一种低损耗的电力变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低损耗的电力变压器，包括底板和套壳，所述底板的顶端开设有安装槽，且底板的中部安装有第一防尘网，所述底板的上表面前后两端均安装有安装壳，且安装壳的左侧面固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转杆，且转杆的外侧面焊接有散热叶，所述安装壳的上方设置有绝缘线圈柱，且绝缘线圈柱的上方设置有高压套管，所述套壳位于绝缘线圈柱的外侧，且套壳的外端安装有散热翅片，所述套壳的上方设置有防护罩，且防护罩的外端安装有第二防尘网，并且防护罩的顶端开设有线孔。该低损耗的电力变压器，方便维修底板上的绝缘线圈柱，提高散热效果，避免高压套管和低压套管上粘附灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种低损耗的电力变压器
本技术涉及电力变压器
，具体为一种低损耗的电力变压器。
技术介绍
电力变压器通过电磁感应的原理改变电压，在电力传输中起到重要的作用，为了节省能耗，使用低损耗的电力变压器，节约资源，减少不必要的财产损失。现有的低损耗的电力变压器不方便维修底板上的绝缘线圈柱，散热效果较差，高压套管和低压套管上易粘附灰尘，因此，我们提出一种低损耗的电力变压器，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低损耗的电力变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的低损耗的电力变压器不方便维修底板上的绝缘线圈柱，散热效果较差，高压套管和低压套管上易粘附灰尘的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低损耗的电力变压器，包括底板和套壳，所述底板的顶端开设有安装槽，且底板的中部安装有第一防尘网，所述底板的上表面前后两端均安装有安装壳，且安装壳的左侧面固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转杆，且转杆的外侧面焊接有散热叶，所述安装壳的上方设置有绝缘线圈柱，且绝缘线圈柱的上方设置有高压套管，并且高压套管的前侧设置有低压套管，所述套壳位于绝缘线圈柱的外侧，且套壳的外端安装有散热翅片，所述套壳的上方设置有防护罩，且防护罩的外端安装有第二防尘网，并且防护罩的顶端开设有线孔。优选的，所述安装槽的横截面呈“回”字型结构，且安装槽的高度大小小于底板的厚度大小。优选的，所述第一防尘网的横向中心线与绝缘线圈柱的横向中心线位于同一平面内，且绝缘线圈柱的外侧面与散热翅片的内侧面贴合。优选的，所述安装壳的顶端、前端和后端以及套壳的底端均呈开敞式结构，且散热翅片的内端贯穿于套壳的内部，并且套壳的底端通过螺钉与底板固定连接。优选的，所述防护罩与套壳的连接方式为卡槽连接，且第二防尘网在防护罩前后左右均有设置。优选的，所述线孔等间距分布在防护罩的顶端，且线孔的内侧面粘贴连接有橡胶圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该低损耗的电力变压器，方便维修底板上的绝缘线圈柱，提高散热效果，避免高压套管和低压套管上粘附灰尘；1.设置有底板和套壳，底端呈开敞式结构的套壳通过螺钉与底板固定连接，将套壳从底板上取下之后，方便维修底板上的绝缘线圈柱；2.设置有绝缘线圈柱、套壳和散热翅片，散热翅片的内侧面与绝缘线圈柱的外侧面紧密贴合，利用散热翅片方便将绝缘线圈柱的热量传向外界，提高散热效果；3.设置有防护罩和第二防尘网，利用防护罩保护高压套管和低压套管，避免高压套管和低压套管上粘附灰尘，且利用第二防尘网方便高压套管和低压套管散热。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术转杆与安装壳连接结构示意图；图3为本技术正视剖切结构示意图；图4为本技术图3中A处放大结构示意图。图中：1、底板，2、安装槽，3、第一防尘网，4、安装壳，5、电机，6、转杆，7、散热叶，8、绝缘线圈柱，9、高压套管，10、低压套管，11、套壳，12、散热翅片，13、防护罩，14、第二防尘网，15、线孔，16、橡胶圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种低损耗的电力变压器，包括底板1、安装槽2、第一防尘网3、安装壳4、电机5、转杆6、散热叶7、绝缘线圈柱8、高压套管9、低压套管10、套壳11、散热翅片12、防护罩13、第二防尘网14、线孔15和橡胶圈16，底板1的顶端开设有安装槽2，且底板1的中部安装有第一防尘网3，底板1的上表面前后两端均安装有安装壳4，且安装壳4的左侧面固定安装有电机5，电机5的输出端连接有转杆6，且转杆6的外侧面焊接有散热叶7，安装壳4的上方设置有绝缘线圈柱8，且绝缘线圈柱8的上方设置有高压套管9，并且高压套管9的前侧设置有低压套管10，套壳11位于绝缘线圈柱8的外侧，且套壳11的外端安装有散热翅片12，套壳11的上方设置有防护罩13，且防护罩13的外端安装有第二防尘网14，并且防护罩13的顶端开设有线孔15；具体的，如图1和图2中安装槽2的横截面呈“回”字型结构，且安装槽2的高度大小小于底板1的厚度大小，利用安装槽2将套壳11安装在底板1的顶端，防护罩13与套壳11的连接方式为卡槽连接，且第二防尘网14在防护罩13前后左右均有设置，避免高压套管9和低压套管10上粘附灰尘，线孔15等间距分布在防护罩13的顶端，且线孔15的内侧面粘贴连接有橡胶圈16，利用橡胶圈16限定导线；具体的，如图1、图3和图4中第一防尘网3的横向中心线与绝缘线圈柱8的横向中心线位于同一平面内，且绝缘线圈柱8的外侧面与散热翅片12的内侧面贴合，提高散热效果，安装壳4的顶端、前端和后端以及套壳11的底端均呈开敞式结构，且散热翅片12的内端贯穿于套壳11的内部，并且套壳11的底端通过螺钉与底板1固定连接，方便维修绝缘线圈柱8。具体的，在使用该低损耗的电力变压器时，首先电机5的工作原理为现有背景下成熟的技术，在绝缘线圈柱8内部的铁芯和线圈通电时，打开电机5，电机5通过转杆6带动散热叶7在安装壳4的内部旋转，外界的风通过第一防尘网3进入套壳11的内侧，对绝缘线圈柱8进行散热处理，利用第一防尘网3阻隔空气中的灰尘；具体的，当需要维修套壳11内侧的绝缘线圈柱8时，将图1中用于固定底板1和套壳11的螺钉取下，然后将防护罩13向上提起，将导线从高压套管9和低压套管10上取下，接着向上提起套壳11，将套壳11从底板1上取下，使得绝缘线圈柱8暴露在外界，然后维修绝缘线圈柱8；具体的，在高压套管9和低压套管10工作时，利用防护罩13保护高压套管9和低压套管10，防止灰尘粘附在高压套管9和低压套管10的外表面，且外界的空气通过第二防尘网14进入防护罩13的内侧，进行散热。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低损耗的电力变压器，包括底板(1)和套壳(11)，其特征在于：所述底板(1)的顶端开设有安装槽(2)，且底板(1)的中部安装有第一防尘网(3)，所述底板(1)的上表面前后两端均安装有安装壳(4)，且安装壳(4)的左侧面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有转杆(6)，且转杆(6)的外侧面焊接有散热叶(7)，所述安装壳(4)的上方设置有绝缘线圈柱(8)，且绝缘线圈柱(8)的上方设置有高压套管(9)，并且高压套管(9)的前侧设置有低压套管(10)，所述套壳(11)位于绝缘线圈柱(8)的外侧，且套壳(11)的外端安装有散热翅片(12)，所述套壳(11)的上方设置有防护罩(13)，且防护罩(13)的外端安装有第二防尘网(14)，并且防护罩(13)的顶端开设有线孔(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种低损耗的电力变压器，包括底板(1)和套壳(11)，其特征在于：所述底板(1)的顶端开设有安装槽(2)，且底板(1)的中部安装有第一防尘网(3)，所述底板(1)的上表面前后两端均安装有安装壳(4)，且安装壳(4)的左侧面固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有转杆(6)，且转杆(6)的外侧面焊接有散热叶(7)，所述安装壳(4)的上方设置有绝缘线圈柱(8)，且绝缘线圈柱(8)的上方设置有高压套管(9)，并且高压套管(9)的前侧设置有低压套管(10)，所述套壳(11)位于绝缘线圈柱(8)的外侧，且套壳(11)的外端安装有散热翅片(12)，所述套壳(11)的上方设置有防护罩(13)，且防护罩(13)的外端安装有第二防尘网(14)，并且防护罩(13)的顶端开设有线孔(15)。


2.根据权利要求1所述的一种低损耗的电力变压器，其特征在于：所述安装槽(2)的横截面呈“回”字型结构，且安装槽(2)的高度大小小于底板(1)的厚...

【专利技术属性】
技术研发人员：马少华，吴由松，程晓玲，
申请(专利权)人：马少华，
类型：新型
国别省市：江西;36