三位置开关制造技术

一种三位置开关，包括共箱壳体和操作机构，在共箱壳体内的密封腔室内安装有双断口开关装置，双断口开关装置包括隔离触座机构、接地触座机构和动触头机构，所述操作机构的输出端连接有一个传动连接轴，传动连接轴的另一端支撑固定有一个贯穿多个密封腔室的绝缘轴，所述绝缘轴为一体成型的整轴，且在绝缘轴上设有多个沿轴向间隔排列的驱动件，在驱动件与从动件的配合下，动触头机构在绝缘轴的带动下在密封腔室内运动实现对双断口开关装置的操作。本实用新型专利技术的三位置开关的动力传输过程简单，动触头机构获得动力仅需要经过两级动力传输，既不会产生累积传动角度误差，满足三相同期性要求，提高了传动效率。

【技术实现步骤摘要】
三位置开关
本技术涉及高压电力设备领域，具体涉及一种三位置开关。
技术介绍
目前，在高压组合电器中，三位置开关大多采用三相分箱结构，这种组合开关采用两种机构分别操作隔离和接地工位，不仅传动链复杂且裸露在外，而且传动效率低且容易覆冰导致卡滞，同时其制造及维护成本极高。现有少数的三相共箱结构，此类结构虽然比三相分箱结构有明显改进，但是仍存在以下问题：其一，用于操作多个密封腔室内断口开关装置的绝缘轴由多根绝缘杆体通过花键轴传动连接在一起，由于花键轴连接有间隙，容易累积传动角度误差；其二，当操作机构向动触头传输动力时，由于各个绝缘杆体之间是通过花键轴连接，使得动力传输需要经过多级传递，且相邻的两个绝缘杆体之间的动力传输仍需要经过花键轴的传递，动力传输过程较为复杂，特别是A、B、C三相的动触头接收动力所经过的传动级数较多且每相的传动级数不一致，在同样的加工精度条件下，累积误差不一致，理论上无法满足三相同期，存在设计缺陷；其四，长期磨损容易导致花键轴偏心从而导致齿轮齿条啮合不到位，丧失隔离接地功能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可靠性高的三位置开关。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种三位置开关，包括共箱壳体和操作机构，在共箱壳体内设置有多个依次连通的密封腔室，每个密封腔室内安装有一组双断口开关装置，所述双断口开关装置包括分别设置在密封腔室两端的隔离触座机构、接地触座机构和设置在密封腔室中部的动触头机构，动触头机构与隔离触座机构之间的间隙作为隔离断口，动触头机构与接地触座机构之间的间隙作为接地断口；所述操作机构的输出端连接有一个传动连接轴，传动连接轴的另一端支撑固定有一个贯穿多个密封腔室的绝缘轴，所述绝缘轴为一体成型的整轴，且在绝缘轴上设有多个沿轴向间隔排列的驱动件，操作机构驱动绝缘轴转动，在驱动件与设置在动触头机构的从动件配合下，动触头机构在绝缘轴的带动下在密封腔室内运动实现对双断口开关装置的操作。进一步，所述绝缘轴包括绝缘杆体和连接轴，传动连接轴和连接轴由金属材料制成，所述绝缘杆体由环氧树脂浇注制成的同时将传动连接轴和连接轴浇注在一起，以实现所述绝缘杆体、传动连接轴和连接轴浇注成一个整体。进一步，所述绝缘轴包括多个绝缘杆体和多个连接轴，绝缘杆体与连接轴依次交替设置，连接轴的外围设有轴肩，所述轴肩上套设有用于传递连接轴的动力至动触头机构的驱动件；连接轴的两端为向外突出的凸弧，所述传动连接轴的一端设有连接凸弧，以实现所述绝缘杆体由环氧树脂浇注时将凸弧和连接凸弧均完全固定卡置于绝缘杆体内。进一步，所述操作机构设置于共箱壳体的外部，在紧邻操作机构的共箱壳体侧壁设有连接孔，连接孔内设置有用于密封共箱壳体的密封装置，所述密封装置设有连接槽，连接槽内设有用于配合传动连接轴的轴承，传动连接轴穿过连接槽使绝缘轴与操作机构连接，所述密封装置使操作机构与传动连接轴之间的动力传输处于密封状态。进一步，所述密封装置包括密封体，所述密封体的中部凸出形成可伸入连接孔内的中央凸起，环绕于中央凸起的边缘位于共箱壳体与操作机构之间；所述连接槽贯通设置于中央凸起的中部，在所述连接槽内设置有轴承和内部密封结构，在密封体靠近共箱壳体的一侧围绕于中央凸起的边缘设有外部密封结构。进一步，所述连接槽为两端粗中间细的结构，连接槽在靠近操作机构的一端作为安装凹槽，在靠近传动连接轴的一端作为屏蔽凹槽，在屏蔽凹槽与安装凹槽之间较细的部分作为密封槽，在密封槽内设置内部密封结构。进一步，所述内部密封结构包括端盖和唇形密封圈，所述端盖位于靠近操作机构的一端，端盖的外径大于密封槽的外径，端盖固定安装于安装凹槽内，在端盖远离密封槽的一侧设有油封；多个所述唇形密封圈层叠设置在密封槽内靠近轴承的一侧，相邻唇形密封圈之间设置密封圈隔板；所述轴承设置于密封槽内，传动连接轴用于与操作机构连接的一端依次穿过轴承、唇形密封圈、油封和端盖与操作机构连接，传动连接轴的另一端设有连接凸弧，所述连接凸弧伸入屏蔽凹槽内。进一步，在密封体靠近共箱壳体的一侧设有环绕中央凸起的环形凹槽，环形凹槽内设置有外部密封结构，所述外部密封结构为气密密封圈。进一步，所述动触头机构包括动触头和支撑结构，所述动触头设有与驱动件配合的从动件，支撑结构设有供动触头活动的导向槽和供绝缘轴转动安装的容纳槽，在容纳槽与导向槽之间设有用于驱动件和从动件配合的连通槽。进一步，所述容纳槽包括内径不等的屏蔽槽、润滑槽和驱动槽，所述润滑槽的内径最小，且润滑槽的内径大于等于连接轴的轴肩外径，屏蔽槽的内径大于等于连接轴的凸弧外径，所述驱动槽位于容纳槽的中部用于容纳驱动件，两个所述润滑槽对称的设置在驱动槽的两侧用于容纳连接轴的轴肩，屏蔽槽对称的设置在容纳槽的两端用于容纳连接轴的凸弧。进一步，所述动触头机构固定于密封腔室内的一个绝缘盆子上，所述绝缘盆子使隔离触座机构、接地触座机构和动触头机构三者保持共轴线。进一步，所述隔离触座机构包括隔离触座，所述隔离触座的中部设有安装槽，在安装槽内安装有自力型引弧触头，所述自力型引弧触头的一端呈梅花形，自力型引弧触头呈梅花形的一端与动触头接触且可在收到挤压力时收缩。进一步，所述接地触座机构包括接地触座和接地绝缘子，所述接地触座设置于密封腔室内的一端，接地绝缘子的一端与接地触座连接，接地绝缘子的另一端穿过共箱壳体伸出密封腔室外且在伸出密封腔室外的一端设有接地铜排。本技术的三位置开关，用于操作多个密封腔室内的动触头机构的绝缘轴由绝缘杆体和连接轴固定连接成一整体结构而非采用现有的花键连接，其动力传输过程简单，动触头机构获得动力仅需要通过两级动力传输，既不会产生累积传动角度误差，又能使多个密封腔室内的动触头能够同步动作，满足三相同期性的要求，提高了传动效率。同时，采用非花键轴的固定连接，不会因磨损产生花键轴偏心而导致配合不到位的问题。此外，绝缘轴为整体结构可以使绝缘轴仅通过一端支撑于共箱壳体内，如此仅在一端设置传动连接轴与操作机构连接，避免在共箱壳体上设用于支撑绝缘轴的结构，利于节省共箱壳体内的空间和保证内部密封性；在传动连接轴与操作机构之间设置密封装置，密封装置使得操作机构与传动连接轴之间的动力传输处于密封状态，避免传动链暴露在外部受覆冰影响。此外，动触头机构固定于密封腔室内的绝缘盆子上使得动触头机构与接地触座机构、隔离触座机构保持共轴心。附图说明图1是本技术三位置开关的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的B-B剖视图；图4是图1的C-C剖视图；图5是图1中的D部局部放大图；图6是本技术三位置开关中绝缘轴的结构示意图；图7是本技术三位置开关中传动连接轴的结构示意图；图8-9是本技术三位置开关中连接轴的结构示意图；图10是本技术三位置开关中密封体的结构示意图；图11是本技术三位置开关中密封体设置于共箱壳体的示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三位置开关，包括共箱壳体(1)和操作机构(2)，在共箱壳体(1)内设置有多个依次连通的密封腔室(11)，每个密封腔室(11)内安装有一组双断口开关装置，其特征在于：所述双断口开关装置包括分别设置在密封腔室(11)两端的隔离触座机构、接地触座机构和设置在密封腔室(11)中部的动触头机构，动触头机构与隔离触座机构之间的间隙作为隔离断口，动触头机构与接地触座机构之间的间隙作为接地断口；所述操作机构(2)的输出端连接有一个传动连接轴(3)，传动连接轴(3)的另一端支撑固定有一个贯穿多个密封腔室(11)的绝缘轴(4)，所述绝缘轴(4)为一体成型的整轴，且在绝缘轴(4)上设有多个沿轴向间隔排列的驱动件(43)，操作机构(2)驱动绝缘轴(4)转动，在驱动件(43)与设置在动触头机构的从动件(62)配合下，动触头机构在绝缘轴(4)的带动下在密封腔室(11)内运动实现对双断口开关装置的操作。/n

【技术特征摘要】
1.一种三位置开关，包括共箱壳体(1)和操作机构(2)，在共箱壳体(1)内设置有多个依次连通的密封腔室(11)，每个密封腔室(11)内安装有一组双断口开关装置，其特征在于：所述双断口开关装置包括分别设置在密封腔室(11)两端的隔离触座机构、接地触座机构和设置在密封腔室(11)中部的动触头机构，动触头机构与隔离触座机构之间的间隙作为隔离断口，动触头机构与接地触座机构之间的间隙作为接地断口；所述操作机构(2)的输出端连接有一个传动连接轴(3)，传动连接轴(3)的另一端支撑固定有一个贯穿多个密封腔室(11)的绝缘轴(4)，所述绝缘轴(4)为一体成型的整轴，且在绝缘轴(4)上设有多个沿轴向间隔排列的驱动件(43)，操作机构(2)驱动绝缘轴(4)转动，在驱动件(43)与设置在动触头机构的从动件(62)配合下，动触头机构在绝缘轴(4)的带动下在密封腔室(11)内运动实现对双断口开关装置的操作。


2.根据权利要求1所述的三位置开关，其特征在于：所述绝缘轴(4)包括绝缘杆体(41)和连接轴(42)，传动连接轴(3)和连接轴(42)由金属材料制成，所述绝缘杆体(41)由环氧树脂浇注制成的同时将传动连接轴(3)和连接轴(42)浇注在一起，以实现所述绝缘杆体(41)、传动连接轴(3)和连接轴(42)浇注成一个整体。


3.根据权利要求2所述的三位置开关，其特征在于：所述绝缘轴(4)包括多个绝缘杆体(41)和多个连接轴(42)，绝缘杆体(41)与连接轴(42)依次交替设置，连接轴(42)的外围设有轴肩(421)，所述轴肩(421)上套设有用于传递连接轴(42)的动力至动触头机构的驱动件(43)；
连接轴(42)的两端为向外突出的凸弧(422)，所述传动连接轴(3)的一端设有连接凸弧(31)，以实现所述绝缘杆体(41)由环氧树脂浇注时将凸弧(422)和连接凸弧(31)均完全固定卡置于绝缘杆体(41)内。


4.根据权利要求1所述的三位置开关，其特征在于:所述操作机构(2)设置于共箱壳体(1)的外部，在紧邻操作机构(2)的共箱壳体(1)侧壁设有连接孔，连接孔内设置有用于密封共箱壳体(1)的密封装置，所述密封装置设有连接槽，连接槽内设有用于配合传动连接轴(3)的轴承(38)，传动连接轴(3)穿过连接槽使绝缘轴(4)与操作机构(2)连接，所述密封装置使操作机构(2)与传动连接轴(3)之间的动力传输处于密封状态。


5.根据权利要求4所述的三位置开关，其特征在于：所述密封装置包括密封体(33)，所述密封体(33)的中部凸出形成可伸入连接孔内的中央凸起，环绕于中央凸起的边缘位于共箱壳体(1)与操作机构(2)之间；所述连接槽贯通设置于中央凸起的中部，在所述连接槽内设置有轴承(38)和内部密封结构，在密封体(33)靠近共箱壳体(1)的一侧围绕于中央凸起的边缘设有外部密封结构。


6.根据权利要求5所述的三位置开关，其特征在于：所述连接槽为两端粗中间细的结构，连接槽在靠近操作机构(2)的一端作为安装凹槽(33a)，在靠近传动连接轴(3)的一端作为屏蔽凹槽(33b)，在屏蔽凹槽(33b)与安装凹槽(33a)之间较细的部分作为密封槽，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾银川，夏水银，李欣伟，许金钢，惠轩鹏，郭剑火，江宝霞，
申请(专利权)人：正泰电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31