一种新型贴片电容制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型贴片电容，包括铝壳，所述铝壳内腔顶部和底部之间固定连接有芯包，所述芯包的内腔填充有电解液，所述铝壳的顶部固定连接有橡胶塞，所述芯包顶部的两侧均固定连接有引出线，所述引出线的顶部均贯穿至橡胶塞的顶部，所述橡胶塞与铝壳的表面均套设有导热套。本实用新型专利技术通过铝壳、芯包、电解液、橡胶塞、引出线、导热套、凹槽、耐磨层、集热层、导热层、散热层和耐腐蚀层的配合使用，能够增加铝壳与橡胶塞的接触面积，使铝壳与橡胶塞之间的密封性更好，且通过导热套可以将回流焊时产生的高温迅速传导出去，从而避免了橡胶塞斜皮头和胶塞凸出情况的发生，提高了贴片电容的实用性和使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型贴片电容
本技术涉及电容器
，具体为一种新型贴片电容。
技术介绍
目前，贴片电容是和底板采用锡焊焊紧的，电容底部和底板紧紧贴合，完全没有任何缝隙，贴片电容和底板用锡焊焊紧时需经过回流焊，现有的贴片电容的铝壳与橡胶塞的接触面为弧形，接触面比较小，密封性较差，只能经受二百六十摄氏度的回流焊，超过二百六十摄氏度时橡胶塞会出现斜皮头和胶塞凸出等不良现象，从而导致产品失效，降低了贴片电容的实用性和使用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型贴片电容，具备密封性好和导热快的优点，解决了现有的贴片电容的铝壳与橡胶塞的接触面为弧形，接触面比较小，密封性较差，只能经受二百六十摄氏度的回流焊，超过二百六十摄氏度时橡胶塞会出现斜皮头和胶塞凸出等不良现象，从而导致产品失效，降低了贴片电容的实用性和使用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型贴片电容，包括铝壳，所述铝壳内腔顶部和底部之间固定连接有芯包，所述芯包的内腔填充有电解液，所述铝壳的顶部固定连接有橡胶塞，所述芯包顶部的两侧均固定连接有引出线，所述引出线的顶部均贯穿至橡胶塞的顶部，所述橡胶塞与铝壳的表面均套设有导热套，所述导热套两侧的顶部均开设有凹槽，所述导热套包括耐磨层、集热层、导热层、散热层和耐腐蚀层，所述耐磨层的顶部与集热层固定连接，所述集热层的顶部与导热层固定连接，所述导热层的顶部与散热层固定连接，所述散热层的顶部与耐腐蚀层固定连接。优选的，所述凹槽内腔靠近橡胶塞的一侧与导热套两侧的底部均固定连接有安装板，所述安装板远离橡胶塞的一侧贯穿至凹槽远离橡胶塞的一侧，所述安装板远离导热套的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内腔螺纹连接有螺栓。优选的，所述铝壳背面的四周均固定连接有固定块，所述固定块内腔靠近铝壳一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧远离铝壳的一侧固定连接有限位板，所述限位板远离弹簧一侧的轴心处固定连接有活动杆，所述活动杆远离限位板的一侧贯穿至固定块远离铝壳的一侧并固定连接有防护板。优选的，所述铝壳顶部的两侧与橡胶塞轴心处的两侧均开设有与引出线相适配的第一通孔，两个第一通孔之间连通。优选的，所述固定块背面的顶部和底部均开设有与活动杆相适配的第二通孔，所述限位板的顶部和底部均与固定块相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过铝壳、芯包、电解液、橡胶塞、引出线、导热套、凹槽、耐磨层、集热层、导热层、散热层和耐腐蚀层的配合使用，能够增加铝壳与橡胶塞的接触面积，使铝壳与橡胶塞之间的密封性更好，且通过导热套可以将回流焊时产生的高温迅速传导出去，从而避免了橡胶塞斜皮头和胶塞凸出情况的发生，提高了贴片电容的实用性和使用性。2、本技术通过设置安装板、安装孔和螺栓，能够便于贴片电容的安装，通过设置固定块、弹簧、限位板、活动杆和防护板，能够减小贴片电容倾倒时造成的损坏，通过设置第一通孔，能够保证引出线的正常运行。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术铝壳右视剖视结构示意图；图3为本技术图1中A处局部结构剖视放大示意图；图4为本技术导热套剖视结构示意图。图中：1、铝壳；2、芯包；3、电解液；4、橡胶塞；5、引出线；6、导热套；7、凹槽；8、耐磨层；9、集热层；10、导热层；11、散热层；12、耐腐蚀层；13、安装板；14、安装孔；15、螺栓；16、固定块；17、弹簧；18、限位板；19、活动杆；20、防护板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种新型贴片电容，包括铝壳1，铝壳1背面的四周均固定连接有固定块16，固定块16内腔靠近铝壳1一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧17，弹簧17远离铝壳1的一侧固定连接有限位板18，限位板18远离弹簧17一侧的轴心处固定连接有活动杆19，活动杆19远离限位板18的一侧贯穿至固定块16远离铝壳1的一侧并固定连接有防护板20，通过设置固定块16、弹簧17、限位板18、活动杆19和防护板20，能够减小贴片电容倾倒时造成的损坏，固定块16背面的顶部和底部均开设有与活动杆19相适配的第二通孔，限位板18的顶部和底部均与固定块16相接触，铝壳1内腔顶部和底部之间固定连接有芯包2，芯包2的内腔填充有电解液3，铝壳1的顶部固定连接有橡胶塞4，芯包2顶部的两侧均固定连接有引出线5，引出线5的顶部均贯穿至橡胶塞4的顶部，铝壳1顶部的两侧与橡胶塞4轴心处的两侧均开设有与引出线5相适配的第一通孔，两个第一通孔之间连通，通过设置第一通孔，能够保证引出线5的正常运行，橡胶塞4与铝壳1的表面均套设有导热套6，导热套6两侧的顶部均开设有凹槽7，凹槽7内腔靠近橡胶塞4的一侧与导热套6两侧的底部均固定连接有安装板13，安装板13远离橡胶塞4的一侧贯穿至凹槽7远离橡胶塞4的一侧，安装板13远离导热套6的一侧开设有安装孔14，安装孔14的内腔螺纹连接有螺栓15，通过设置安装板13、安装孔14和螺栓15，能够便于贴片电容的安装，导热套6包括耐磨层8、集热层9、导热层10、散热层11和耐腐蚀层12，耐磨层8的顶部与集热层9固定连接，集热层9的顶部与导热层10固定连接，导热层10的顶部与散热层11固定连接，散热层11的顶部与耐腐蚀层12固定连接，通过铝壳1、芯包2、电解液3、橡胶塞4、引出线5、导热套6、凹槽7、耐磨层8、集热层9、导热层10、散热层11和耐腐蚀层12的配合使用，能够增加铝壳1与橡胶塞4的接触面积，使铝壳1与橡胶塞4之间的密封性更好，且通过导热套6可以将回流焊时产生的高温迅速传导出去，从而避免了橡胶塞4斜皮头和胶塞凸出情况的发生，提高了贴片电容的实用性和使用性。使用时，橡胶塞4与铝壳1之间的接触面积增大，橡胶塞4与铝壳1之间的密封性更好，回流焊时产生的高温经由集热层9、导热层10和散热层11迅速传导出去，从而避免了橡胶塞4斜皮头和胶塞凸出情况的发生，提高了贴片电容的实用性和使用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型贴片电容，包括铝壳(1)，其特征在于：所述铝壳(1)内腔顶部和底部之间固定连接有芯包(2)，所述芯包(2)的内腔填充有电解液(3)，所述铝壳(1)的顶部固定连接有橡胶塞(4)，所述芯包(2)顶部的两侧均固定连接有引出线(5)，所述引出线(5)的顶部均贯穿至橡胶塞(4)的顶部，所述橡胶塞(4)与铝壳(1)的表面均套设有导热套(6)，所述导热套(6)两侧的顶部均开设有凹槽(7)，所述导热套(6)包括耐磨层(8)、集热层(9)、导热层(10)、散热层(11)和耐腐蚀层(12)，所述耐磨层(8)的顶部与集热层(9)固定连接，所述集热层(9)的顶部与导热层(10)固定连接，所述导热层(10)的顶部与散热层(11)固定连接，所述散热层(11)的顶部与耐腐蚀层(12)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型贴片电容，包括铝壳(1)，其特征在于：所述铝壳(1)内腔顶部和底部之间固定连接有芯包(2)，所述芯包(2)的内腔填充有电解液(3)，所述铝壳(1)的顶部固定连接有橡胶塞(4)，所述芯包(2)顶部的两侧均固定连接有引出线(5)，所述引出线(5)的顶部均贯穿至橡胶塞(4)的顶部，所述橡胶塞(4)与铝壳(1)的表面均套设有导热套(6)，所述导热套(6)两侧的顶部均开设有凹槽(7)，所述导热套(6)包括耐磨层(8)、集热层(9)、导热层(10)、散热层(11)和耐腐蚀层(12)，所述耐磨层(8)的顶部与集热层(9)固定连接，所述集热层(9)的顶部与导热层(10)固定连接，所述导热层(10)的顶部与散热层(11)固定连接，所述散热层(11)的顶部与耐腐蚀层(12)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型贴片电容，其特征在于：所述凹槽(7)内腔靠近橡胶塞(4)的一侧与导热套(6)两侧的底部均固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)远离橡胶塞(4)的一侧贯穿至凹槽(7)远离橡胶塞(4)的一侧，所述安装板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：严尚虎，张迎春，
申请(专利权)人：苏州安永数据科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32