二螺纹孔，所述横杆的表面两侧等距开设有多个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔、所述第二螺纹孔配合锁紧螺栓，所述锁紧螺栓用于对支撑板进行固定。进一步地，所述支撑板的侧部中心处固定有指针，所述横杆的侧部刻有刻度形成刻度尺；所述指针指向所述刻度尺。进一步地，所述手柄采用“T”字形结构，且所述手柄固定于所述横杆的顶部中心处。进一步地，所述手柄采用底部为开口的“口”字形结构，且所述手柄固定于所述横杆的顶端两侧。本技术的有益效果是：本技术的装置能够把防护片压到位、整平，不会出现防护片的脱落，该装置环保、节能，操作简单快捷，大大提高了生产效率，此装置无需电能，也无需气压动力，操作简单、方便、环保、节能；此装置可以防止防护片翘起、压不到位，减少防护片移位脱落，可以确保防护片平整压到位，提高了生产效率；另外可通过调整滑动插板的数量和间距实现对不同电池壳体的防护片进行操作，使用范围广，使用便捷。附图说明图1示出了本技术的小密电池防护片整平工装装置结构示意图；图2示出了图1中的A处放大的结构示意图；图3示出了本技术的情形三的结构示意图；图4示出了本技术的另一个实施例的结构示意图。图中所示：1、手柄，2、横杆，21、滑槽，22、第一螺纹孔，3、滑动插板，31、支撑板，32、第二螺纹孔，4、固定插板，5、刻度尺，6、锁紧螺栓，7、指针。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种小密电池防护片整平工装装置，包括手柄1，所述手柄1的底端固定有横杆2，且所述横杆2的底部中心处固定有固定插板4，所述横杆2的表面开设滑槽21，且所述滑槽21内设有多个位置可调、数量可增减的滑动插板3；所述固定插板4、所述滑动插板3的底端在一条水平线上，且所述固定插板4、所述滑动插板3用于将蓄电池的防护片整平安装。所述横杆2、所述固定插板4、所述手柄1和所述滑动插板3均采用PVC板，本技术的装置能够把防护片压到位、整平，不会出现防护片的脱落，该装置环保、节能，操作简单快捷，大大提高了生产效率，此装置无需电能，也无需气压动力，操作简单、方便、环保、节能；此装置可以防止防护片翘起、压不到位，减少防护片移位脱落，可以确保防护片平整压到位，提高了生产效率；另外可通过调整滑动插板3的数量和间距实现对不同电池壳体的防护片进行操作，使用范围广，使用便捷。作为上述技术方案的改进，所述滑动插板3穿过所述滑槽21，且所述滑动插板3的顶部固定有支撑板31；所述支撑板31的宽度大于所述滑槽21的宽度，且所述支撑板31与所述横杆2之间滑动连接，通过支撑板31实现对所述滑动插板3进行支撑，便于进行位置的调整。作为上述技术方案的改进，所述支撑板31的表面开设有第二螺纹孔32，所述横杆2的表面两侧等距开设有多个第一螺纹孔22，所述第一螺纹孔22、所述第二螺纹孔32配合锁紧螺栓6，所述锁紧螺栓6用于对支撑板31进行固定，通过螺栓的方式实现对所述支撑板31进行固定，进而实现对滑动插板3进行固定。作为上述技术方案的改进，所述支撑板31的侧部中心处固定有指针7，所述横杆2的侧部刻有刻度形成刻度尺5；所述指针7指向所述刻度尺5，通过指针7和刻度尺5确定出滑动插板3之间的间距，精准的对不同电池壳体的防护片进行整平安装。作为上述技术方案的改进，所述手柄1采用“T”字形结构，且所述手柄1固定于所述横杆2的顶部中心处，通过手柄1实现对整个装置的拿取操作。作为上述技术方案的改进，所述手柄1采用底部为开口的“口”字形结构，且所述手柄1固定于所述横杆2的顶端两侧，通过手柄1手持整个装置，且手柄1多样。图1示出了本技术实施例的整体结构示意图，示例性的，如图1所示，所述装置包括手柄1，本实施列的手柄1为T型结构，且手柄1的底端固定有横杆2，且手柄1固定于横杆2的中心处；横杆2的中心处开设有一条滑槽21，滑槽21的内部滑动连接有两个滑动插板3，分别为I1和I3，横杆2的底端中心处固定有固定插板4，为I2；其中的I1与I2之间形成的凹槽为J1，I2和I3之间的形成的凹槽为J2；下面根据不同的电池壳体调整滑动插板3的数量和间距，实现适应不同类型的电池。情形一：调整滑动插板3的间距，使两个凹槽(J1、J2)为电池单格之间隔墙的放大宽度，滑动插板3、固定插板4的厚度为正负极汇流排之间的距离，工装微小于实际尺寸，(J1、J2)的高度为电池内部极组隔板纸表面到电池壳隔墙上的高度，工装高度微大于实际尺寸。使用时，手持手柄1，将固定插板4、滑动插板3(I1、I2、I3)插入电池正负极汇流排之间的槽中，两个凹槽(J1、J2)卡在电池壳隔墙上，左右晃动PVC板，把翘起和倾斜没有放到位的防护片压到位并整平，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小密电池防护片整平工装装置，其特征在于：包括手柄(1)，所述手柄(1)的底端固定有横杆(2)，且所述横杆(2)的底部中心处固定有固定插板(4)，/n所述横杆(2)的表面开设滑槽(21)，且所述滑槽(21)内设有多个位置可调、数量可增减的滑动插板(3)；所述固定插板(4)、所述滑动插板(3)的底端在一条水平线上，且所述固定插板(4)、所述滑动插板(3)用于将蓄电池的防护片整平安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种小密电池防护片整平工装装置，其特征在于：包括手柄(1)，所述手柄(1)的底端固定有横杆(2)，且所述横杆(2)的底部中心处固定有固定插板(4)，
所述横杆(2)的表面开设滑槽(21)，且所述滑槽(21)内设有多个位置可调、数量可增减的滑动插板(3)；所述固定插板(4)、所述滑动插板(3)的底端在一条水平线上，且所述固定插板(4)、所述滑动插板(3)用于将蓄电池的防护片整平安装。


2.根据权利要求1所述的一种小密电池防护片整平工装装置，其特征在于：所述滑动插板(3)穿过所述滑槽(21)，且所述滑动插板(3)的顶部固定有支撑板(31)；所述支撑板(31)的宽度大于所述滑槽(21)的宽度，且所述支撑板(31)与所述横杆(2)之间滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种小密电池防护片整平工装装置，其特征在于：所述支撑板(31)的表面开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖峰，丁京京，樊建军，
申请(专利权)人：安徽力普拉斯电源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34