一种液冷盒体气密性检测用工装制造技术

技术编号:25152194 阅读:25 留言:0更新日期:2020-08-05 07:15
本实用新型专利技术提供一种液冷盒体气密性检测用工装,涉及机械加工技术领域;其包括底板和相对设于底板两侧的第一侧板和第二侧板,第一侧板上开设有多个供液冷盒体嵌入的第一卡槽,第二侧板上开设有多个与第一侧板相对应的第二卡槽,以使多个液冷盒体的两端分别嵌入第一卡槽和与其对应的第二卡槽内进行气密性检测,且多个液冷盒体的进气口端均嵌入第一卡槽内,第一侧板内开设有与多个第一卡槽连通的进气通道,进气通道的端部配置有联接接头;通过实施本技术方案,可有效解决现有液冷盒体气密性检测效率低的技术问题,可同时满足多个液冷盒体进行气密性检测,缩短液冷盒体气密性检测周期,提高零件检测效率,又可保证零件表面质量,具有较好实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种液冷盒体气密性检测用工装
本技术涉及机械加工
,更具体的是涉及一种液冷盒体气密性检测用工装。
技术介绍
铝合金液冷组件广泛应用于雷达电子领域,起到为电子元器件散热的作用。目前大量的液冷组件结构为盒体与盖板间采用高强度焊接的形式,进而保证液冷组件在内部液体流动状态下的承压能力。常见的液冷容器是以矩形平板作为基板,基板上设置有一管状的入水口和出水口,液体容器则为一矩形的盒体,在液冷盒体的中间设置有多道散热齿片以保证液体流动在散热齿片间,将固定在液冷组件上电器工作时所产生热量,经多道散热齿片的液体吸收,由液体流动折转流动循环进行热交换,高效排出热量。目前检测液冷盒体气密性通常采用将液冷盒体整体打压一定压力,为连续液体流动工作时不泄漏提供检测数据。如图3所示,采用螺纹接头9联接进气口端进气,一端采用堵气接头10堵住出气口端方式进行联接试压,并保压数小时后无泄漏、无塑性变形。然而本申请专利技术人在实施本专利技术实施例的过程中,发现现有液冷盒体气密性检测用工装至少存在以下不足:一方面由于该液冷盒体零件螺纹接口精度高,采用数控机床加工,以保证零件精度,但检测气密性需采用螺纹接头联接一端进气,一端采用堵气接头堵孔方式进行联接试压,多次拆卸对液冷盒体成形内螺纹表面和孔精度有很大的磨损,导致液冷盒体后续装配出现泄露质量问题;另一方面单件液冷盒体装配检测压力,其检测周期长,企业生产成本高。
技术实现思路
为解决上述现有液冷盒体气密性检测工装检测效率低导致生产周期长的技术问题,本技术的目的在于提供一种液冷盒体气密性检测用工装,可同时满足多个液冷盒体进行气密性检测,缩短液冷盒体气密性检测周期,且可有效取消螺纹接头联接进气的限制,避免液冷盒体内螺纹表面和孔精度受损,如此既可达到提升检测效率,又可保证零件表面质量,具有较好实用性。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种液冷盒体气密性检测用工装,包括底板和设于底板两侧的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板沿底板的两侧相对设置,且所述第一侧板上开设有多个供液冷盒体嵌入的第一卡槽,所述第二侧板上开设有多个与第一卡槽相对应的第二卡槽,以使多个液冷盒体的两端分别嵌入第一卡槽和与其对应的第二卡槽内进行气密性检测,且多个液冷盒体的进气口端均嵌入第一卡槽内,所述第一侧板内开设有与多个所述第一卡槽连通的进气通道,所述进气通道的端部配置有联接接头。可选地,所述第一侧板和第二侧板分别通过联接螺钉与底板固定连接,且第一侧板与第二侧板呈平行设置。如此底板可对两侧的第一侧板和第二侧板起支撑作用,具有更好的结构稳定性;且通过联接螺钉将第一侧板和第二侧板固定在底板两侧,以使工装拆卸安装方便,并对第一侧板和第二侧板具有定位导向作用,以保证第一侧板和第二侧板呈平行设置,进而保证液冷盒体安装稳定性。可选地,所述第一卡槽内设置有用于封堵液冷盒体出气口端的第一密封垫片。如此不仅可一次性检测多个液冷盒体,且采用液冷盒体出气口端接口口部第一密封垫片密封替代螺纹密封,可有效解决现有检测工装对液冷盒体成形内螺纹表面和孔精度有很大的磨损的问题,如此达到提升检测效率的同时可进一步提升零件表面质量。可选地,所述第二卡槽内设置有锁紧螺钉,以使液冷盒体的出气口端与第一密封垫片紧密贴合。锁紧螺钉的结构设计一方面可加固液冷盒体与第二侧板连接的结构稳定性,保证零件装夹定位准确度及稳定性;另一方面可将液冷盒体沿第一卡槽内相抵,以使液冷盒体的出气口端与其内侧的密封店面紧密贴合,保证其密闭稳定性,进而具有更好的检测效果。可选地,所述第一侧板的侧壁上开设有四个供液冷盒体嵌入的第一卡槽,所述第二侧板上开设有四个与第一卡槽相对应的第二卡槽。如此该工装结构可同时检测四个液冷盒体气密性,经申请人多次试验,可大幅度缩短检测时间,其检测效率可显著提升并可保证检测后的液冷盒体表面质量,实用性好。可选地,每个所述第一卡槽和与其对应的第二卡槽位于同一水平面。如此保证每个液冷盒体检测过程呈水平卡紧固定,避免其在检测时滑动,保证其检测稳定性;同时水平设置的第一卡槽和第二卡槽也便于液冷盒体装入至工装内,实现拆卸安装快捷方便,一次性装配到位。可选地,四个所述第一卡槽沿第一侧板的侧壁等距离均匀分布,四个所述第二卡槽沿第二侧板的侧壁等距离均匀分布。如此将四个液冷盒体装配至工装的整体结构具有可靠稳定性,检测时需将其置入液体溶液中以检测零件的气密性,如此结构设计可保证零件定位稳定性及准确度。可选地,所述第一卡槽和第二卡槽的前端呈开口状,以使液冷盒体呈抽屉状嵌入第一卡槽和第二卡槽内。如此装配过程中无需拆卸第一侧板和第二侧板,只需将第一侧板和第二侧板沿底板定位准确后,便可便捷地装配及更换各个液冷盒体,既可保证零件装配准确度也可有效提高其检测效率,且操作便捷,实用性好。可选地,所述联接接头与进气通道的连接处设置有第二密封垫片。用以保证进气通道的密封性,以保证工装的检测效果。如上所述,本技术至少具有如下有益效果:1.本技术工装结构第一侧板及第二侧板上第一卡槽和第二卡槽的设计,可保证每个液冷盒体检测过程卡紧固定,避免其在检测时滑动,进而保证其检测稳定性;同时第一卡槽和第二卡槽也便于液冷盒体呈抽屉状装入至工装内,实现拆卸安装快捷方便,一次性装配到位,操作便捷。2.本技术工装结构可一次性装配四个液冷盒体,并通过进气通道同时向四个液冷盒体内部通入气体进行检测,且避免在每个液冷盒体进气口端设置螺纹接头联接导致液冷盒体内螺纹表面和孔精度受损的问题,如此既可有效提升液冷盒体检测效率,又可有效保证零件表面质量。3.本技术第一卡槽内第一密封垫片的设计以及与第二卡槽内配合的锁紧螺钉设计,一方面可加固液冷盒体与第二侧板连接的结构稳定性,保证零件装夹定位准确度及稳定性;另一方面可将液冷盒体沿第一卡槽内相抵,以使液冷盒体的出气口端与其内侧的密封店面紧密贴合,保证其密闭稳定性,进而具有更好的检测效果。综上所述,经申请人多次试验,采用本技术工装结构进行液冷盒体气密性检测,可保证零件表面装夹定位准确,在检测效率和零件表面质量两方面都得到了大幅提升;检测时间由约20分钟/件,缩短到约5分钟/件,可大幅度缩短检测时间,其检测效率可显著提升;加工后的零件各孔及粗糙度质量好,产品合格率基本上为100%。附图说明图1为本技术具体实施方式提供的液冷盒体气密性检测用工装的结构示意图;图2为图1中液冷盒体装配后的侧视图;图3为现有技术中盒体单件装配进行检测的示意图。说明书附图中的附图标记包括:1-底板;2-第一侧板;21-第一卡槽;22-进气通道;3-第二侧板;31-第二卡槽;4-联接接头;5-联接螺钉;6-第一密封垫片;7-锁紧螺钉;8-液冷盒体;81-进气口端;82-出气口端;9-螺纹接头;10-堵气接头;11-第二密封垫片。具体实施方式下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液冷盒体气密性检测用工装,其特征在于:包括底板和设于底板两侧的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板沿底板的两侧相对设置,且所述第一侧板上开设有多个供液冷盒体嵌入的第一卡槽,所述第二侧板上开设有多个与第一卡槽相对应的第二卡槽,以使多个液冷盒体的两端分别嵌入第一卡槽和与其对应的第二卡槽内进行气密性检测,且多个液冷盒体的进气口端均嵌入第一卡槽内,所述第一侧板内开设有与多个所述第一卡槽连通的进气通道,所述进气通道的端部配置有联接接头。/n

【技术特征摘要】
1.一种液冷盒体气密性检测用工装,其特征在于:包括底板和设于底板两侧的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板沿底板的两侧相对设置,且所述第一侧板上开设有多个供液冷盒体嵌入的第一卡槽,所述第二侧板上开设有多个与第一卡槽相对应的第二卡槽,以使多个液冷盒体的两端分别嵌入第一卡槽和与其对应的第二卡槽内进行气密性检测,且多个液冷盒体的进气口端均嵌入第一卡槽内,所述第一侧板内开设有与多个所述第一卡槽连通的进气通道,所述进气通道的端部配置有联接接头。


2.根据权利要求1所述的液冷盒体气密性检测用工装,其特征在于:所述第一侧板和第二侧板分别通过联接螺钉与底板固定连接,且第一侧板与第二侧板呈平行设置。


3.根据权利要求1所述的液冷盒体气密性检测用工装,其特征在于:所述第一卡槽内设置有用于封堵液冷盒体出气口端的第一密封垫片。


4.根据权利要求3所述的液冷盒体气密性检测用工装,其特征在于:所述第二卡槽内设置有锁紧螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员:张冀
申请(专利权)人:成都四威高科技产业园有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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