本实用新型专利技术公开了一种回转窑高温尾气冷却排放装置，包括冷却水套管、引风管道与排气管，所述排气管固定套接在冷却水套管的一侧内表面，且引风管道固定套接在冷却水套管的另一侧内表面，所述引风管道与排气管和冷却水套管之间均通过螺纹卡槽对接固定，所述螺纹卡槽设在冷却水套管的两端内侧，所述冷却水套管的上部内表面固定套接有出水管头，所述冷却水套管的下部内表面固定套接有进水管头，所述进水管头与出水管头的下端外表面均固定安装有对接管；使得本实用新型专利技术中的回转窑高温尾气冷却排放装置具有水循环冷却结构，可以有效降低气体排放时的温度，同时令其具有辅助对接结构，降低其安装难度，较为实用。
【技术实现步骤摘要】
一种回转窑高温尾气冷却排放装置
本技术属于尾气排放设备
，具体是一种回转窑高温尾气冷却排放装置。
技术介绍
成品车间回转窑产生的尾气，通过引风管道抽引，经布袋收尘，1级水洗和2级碱液吸收，进行尾气处理，其排放时的尾气温度约为250℃，持续长时间经过除尘器，容易将布袋烧穿，除尘布袋漏料，造成物料损失。对比文件CN205022891U公开的一种尾气排放机构，所述尾气排放机构包括：排气端，所述排气端设置在机身上，且所述排气端包括：锥型筒，所述锥型筒包括锥型宽口和锥型窄口，且所述锥型筒的侧壁上开设有若干个流通口；消声室，所述消声室套设在所述锥型筒的外围部位，且所述消声室的内部设置有一排气口，与本技术相比，其不具有尾气冷却结构，无法对高温尾气进行降温操作。但现有的回转窑高温尾气冷却排放装置在使用时还存在一定的弊端，传统回转窑高温尾气冷却排放装置不具有水循环冷却结构，其使得排放装置在尾气排放过程中无法降低尾气的温度，其排放时的尾气温度约为250℃，持续长时间经过除尘器，容易将布袋烧穿，除尘布袋漏料，造成物料损失，安全性较差；同时传统回转窑高温尾气冷却排放装置不具有管道辅助对接结构，增加了其软管对接时的阻力，容易令其软管出现脱落现象，给使用者带来一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于解决传统回转窑高温尾气冷却排放装置不具有水循环冷却结构，其使得排放装置在尾气排放过程中无法降低尾气的温度，其排放时的尾气温度约为250℃，持续长时间经过除尘器，容易将布袋烧穿，除尘布袋漏料，造成物料损失，安全性较差；同时传统回转窑高温尾气冷却排放装置不具有管道辅助对接结构，增加了其软管对接时的阻力，容易令其软管出现脱落现象的，而提供一种回转窑高温尾气冷却排放装置。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种回转窑高温尾气冷却排放装置，包括冷却水套管、引风管道与排气管，所述排气管固定套接在冷却水套管的一侧内表面，且引风管道固定套接在冷却水套管的另一侧内表面，所述引风管道与排气管和冷却水套管之间均通过螺纹卡槽对接固定，所述螺纹卡槽设在冷却水套管的两端内侧，所述冷却水套管的上部内表面固定套接有出水管头，所述冷却水套管的下部内表面固定套接有进水管头，所述进水管头与出水管头的下端外表面均固定安装有对接管，所述进水管头与出水管头和冷却水套管之间均通过对接管对接固定，所述冷却水套管的内侧内表面设有循环槽，所述进水管头与出水管头的上部均固定安装有弧形顶头，所述进水管头与出水管头和弧形顶头之间均通过对接套管对接固定。进一步的，所述冷却水套管的整体结构为圆柱体空心双层结构，且冷却水套管的一端外表面固定套接有密封环，所述弧形顶头的上部外表面为弧形结构，且弧形顶头的内侧贯穿开设有圆形槽口。进一步的，所述出水管头的外表面活动套接有固定卡帽，且固定卡帽的上部内侧设有环形卡槽，固定卡帽的外表面设有弧形槽口。进一步的，所述冷却水套管的外表面活动套接有固定卡环，且冷却水套管与固定卡环之间通过卡槽对接固。进一步的，所述进水管头与出水管头的底部外表面均套接有橡胶垫圈，且进水管头与出水管头整体结构均为圆柱体空心结构。进一步的，所述引风管道与排气管的一端均设有螺纹接头，且排气管的内侧设有滤网。本技术的有益效果：本技术通过设置冷却水套管，在引风管道和排气管之间加装冷却水套管，利用螺纹卡槽固定冷却水套管，将软管分别插入冷却水套管的进水管头与出水管头，利用泵体将水体通过软管配合进水管头输送至冷却水套管的循环槽内，再由冷却水套管的出水管头排出，令水体在循环槽内循环流动，当高温尾气通过引风管道进入冷却水套管时，利用冷却水套管配合水体流动对其进行热交换，从而达到对高温尾气冷却的效果，使得该回转窑高温尾气冷却排放装置具有水循环冷却结构，降低尾气排放时的温度，避免其将布袋烧穿，防止除尘布袋漏料；通过设置弧形顶头和固定卡帽，在使用者对冷却水套管的进水管头与出水管头进行软管对接操作时，利用进水管头与出水管头上的弧形顶头，配合其弧形结构，可以降低软管在插入进水管头与出水管头时的阻力，使得软管可以轻松插入进水管头与出水管头上，同时将固定卡帽卡在对接后的软管上，可以有效避免软管出现脱落现象，使得该回转窑高温尾气冷却排放装置具有管道辅助对接结构，降低其软管对接时的阻力。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术结构示意图；图2是本技术冷却水套管的内部结构图；图3是本技术出水管头的整体结构图。图中：1、引风管道；2、固定卡环；3、冷却水套管；4、进水管头；5、排气管；6、出水管头；7、密封环；8、循环槽；9、螺纹卡槽；10、对接管；11、弧形槽口；12、固定卡帽；13、弧形顶头；14、对接套管；15、环形卡槽。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种回转窑高温尾气冷却排放装置，包括冷却水套管3、引风管道1与排气管5，排气管5固定套接在冷却水套管3的一侧内表面，且引风管道1固定套接在冷却水套管3的另一侧内表面，引风管道1与排气管5和冷却水套管3之间均通过螺纹卡槽9对接固定，螺纹卡槽9设在冷却水套管3的两端内侧，冷却水套管3的上部内表面固定套接有出水管头6，冷却水套管3的下部内表面固定套接有进水管头4，进水管头4与出水管头6的下端外表面均固定安装有对接管10，进水管头4与出水管头6和冷却水套管3之间均通过对接管10对接固定，冷却水套管3的内侧内表面设有循环槽8，进水管头4与出水管头6的上部均固定安装有弧形顶头13，进水管头4与出水管头6和弧形顶头13之间均通过对接套管14对接固定，弧形顶头13可以利用其弧形结构降低软管对接时的阻力。冷却水套管3的整体结构为圆柱体空心双层结构，且冷却水套管3的一端外表面固定套接有密封环7，密封环7可以避免冷却水套管3对接时出现泄漏现象，弧形顶头13的上部外表面为弧形结构，且弧形顶头13的内侧贯穿开设有圆形槽口。出水管头6的外表面活动套接有固定卡帽12，且固定卡帽12的上部内侧设有环形卡槽15，固定卡帽12的外表面设有弧形槽口11。冷却水套管3的外表面活动套接有固定卡环2，且冷却水套管3与固定卡环2之间通过卡槽对接固。进水管头4与出水管头6的底部外表面均套接有橡胶垫圈，橡胶垫圈可以提升进水管头4与出水管头6的密封性，且进水管头4与出水管头6整体结构均为圆柱体空心结构。引风管道1与排气管5的一端均设有螺纹接头，且排气管5的内侧设有滤网。一种回转窑高温尾气冷却排放装置，在使用时，通过设置冷却水套管3，在引风管道1和排气管5之间加装冷却水套管3，利用螺纹卡槽9固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种回转窑高温尾气冷却排放装置，其特征在于，包括冷却水套管(3)、引风管道(1)与排气管(5)，所述排气管(5)固定套接在冷却水套管(3)的一侧内表面，且引风管道(1)固定套接在冷却水套管(3)的另一侧内表面，所述引风管道(1)与排气管(5)和冷却水套管(3)之间均通过螺纹卡槽(9)对接固定，所述螺纹卡槽(9)设在冷却水套管(3)的两端内侧，所述冷却水套管(3)的上部内表面固定套接有出水管头(6)，所述冷却水套管(3)的下部内表面固定套接有进水管头(4)，所述进水管头(4)与出水管头(6)的下端外表面均固定安装有对接管(10)，所述进水管头(4)与出水管头(6)和冷却水套管(3)之间均通过对接管(10)对接固定，所述冷却水套管(3)的内侧内表面设有循环槽(8)，所述进水管头(4)与出水管头(6)的上部均固定安装有弧形顶头(13)，所述进水管头(4)与出水管头(6)和弧形顶头(13)之间均通过对接套管(14)对接固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种回转窑高温尾气冷却排放装置，其特征在于，包括冷却水套管(3)、引风管道(1)与排气管(5)，所述排气管(5)固定套接在冷却水套管(3)的一侧内表面，且引风管道(1)固定套接在冷却水套管(3)的另一侧内表面，所述引风管道(1)与排气管(5)和冷却水套管(3)之间均通过螺纹卡槽(9)对接固定，所述螺纹卡槽(9)设在冷却水套管(3)的两端内侧，所述冷却水套管(3)的上部内表面固定套接有出水管头(6)，所述冷却水套管(3)的下部内表面固定套接有进水管头(4)，所述进水管头(4)与出水管头(6)的下端外表面均固定安装有对接管(10)，所述进水管头(4)与出水管头(6)和冷却水套管(3)之间均通过对接管(10)对接固定，所述冷却水套管(3)的内侧内表面设有循环槽(8)，所述进水管头(4)与出水管头(6)的上部均固定安装有弧形顶头(13)，所述进水管头(4)与出水管头(6)和弧形顶头(13)之间均通过对接套管(14)对接固定。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑高温尾气冷却排放装置,其特征在于，所述冷却水套管(3)的整体结构为圆柱体空心双层结构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈国庆，张东升，
申请(专利权)人：合肥融捷金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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