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同轴度测量仪制造技术

技术编号:2515352 阅读:169 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种检测同轴度误差的仪器,属计量检测设备。为解决英国泰勒霍夫圆度仪偏心载荷能力较差和使用条件较苛刻的问题,设计一种只有一挡密集型钢球轴承作主轴径向定位,由机座和工作台相应环形端面间的密集型钢球止推轴承作主轴及工作台的轴向定位,密集型钢球止推轴承钢球的水平中心线垂直平分径向密集型轴承的轴向距离,主轴传动件中有波纹管装置的同轴度测量仪,使检测工作能在生产现场连续进行,且能承受较大偏心载荷。(*该技术在1998年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对测量盘盖类和小型箱体类零件的形位误差进行定量检测的仪器,属于计量检测设备。英国泰勒霍夫圆度仪的回转工作台极为精密,主轴结构为采用二档经向轴承作经向定位,主轴下端锥孔内装置一个高精度钢球作轴向定位,这种高精度主轴结构工作台的承载偏心载荷的能力较差,造价昂贵,且对使用的环境条件(温度、防震、抗干挠、使用次数)有较高的要求和限止,只适于计量、科研部门使用,对生产车间现场频繁使用该种圆度仪,在我国目前条件下,尚不切实际。圆度仪是对形状误差的检定,同轴度属位置误差,而位置误差较形状误差低一个数量级,在生产车间现场检测中使用精密度较高的圆度仪就不甚经济。本技术的目的在于制造一种适于生产车间现场可连续对同轴度误差、垂直度误差、圆度误差等形位误差进行检测的多功能定量检测仪器。本技术是通过下述措施来实现的1、将主轴的经向定位轴承由二档改为一档,并采用钢球轴向距离为20~40毫米的密集型钢球轴承。2、对主轴及工作台的轴向定位,改掉在主轴下端安装一个钢球的定位形式,用大直径密集型钢球止推轴承替代,并使止推轴承钢球的水平中心线垂直平分径向密集型轴承的轴向距离。(即最上与最下两排钢球之间的距离)3、传动机构与主轴通过波纹管连接。本技术由可调工作台(9)、回转工作台(12)、2套测微仪(5、7)、光电脉冲发生器(14)及微机系统(15、16、17、18、19)等部件组成。本技术的回转工作台(12)由机座(31)、主轴(21)、经向密集型钢球轴承(22)、定位套(23)、小止推轴承(20)、工作台台面(24)、轴向密集型钢球止推轴承(27、29、42、43),限位圈(25)、压板(26)、轴承座(32)、摩擦轮(33)、单列向心球轴承(34)、连接套(36)、波纹管(37)、接套(38)组成。机座(31)与装在轴心处的主轴(21)、通过密集型钢球轴承(22)和定位套(23)连接,主轴(21)、密集型钢球轴承(22)、定位套(23)三者之间均有衬套(39)、(28)作过盈配合,密集型钢球轴承(22)由隔离套(41)和O级钢球(40)组成,在其垂直方向有上、下两只小止推轴承(20)支承,防止其有较大的轴向窜动。主轴(21)与工作台台面(24)由螺钉(44)连接,在机座(31)环形B端面与工作台台面(24)环形C端面之间装置密集型钢球止推轴承(27、29、42、43)作主轴(21)和工作台台面(24)轴向定位用;下圈(29)比上圈(27)直径大10毫米,以便检验主轴(21)对下圈(29)的垂直度误差,在上圈(27)与下圈(29)之间装有支承架(43)和均匀分布在支承架(43)孔中的O级钢球(42),且上圈(27)、下圈(29)与钢球(42)为无沟槽状点面接触,上圈(27)、下圈(29)的经向定位由限位圈(25)通过压板(26)分别压住定位,在密集型钢球止推轴承(27、29、42、43)外端装有迷宫式防尘圈(30),阻止外界尘埃进入。机座(31)与下圈(29)接触的B端面和与定位套(23)接触的A端面为同一水平面,工作台台面(24)环形C端面与D端面为同一水平面,定位套(23)与机座(31)的定位孔为k6/H6配合。主轴(21)的传动扭矩是由电机带动皮带轮(35),继而传给摩擦轮(33),通过隔离套(32)、过渡套(36)、波纹管(37)再经过接套(38)至主轴(21),在隔离套(32)与摩擦轮(33)之间装有普通级经向轴承(34)。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术回转工作台结构示意图。本技术以下对实施例进行评述当手轮(1)的转动扭矩传给盖帽(2)内的蜗轮、蜗杆付及立柱(3)内的螺杆、螺帽付,使测量架(4)沿立柱(3)作上、下移动。当手轮(11)转动扭矩传给回转工作台(12)底座内的蜗轮、蜗杆付及立柱(3)内的螺杆、螺帽付,使测量架(6)沿立柱(3)作上、下移动。测量架(4)、(6)为结构相同的两套装置,电感测微仪的测头(5)(7)分别装在测量架(4)、(6)的连接孔内,测头(5)、(7)借助测量架(4)、(6)的动作可以作纵、横、竖三个方向移动及微量调整,并可绕纵、横、竖三个轴线作360度方向的回转,当测头(5)、(7)确定位置后各有锁紧螺钉固定。被测工件(8)置于可调工作台(9)之平面上,通过三只调节螺钉(10)使可调工作台(9)处于与回转工作台(12)轴心线相垂直或使可调工作台(9)之平面倾斜,以保证工件(8)的基准轴心线处于与回转工作台(12)轴心线同轴或平行。光电脉冲发生器(14)与回转工作台主轴(21)相连接,并与之同步运转,在运转过程中,每隔预定角度发出信号至计算机。底脚调整螺钉(13)是支撑本技术的支承,并使回转工作台(12)的工作平面处于水平位置。电器箱(15)之面板上装有指示灯、按钮、计算机键盘、测微仪电表(16),该电表(16)是校正工件(8)和校正电感测微仪测头(5)、(7)的数值时的直观显示;数字显示管(19)有二组,是二套电感测微仪(5、7)输出电量数显装置,数字显示管(18)是测量值的最终显示,打印机(17)可按预定程度把测量结果打印出来。本技术有以下优点1、可在生产车间现场连续使用,回转工作台主轴的传动精度高且稳定可靠。2、回转工作台可以有较大的偏心载荷。3、制造方便、造价低廉、维修方便。权利要求1.一种同轴度测量仪由可调工作台(9)、回转工作台(12)、测微仪(5、7)、光电脉冲发生器(14)及微机系统(15、16、17、18、19)组成,其特征在于回转工作台(12)的主轴(21)经向由一档密集型钢球轴承(22)定位,轴向由安装在机座(31)与工作台台面(24)之间的B、C环形端面上的密集型钢球止推轴承(27、29、42、43)定位,且密集型钢球止推轴承钢球(42)的水平中心线垂直平分经向密集型钢球轴承的轴向距离。2.根据权利要求1所述的同轴度测量仪,其特征在于摩擦轮[33]与主轴[21]之间的传动机件中有波纹管[37]装置。专利摘要一种检测同轴度误差的仪器,属计量检测设备。为解决英国泰勒霍夫圆度仪偏心载荷能力较差和使用条件较苛刻的问题,设计一种只有一挡密集型钢球轴承作主轴径向定位,由机座和工作台相应环形端面间的密集型钢球止推轴承作主轴及工作台的轴向定位,密集型钢球止推轴承钢球的水平中心线垂直平分径向密集型轴承的轴向距离,主轴传动件中有波纹管装置的同轴度测量仪,使检测工作能在生产现场连续进行,且能承受较大偏心载荷。文档编号G01B5/24GK2042946SQ88217409公开日1989年8月16日 申请日期1988年8月5日 优先权日1988年8月5日专利技术者徐浩然 申请人:徐浩然本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同轴度测量仪由可调工作台(9)、回转工作台(12)、测微仪(5、7)、光电脉冲发生器(14)及微机系统(15、16、17、18、19)组成,其特征在于回转工作台(12)的主轴(21)经向由一档密集型钢球轴承(22)定位,轴向由安装在机座(31)与工作台台面(24)之间的B、C环形端面上的密集型钢球止推轴承(27、29、42、43)定位,且密集型钢球止推轴承钢球(42)的水平中心线垂直平分经向密集型钢球轴承的轴向距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐浩然
申请(专利权)人:徐浩然
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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