一种门尼粘度仪的防漏结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门尼粘度仪的防漏结构，涉及粘度测试设备技术领域。一种门尼粘度仪的防漏结构，包括机架，机架的一端安装有上伸缩气缸，上伸缩气缸的输出端连接有上膜体，机架远离上伸缩气缸的一端设置有下膜架，下膜架靠近上膜体的一端设置有与上膜体对应的下膜体，下膜体上开设有与上伸缩气缸伸缩方向相同的滑孔，滑孔内滑动设置有转子，下膜架上设置有驱动转子转动的动力输出装置，下膜架上设置有使转子实现伸缩的下伸缩气缸，下膜体靠近上膜体的一端设置有凸环，转子靠近上膜体的一端开设有与凸环相转动配合的凹槽，凸环靠近上膜体的一端开设有滑槽，滑槽内设置有与其滑动配合的滑环，滑环与滑槽的底部之间连接有弹簧。

【技术实现步骤摘要】
一种门尼粘度仪的防漏结构
本技术涉及粘度测试设备
，更具体地说，它涉及一种门尼粘度仪的防漏结构。
技术介绍
橡胶的应用非常广泛，为了获得高性能的橡胶制品，对橡胶加工过程中的特性变化和加工后的特性要进行测试分析，加以研究，以便获得最佳的配方和加工参数，现有的主要测试分析设备有门尼粘度仪的防漏结构和硫化仪。在公告号为CN203422302U的中国技术专利公开了一种门尼粘度仪。包括安装在机架上端的升降气缸，升降气缸的活塞杆与机架内的上模体连接，机架下端设有下模架，下模架上端设有与上模体对应的下模体，下模体的内孔中设有转子，转子外套有主轴，主轴通过轴承安装在下模架上端的轴承座内，主轴下端设有主动齿轮位于下模架内，下模架内设有电机，电机的输出端与主动齿轮连接，主轴下端设有气缸安装在下模架上，气缸的活塞杆与转子下端接触，转子与下模体之间设有密封圈，密封圈的内孔为锥形。在上述专利文件中，通过在转子与下模体之间增设内孔为锥形的密封圈，能防止熔化的橡胶进入转子与下模体之间的间隙内。但是，机器在长时间使用的过程中，转子与密封圈之间长时间发生摩擦，容易造成密封圈损坏的现象，从而导致加热后的橡胶会融化流入间隙内的问题。因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对密封圈在长期使用过程中因发生磨损而导致加热后的橡胶会融化流入间隙内的技术问题，本技术的目的在于提供一种门尼粘度仪的防漏结构，以解决上述问题，其具有密封性好，使用寿命长的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：r>一种门尼粘度仪的防漏结构，包括机架，所述机架的一端安装有上伸缩气缸，所述上伸缩气缸的输出端连接有上膜体，所述机架远离上伸缩气缸的一端设置有下膜架，下膜架靠近上膜体的一端设置有与上膜体对应的下膜体，所述下膜体上开设有与上伸缩气缸伸缩方向相同的滑孔，所述滑孔内滑动设置有转子，所述下膜架上设置有驱动转子转动的动力输出装置，所述下膜架上设置有使转子实现伸缩的下伸缩气缸，所述下膜体靠近上膜体的一端设置有凸环，所述转子远离上膜体的一端开设有与凸环相转动配合的凹槽，所述凸环靠近上膜体的一端开设有滑槽，所述滑槽内设置有与其滑动配合的滑环，滑环与滑槽的底部之间连接有弹簧。通过采用上述技术方案，门尼粘度仪在使用过程中，动力输出装置驱动转子进行转动，转子在转动的过程中，滑环在弹簧的弹性作用下，与转子相抵接，达到密封的效果。滑环和弹簧的配合使用，避免了使用密封圈对转子和下膜体之间进行密封，具有密封性好，使用寿命长的优点，避免了密封圈损坏而产生的更换成本，节约使用成本。进一步的，所述滑环的包括环体和环头，所述环体的一端与凹槽的槽底相抵接，另一端与多个环头相固定设置，所述环头远离环体的一端插接在弹簧内。通过采用上述技术方案，滑环在滑槽内滑动时，将环头插接在弹簧中，环体靠近弹簧的一端抵接在弹簧上，滑环在滑动过程中，弹簧与环体之间相互抵接作用，环头则一直在弹簧内，此种设计方式，提高了滑环在滑动过程中的稳定性，防止弹簧与环体的顶部之间产生相对滑动。进一步的，所述滑环的外侧壁上设置有起导向作用的导向块，所述滑槽的槽壁上开设有与导向块相滑动配合的导向槽。通过采用上述技术方案，滑环在滑槽内滑动的过程中，导向块跟随滑环在导向槽内同步滑动，导向块和导向槽的滑动配合，防止滑环在滑动过程中产生周向滑动，保证了滑环的轴向移动，提高了滑环在滑动过程中的稳定性。进一步的，所述导向块和导向槽的配合结构绕转子的中心线均匀分布有4组。通过采用上述技术方案，将导向块和导向槽沿凸环的周向均匀分布有四组，四组导向块和导向槽关于凸环的中心线对称分布，避免了单个设置时出现的应力集中的问题，有效地保证了滑环和滑槽的滑动配合，进一步提高了滑环在滑动过程中的稳定性。进一步的，所述凹槽的槽底上设置有安装块，且所述弹簧远离滑环的一端套设在安装块的周侧壁上。通过采用上述技术方案，将弹簧套设在安装块的周侧壁上，避免了弹簧在滑环受压的过程中产生水平方向的滑移，有效地保证了弹簧在使用过程中的稳定性。进一步的，所述滑槽的槽口处设置有对滑槽起密封作用的密封环。通过采用上述技术方案，在滑槽的槽口处安装密封环，防止融化后的橡胶通过滑槽和滑环之间的缝隙进入到滑槽内，有效地保证了滑槽内的工作环境，提高了滑环与滑槽之间的密封性。进一步的，凹槽的槽底处设置有减少摩擦的光滑层。通过采用上述技术方案，在转子转动的过程中，凹槽的槽底与滑环之间产生摩擦，通过在凹槽的槽底处设置光滑层，可减少转子和滑环之间产生的磨损，提高了门尼粘度仪的使用寿命。进一步的，所述滑环远离下膜体的一端设置有起耐磨作用的耐磨层。通过采用上述技术方案，在滑环上设置耐磨层，滑环在滑槽内滑动时，耐磨层与凹槽的槽底相抵接，提高了滑环的耐磨程度，提高了门尼粘度仪的使用寿命。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设置滑环和弹簧，两者之间的配合使用，避免了使用密封圈对转子和下膜体之间进行密封，具有密封性好，使用寿命长的优点，避免了密封圈损坏而产生的更换成本，节约使用成本；（2）通过设置导向块和导向槽，两者之间的滑动配合，防止滑环在滑动过程中产生周向滑动，保证了滑环的轴向移动，提高了滑环在滑动过程中的稳定性；（3）通过在滑槽的槽口处安装密封环，防止融化后的橡胶通过滑槽和滑环之间的缝隙进入到滑槽内，有效地保证了滑槽内的工作环境，提高了滑环与滑槽之间的密封性。附图说明图1为本技术工作原理的剖面示意图；图2为图1中A部分的放大示意图。附图标记：1、机架；2、上伸缩气缸；3、下膜架；4、上膜体；5、下膜体；6、滑孔；7、转子；8、动力输出装置；81、电机；82、主动齿轮；83、从动齿轮；84、主轴；9、下伸缩气缸；10、轴承座；11、轴承；12、凸环；13、凹槽；14、滑槽；15、滑环；151、环体；152、环头；16、弹簧；17、安装块；18、导向块；19、导向槽；20、密封环；21、光滑层；22、耐磨层。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。结合图1和图2所示一种门尼粘度仪，包括整体呈长方体的机架1，机架1的一端固定安装有上伸缩气缸2，机架1远离上伸缩气缸2的一端固定连接有整体呈长方体状的下膜架3，机架1和下膜架3之间通过螺栓固定连接，上伸缩气缸2的输出端固定连接有整体呈长方体状的上膜体4，下膜架3靠近上膜体4的一端固定安装有与上膜体4对应的下膜体5。下膜体5靠近上膜体4的一端开设有与上伸缩气缸2伸缩方向相同的滑孔6，滑孔6呈圆形，滑孔6内滑动安装有整体呈圆柱状的转子7，转子7远离上膜体4的一端连接有驱动其转动的动力输出装置8。动力输出装置8包括电机81、主动齿轮82、从动齿轮83和主轴84，且四者均呈圆柱状，电机81固定安装在下膜架3上，电机81的输出端与主动齿轮82相固定连接，主动齿轮82的轴向方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门尼粘度仪的防漏结构，包括机架（1），所述机架（1）的一端安装有上伸缩气缸（2），所述上伸缩气缸（2）的输出端连接有上膜体（4），所述机架（1）远离上伸缩气缸（2）的一端设置有下膜架（3），下膜架（3）靠近上膜体（4）的一端设置有与上膜体（4）对应的下膜体（5），所述下膜体（5）上开设有与上伸缩气缸（2）伸缩方向相同的滑孔（6），所述滑孔（6）内滑动设置有转子（7），所述下膜架（3）上设置有驱动转子（7）转动的动力输出装置（8），所述下膜架（3）上设置有使转子（7）实现伸缩的下伸缩气缸（9），其特征在于，所述下膜体（5）靠近上膜体（4）的一端设置有凸环（12），所述转子（7）远离上膜体（4）的一端开设有与凸环（12）相转动配合的凹槽（13），所述凸环（12）靠近上膜体（4）的一端开设有滑槽（14），所述滑槽（14）内设置有与其滑动配合的滑环（15），滑环（15）与滑槽（14）的底部之间连接有弹簧（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种门尼粘度仪的防漏结构，包括机架（1），所述机架（1）的一端安装有上伸缩气缸（2），所述上伸缩气缸（2）的输出端连接有上膜体（4），所述机架（1）远离上伸缩气缸（2）的一端设置有下膜架（3），下膜架（3）靠近上膜体（4）的一端设置有与上膜体（4）对应的下膜体（5），所述下膜体（5）上开设有与上伸缩气缸（2）伸缩方向相同的滑孔（6），所述滑孔（6）内滑动设置有转子（7），所述下膜架（3）上设置有驱动转子（7）转动的动力输出装置（8），所述下膜架（3）上设置有使转子（7）实现伸缩的下伸缩气缸（9），其特征在于，所述下膜体（5）靠近上膜体（4）的一端设置有凸环（12），所述转子（7）远离上膜体（4）的一端开设有与凸环（12）相转动配合的凹槽（13），所述凸环（12）靠近上膜体（4）的一端开设有滑槽（14），所述滑槽（14）内设置有与其滑动配合的滑环（15），滑环（15）与滑槽（14）的底部之间连接有弹簧（16）。


2.根据权利要求1所述的一种门尼粘度仪的防漏结构，其特征在于，所述滑环（15）的包括环体（151）和环头（152），所述环体（151）的一端与凹槽（13）的槽底相抵接，另一端与多个环头（152）相固定设置，所述环头（152）远离环体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：安平，倪彦波，
申请(专利权)人：上海捷赢密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31