本实用新型专利技术公开了一种电池极片加工装置，包括底座，底座的正面设置有第一固定机构和位于第一固定机构右侧的第二固定机构，第一固定机构由第一支撑座、转轴、第一支撑盘、从动轮、电机、主动轮和防护罩组成，第二固定机构由两个滑轨、两个滑座、一个第二支撑座、两个第一固定螺栓、一个螺纹杆和一个第二支撑盘组成。本实用新型专利技术拧松第一固定螺栓后向右侧推动第二支撑座使第二支撑盘远离第一支撑座，或者转动螺纹杆使第二支撑盘远离第一支撑座，即可将涂料辊拆卸下来，从而便于工作人员对涂料辊进行清洗，进而提高该加工装置的实用性，通过支撑杆、弹簧和滑轮的相互配合能够推动极片，从而使极片与涂料辊之间充分接触。
【技术实现步骤摘要】
一种电池极片加工装置
本技术涉及一种加工装置，具体为一种电池极片加工装置。
技术介绍
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用，极片是电池上重要的部件。电池极片在加工过程中需要使用加工装置涂覆相应的涂层，而现有加工装置的涂料辊大多不便于清洗，从而影响加工装置的实用性。因此我们对此做出改进，提出一种电池极片加工装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种电池极片加工装置，包括底座，所述底座的正面设置有第一固定机构和位于第一固定机构右侧的第二固定机构，所述第一固定机构由第一支撑座、转轴、第一支撑盘、从动轮、电机、主动轮和防护罩组成，所述第二固定机构由两个滑轨、两个滑座、一个第二支撑座、两个第一固定螺栓、一个螺纹杆和一个第二支撑盘组成，所述第二支撑盘和第一支撑盘之间设置有涂料辊，所述底座上放置有位于涂料辊下方的回收箱，所述第一支撑座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板上设置有限制机构，所述限制机构由支撑杆、弹簧和滑轮组成，所述底座上设置有位于涂料辊一侧的上料机构，所述上料机构由一个料槽、若干个通料管、若干个阀门、一个支撑框、一个上料海绵、两个第二固定螺栓和一个离心泵组成，所述料槽的设置在底座上，若干个所述通料管均固定连通在料槽与支撑框之间，若干个所述阀门分别设置在若干个通料管上，所述上料海绵设置在支撑框的内部，两个所述第二固定螺栓分别螺纹连接在支撑框的两侧，所述离心泵安装在底座上，所述离心泵的出料管延伸至料槽的上方。作为本技术的一种优选技术方案，所述防护罩安装在第一支撑座的左侧，所述转轴、从动轮、电机、主动轮均设置在防护罩的内部，所述转轴的外表面通过轴承与第一支撑座的内壁相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述主动轮安装在电机的输出轴上，所述从动轮的内壁与转轴的外表面固定连接，所述转轴的右端依次贯穿防护罩和第一支撑座并延伸至第一支撑座的右侧且与第一支撑盘固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑轨均安装在底座的正面，两个所述滑座分别与两个滑轨的外表面滑动连接，所述第二支撑座固定安装在两个第二支撑座之间。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑座相远离的一面均设置有与第一固定螺栓相适配的螺纹结构，两个所述第一固定螺栓分别螺纹连接在两个滑座相互远离的一面，两个所述第一固定螺栓相互靠近的一端分别与两个滑轨接触。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆的外表面与第二支撑座的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的左端通过轴承与第二支撑盘相连，所述螺纹杆的右端固定连接有手轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆的外表面与支撑板的内壁穿插连接，所述支撑杆的底端延伸至支撑板的下方位于滑轮固定连接，所述滑轮的底部与涂料辊的顶部接触。作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧设置在支撑杆的外表面，所述弹簧位于支撑板的上方，所述弹簧的底端与支撑板的顶部固定连接，所述弹簧的顶端与支撑杆的顶端固定连接。本技术的有益效果是：该种电池极片加工装置，拧松第一固定螺栓后向右侧推动第二支撑座使第二支撑盘远离第一支撑座，或者转动螺纹杆使第二支撑盘远离第一支撑座，即可将涂料辊拆卸下来，从而便于工作人员对涂料辊进行清洗，进而提高该加工装置的实用性，通过支撑杆、弹簧和滑轮的相互配合能够推动极片，从而使极片与涂料辊之间充分接触，进而避免涂料辊与极片之间缝隙过大导致涂覆质量下降，进一步提高了该加工装置的实用性，拧掉第二固定螺栓后能够将上料海绵拆卸下来，进而便于对上料海绵进行更换。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种电池极片加工装置的结构示意图；图2是本技术一种电池极片加工装置的第一固定机构和位于第二固定机构的结构示意图；图3是本技术一种电池极片加工装置的支撑板的仰视结构示意图。图中：1、底座；2、第一支撑座；3、转轴；4、第一支撑盘；5、从动轮；6、电机；7、主动轮；8、滑轨；9、滑座；10、第二支撑座；11、第一固定螺栓；12、螺纹杆；13、第二支撑盘；14、防护罩；15、回收箱；16、涂料辊；17、支撑板；18、支撑杆；19、弹簧；20、滑轮；21、料槽；22、通料管；23、阀门；24、支撑框；25、上料海绵；26、第二固定螺栓；27、离心泵。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种电池极片加工装置，包括底座1，底座1的正面设置有第一固定机构和位于第一固定机构右侧的第二固定机构，第一固定机构由第一支撑座2、转轴3、第一支撑盘4、从动轮5、电机6、主动轮7和防护罩14组成，第二固定机构由两个滑轨8、两个滑座9、一个第二支撑座10、两个第一固定螺栓11、一个螺纹杆12和一个第二支撑盘13组成，第二支撑盘13和第一支撑盘4之间设置有涂料辊16，底座1上放置有位于涂料辊16下方的回收箱15，第一支撑座2的顶部固定安装有支撑板17，支撑板17上设置有限制机构，限制机构由支撑杆18、弹簧19和滑轮20组成，底座1上设置有位于涂料辊16一侧的上料机构，上料机构由一个料槽21、若干个通料管22、若干个阀门23、一个支撑框24、一个上料海绵25、两个第二固定螺栓26和一个离心泵27组成，料槽21的设置在底座1上，若干个通料管22均固定连通在料槽21与支撑框24之间，若干个阀门23分别设置在若干个通料管22上，上料海绵25设置在支撑框24的内部，两个第二固定螺栓26分别螺纹连接在支撑框24的两侧，离心泵27安装在底座1上，离心泵27的出料管延伸至料槽21的上方，离心泵27可适用的型号为32-200-3型离心泵。其中，防护罩14安装在第一支撑座2的左侧，转轴3、从动轮5、电机6、主动轮7均设置在防护罩14的内部，转轴3的外表面通过轴承与第一支撑座2的内壁相连，通过设置防护罩14能够对从动轮5、电机6和主动轮7进行防护，从而提高从动轮5、电机6和主动轮7运行时的安全性。其中，主动轮7安装在电机6的输出轴上，从动轮5的内壁与转轴3的外表面固定连接，转轴3的右端依次贯穿防护罩14和第一支撑座2并延伸至第一支撑座2的右侧且与第一支撑盘4固定连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池极片加工装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的正面设置有第一固定机构和位于第一固定机构右侧的第二固定机构，所述第一固定机构由第一支撑座（2）、转轴（3）、第一支撑盘（4）、从动轮（5）、电机（6）、主动轮（7）和防护罩（14）组成，所述第二固定机构由两个滑轨（8）、两个滑座（9）、一个第二支撑座（10）、两个第一固定螺栓（11）、一个螺纹杆（12）和一个第二支撑盘（13）组成，所述第二支撑盘（13）和第一支撑盘（4）之间设置有涂料辊（16），所述底座（1）上放置有位于涂料辊（16）下方的回收箱（15），所述第一支撑座（2）的顶部固定安装有支撑板（17），所述支撑板（17）上设置有限制机构，所述限制机构由支撑杆（18）、弹簧（19）和滑轮（20）组成，所述底座（1）上设置有位于涂料辊（16）一侧的上料机构，所述上料机构由一个料槽（21）、若干个通料管（22）、若干个阀门（23）、一个支撑框（24）、一个上料海绵（25）、两个第二固定螺栓（26）和一个离心泵（27）组成，所述料槽（21）的设置在底座（1）上，若干个所述通料管（22）均固定连通在料槽（21）与支撑框（24）之间，若干个所述阀门（23）分别设置在若干个通料管（22）上，所述上料海绵（25）设置在支撑框（24）的内部，两个所述第二固定螺栓（26）分别螺纹连接在支撑框（24）的两侧，所述离心泵（27）安装在底座（1）上，所述离心泵（27）的出料管延伸至料槽（21）的上方。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电池极片加工装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的正面设置有第一固定机构和位于第一固定机构右侧的第二固定机构，所述第一固定机构由第一支撑座（2）、转轴（3）、第一支撑盘（4）、从动轮（5）、电机（6）、主动轮（7）和防护罩（14）组成，所述第二固定机构由两个滑轨（8）、两个滑座（9）、一个第二支撑座（10）、两个第一固定螺栓（11）、一个螺纹杆（12）和一个第二支撑盘（13）组成，所述第二支撑盘（13）和第一支撑盘（4）之间设置有涂料辊（16），所述底座（1）上放置有位于涂料辊（16）下方的回收箱（15），所述第一支撑座（2）的顶部固定安装有支撑板（17），所述支撑板（17）上设置有限制机构，所述限制机构由支撑杆（18）、弹簧（19）和滑轮（20）组成，所述底座（1）上设置有位于涂料辊（16）一侧的上料机构，所述上料机构由一个料槽（21）、若干个通料管（22）、若干个阀门（23）、一个支撑框（24）、一个上料海绵（25）、两个第二固定螺栓（26）和一个离心泵（27）组成，所述料槽（21）的设置在底座（1）上，若干个所述通料管（22）均固定连通在料槽（21）与支撑框（24）之间，若干个所述阀门（23）分别设置在若干个通料管（22）上，所述上料海绵（25）设置在支撑框（24）的内部，两个所述第二固定螺栓（26）分别螺纹连接在支撑框（24）的两侧，所述离心泵（27）安装在底座（1）上，所述离心泵（27）的出料管延伸至料槽（21）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种电池极片加工装置，其特征在于，所述防护罩（14）安装在第一支撑座（2）的左侧，所述转轴（3）、从动轮（5）、电机（6）、主动轮（7）均设置在防护罩（14）的内部，所述转轴（3）的外表面通过轴承与第一支撑座（2）的内壁相连。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈志伟，
申请(专利权)人：苏州南光电池有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。