一种推板炉炉体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种推板炉炉体结构，包括炉体，所述炉体的内部底端安装有轨道，所述轨道的顶端滑动连接有推送板，所述炉体的外壁加工有保温构件，所述保温构件的右侧安装有排气管，所述保温构件的左侧安装有密封机构，所述保温构件的内部安装有滤网。该推板炉炉体结构，通过窑底、石墨、窑顶、刚玉、窑墙、轨道和推送板的配合，达到了可以对钒氮合金进行加工工作，通过外壳、定块、插杆、横板和螺栓的配合，达到了可以对炉体进行保温工作，可以增加产品质量，通过支架、螺纹管、螺杆、转盘、轴承、挡板、横杆和排气管的配合，达到了可以取消密封工作，可以进行对炉体进行快速散热工作，可以增加炉体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种推板炉炉体结构
本技术涉及推板炉
，具体为一种推板炉炉体结构。
技术介绍
钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产，氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性，在达到相同强度下，添加氮化钒节约钒加入量30-40%，进而降低了成本，现有的推板炉炉体结构在工作时，在加工完成后温度还是较高，无法进行快速降温工作，温度长时间较高，导致炉体使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种推板炉炉体结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的推板炉炉体结构在工作时，在加工完成后温度还是较高，无法进行快速降温工作，温度长时间较高，导致炉体使用寿命较短的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种推板炉炉体结构，包括炉体，所述炉体的内部底端安装有轨道，所述轨道的顶端滑动连接有推送板，所述炉体的外壁加工有保温构件，所述保温构件的右侧安装有排气管，所述保温构件的左侧安装有密封机构，所述保温构件的内部安装有滤网；优选的，所述密封机构包括支架、螺纹管、螺杆、转盘、轴承、挡板和横杆，所述支架之间固接有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左侧固接有转盘，所述螺杆的外壁右侧固接有轴承，所述轴承的外壁固接有挡板，所述挡板的内部上下两侧均插接有横杆。优选的，所述炉体包括窑底、石墨、窑顶、刚玉和窑墙，所述窑底的顶端左右两侧均设置有石墨，所述石墨的顶端设置有窑顶，所述窑顶、石墨和窑底的外壁均固接有刚玉，所述刚玉的外壁固接有窑墙。优选的，所述保温构件包括外壳、定块、插杆、横板和螺栓，所述外壳的顶端外壁插接有定块，所述定块和外壳的内部均插接有插杆，所述插杆的顶端固接有横板，所述横板通过螺栓与定块螺纹相连。优选的，所述插杆为对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该推板炉炉体结构，通过窑底、石墨、窑顶、刚玉、窑墙、轨道和推送板的配合，达到了可以对钒氮合金进行加工工作，通过外壳、定块、插杆、横板和螺栓的配合，达到了可以对炉体进行保温工作，可以增加产品质量，通过支架、螺纹管、螺杆、转盘、轴承、挡板、横杆和排气管的配合，达到了可以取消密封工作，可以进行对炉体进行快速散热工作，可以增加炉体的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中密封机构位置放大的连接结构示意图；图3为图1中保温构件位置放大的连接结构示意图。图中：1、炉体，101、窑底，102、石墨，103、窑顶，104、刚玉，105、窑墙，2、轨道，3、推送板，4、保温构件，401、外壳，402、定块，403、插杆，404、横板，405、螺栓，5、排气管，6、密封机构，601、支架，602、螺纹管，603、螺杆，604、转盘，605、轴承，606、挡板，607、横杆，7、滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种推板炉炉体结构，包括炉体1，炉体1的内部底端安装有轨道2，轨道2的顶端滑动连接有推送板3，推送板3通过轨道2进入到炉体1的内部，同时可以从炉体1的内部滑出，炉体1的外壁加工有保温构件4，保温构件4可以对炉体1的保温效果好，防止稳定快速流失，保温构件4的右侧安装有排气管5，排气管5可以将保温构件4内部的热量排出，保温构件4的左侧安装有密封机构6，密封机构6可以防止保温构件4内部的空气流通，同时可以使保温构件4内部的空气快速流失，保温构件4的内部安装有滤网7，滤网7的目数为：1000-7000目，在外界空气进入到保温构件4的内部时，将空气中的灰尘过滤下来；密封机构6包括支架601、螺纹管602、螺杆603、转盘604、轴承605、挡板606和横杆607，支架601之间固接有螺纹管602，支架601可以对螺纹管602进行支撑固定，螺纹管602的内部螺纹连接有螺杆603，螺杆603在螺纹管602的内部转动时可以在螺纹管602的内部左右移动，螺杆603的左侧固接有转盘604，转动转盘604可以带动螺杆603进行转动，转动起来比较省力，螺杆603的外壁右侧固接有轴承605，螺杆603左右移动时通过轴承605带动挡板606进行左右移动，轴承605的外壁固接有挡板606，挡板606与外壳401插接相连，可以进行密封和取消密封的工作，挡板606的内部上下两侧均插接有横杆607，挡板606在移动时可以在横杆607的外壁左右滑动，横杆607可以进行导向工作，防止挡板606移动时出现偏移的现象出现。炉体1包括窑底101、石墨102、窑顶103、刚玉104和窑墙105，窑底101的顶端左右两侧均设置有石墨102，石墨102是碳的一种同素异形体，为灰黑色，不透明固体，密度为2.25克每立方厘米，熔点为3652℃，沸点4827℃，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应，石墨102的顶端设置有窑顶103，窑顶103、石墨102和窑底101的外壁均固接有刚玉104，刚玉104：刚玉Al2O3的同质异像主要有三种变体，分别为α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3，根据X衍射分析确还有η-Al2O3（等轴晶系）、ρ-Al2O3（晶系不确定）、χ-Al2O3（六方晶系）、κ-Al2O3（六方晶系）、δ-Al2O3（四方晶系）、θ-Al2O3（单斜晶系），刚玉104的外壁固接有窑墙105，窑墙105为耐火砖砌成，保温构件4包括外壳401、定块402、插杆403、横板404和螺栓405，外壳401的顶端外壁插接有定块402，外壳401可以从定块402的内部插入拔出，定块402和外壳401的内部均插接有插杆403，插杆403插入到外壳401和定块402的内部时可以将外壳401固定在定块402的内部，插杆403的顶端固接有横板404，横板404可以带动插杆4063插入拔出，横板404通过螺栓405与定块402螺纹相连，转动螺栓405可以将横板404从定块402上安装拆卸，插杆403为对称设置。当推板炉炉体结构开始使用时，使用者先将外壳401插入到定块402的内部，插入后使用者压动横板404将插杆403插入到外壳401和定块402的内部，插入后使用者转动螺栓405将横板404固定在定块402上，固定后开始使用，当炉体1进行加热开始工作时，外壳401可以将热量进行阻拦，使热量停留在外壳401的内部，对炉体1进行保温工作，当加工完成后需要对炉体的温度快速降低时，使用者将排气管5与外界抽气装置连接，连接后使用者转动转盘604，转盘604转动时可以带动螺杆603转动，螺杆603在螺纹管602的内部向左侧移动，螺杆603通过轴承605带动挡板606向左侧移动，挡板60本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推板炉炉体结构，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的内部底端安装有轨道（2），所述轨道（2）的顶端滑动连接有推送板（3），所述炉体（1）的外壁加工有保温构件（4），所述保温构件（4）的右侧安装有排气管（5），所述保温构件（4）的左侧安装有密封机构（6），所述保温构件（4）的内部安装有滤网（7）；/n所述密封机构（6）包括支架（601）、螺纹管（602）、螺杆（603）、转盘（604）、轴承（605）、挡板（606）和横杆（607），所述支架（601）之间固接有螺纹管（602），所述螺纹管（602）的内部螺纹连接有螺杆（603），所述螺杆（603）的左侧固接有转盘（604），所述螺杆（603）的外壁右侧固接有轴承（605），所述轴承（605）的外壁固接有挡板（606），所述挡板（606）的内部上下两侧均插接有横杆（607）。/n

【技术特征摘要】
1.一种推板炉炉体结构，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的内部底端安装有轨道（2），所述轨道（2）的顶端滑动连接有推送板（3），所述炉体（1）的外壁加工有保温构件（4），所述保温构件（4）的右侧安装有排气管（5），所述保温构件（4）的左侧安装有密封机构（6），所述保温构件（4）的内部安装有滤网（7）；
所述密封机构（6）包括支架（601）、螺纹管（602）、螺杆（603）、转盘（604）、轴承（605）、挡板（606）和横杆（607），所述支架（601）之间固接有螺纹管（602），所述螺纹管（602）的内部螺纹连接有螺杆（603），所述螺杆（603）的左侧固接有转盘（604），所述螺杆（603）的外壁右侧固接有轴承（605），所述轴承（605）的外壁固接有挡板（606），所述挡板（606）的内部上下两侧均插接有横杆（607）。


2.根据权利要求1所述的一种推板炉炉体结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张润泽，
申请(专利权)人：盘锦昌德合金有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21