一种涤纶面料加工用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涤纶面料加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体内腔两侧的顶部均横向开设有通孔，所述箱体内腔的中心处从左至右依次传动连接有辊轮，所述辊轮的表面传动连接有与通孔配合使用的涤纶面料，所述箱体正面的左侧通过两个铰链铰接有箱门，所述烘干机构包括加热箱、风泵、四通管、第一歧管、连通架、第一喷嘴、第二歧管和第二喷嘴，所述箱门正面右侧的中心处嵌设有按柄，所述箱体的内腔设置有烘干机构。本实用新型专利技术通过加热箱、风泵、四通管、第一歧管、连通架、第一喷嘴、第二歧管和第二喷嘴的配合，可对涤纶面料的顶部和底部进行均匀加热烘干，便于下一道工序对烘干后的涤纶面料进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶面料加工用烘干装置
本技术涉及涤纶面料
，具体为一种涤纶面料加工用烘干装置。
技术介绍
涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，在使用者对涤纶面料进行烘干时，需要用到烘干装置，然而现有的烘干装置烘干不均匀，不能对涤纶面料的顶部和底部进行均匀加热，导致涤纶面料表面的液体得不到均匀和充分蒸发烘干，影响涤纶面料的下一道工序加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涤纶面料加工用烘干装置，具备烘干均匀的优点，解决了现有烘干装置烘干不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶面料加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体内腔两侧的顶部均横向开设有通孔，所述箱体内腔的中心处从左至右依次传动连接有辊轮，所述辊轮的表面传动连接有与通孔配合使用的涤纶面料，所述箱体正面的左侧通过两个铰链铰接有箱门，所述箱门正面右侧的中心处嵌设有按柄，所述箱体的内腔设置有烘干机构。优选的，所述烘干机构包括加热箱、风泵、四通管、第一歧管、连通架、第一喷嘴、第二歧管和第二喷嘴，所述箱体顶部的左侧固定连接有加热箱，所述加热箱的右侧通过管道连通有风泵，所述风泵的右侧通过管道连通有四通管，所述四通管的底端连通有第一歧管，所述第一歧管远离四通管的一端贯穿箱体并连通有连通架，所述连通架底端的四周均连通有第一喷嘴，所述四通管的两端均连通有第二歧管，所述第二歧管远离四通管的一端贯穿箱体并连通有第二喷嘴。优选的，所述第一喷嘴设置为阵列状结构分布且位于涤纶面料的正上方，所述第二喷嘴位于涤纶面料的两侧。优选的，所述箱体的外侧通过耐高温密封胶粘接有保温层，所述保温层的厚度略小于和箱体内壁的厚度，所述保温层的材质为保温泡沫。优选的，所述箱体内腔两侧的底部从上至下均依次开设有换气孔，所述换气孔设置为蜂窝状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过加热箱、风泵、四通管、第一歧管、连通架、第一喷嘴、第二歧管和第二喷嘴的配合，可对涤纶面料的顶部和底部进行均匀加热烘干，增强涤纶面料的烘干均匀度，便于下一道工序对烘干后的涤纶面料进行加工。2、本技术通过第一喷嘴设置为阵列状结构分布且位于涤纶面料的正上方与第二喷嘴位于涤纶面料的两侧，第一喷嘴和第二喷嘴对涤纶面料进行均匀加热烘干，通过保温层，避免箱体内部热量的散失，通过换气孔设置为蜂窝状结构，便于箱体内部湿气和外界空气进行换气。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱体结构主视图；图3为本技术箱体结构侧视图。图中：1、箱体；2、辊轮；3、涤纶面料；4、箱门；5、烘干机构；51、加热箱；52、风泵；53、四通管；54、第一歧管；55、连通架；56、第一喷嘴；57、第二歧管；58、第二喷嘴；6、换气孔；7、保温层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1-3，一种涤纶面料加工用烘干装置，包括箱体1，箱体1的外侧通过耐高温密封胶粘接有保温层7，保温层7的厚度略小于和箱体1内壁的厚度，保温层7的材质为保温泡沫，通过保温层7，避免箱体1内部热量的散失，箱体1内腔两侧的底部从上至下均依次开设有换气孔6，换气孔6设置为蜂窝状结构，通过换气孔6设置为蜂窝状结构，便于箱体1内部湿气和外界空气进行换气，箱体1内腔两侧的顶部均横向开设有通孔，箱体1内腔的中心处从左至右依次传动连接有辊轮2，辊轮2的表面传动连接有与通孔配合使用的涤纶面料3，箱体1正面的左侧通过两个铰链铰接有箱门4，箱门4正面右侧的中心处嵌设有按柄，箱体1的内腔设置有烘干机构5，烘干机构5包括加热箱51、风泵52、四通管53、第一歧管54、连通架55、第一喷嘴56、第二歧管57和第二喷嘴58，箱体1顶部的左侧固定连接有加热箱51，加热箱51的右侧通过管道连通有风泵52，风泵52的右侧通过管道连通有四通管53，四通管53的底端连通有第一歧管54，第一歧管54远离四通管53的一端贯穿箱体1并连通有连通架55，连通架55底端的四周均连通有第一喷嘴56，第一喷嘴56设置为阵列状结构分布且位于涤纶面料3的正上方，第二喷嘴58位于涤纶面料3的两侧，通过第一喷嘴56设置为阵列状结构分布且位于涤纶面料3的正上方与第二喷嘴58位于涤纶面料3的两侧，第一喷嘴56和第二喷嘴58对涤纶面料3进行均匀加热烘干，四通管53的两端均连通有第二歧管57，第二歧管57远离四通管53的一端贯穿箱体1并连通有第二喷嘴58，通过加热箱51、风泵52、四通管53、第一歧管54、连通架55、第一喷嘴56、第二歧管57和第二喷嘴58的配合，可对涤纶面料3的顶部和底部进行均匀加热烘干，增强涤纶面料3的烘干均匀度，便于下一道工序对烘干后的涤纶面料3进行加工。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。使用时，辊轮2对涤纶面料3进行错位传动，加热箱51工作产生的热量被风泵52供入四通管53内，接着热量进入第一歧管54和连通架55由多个第一喷嘴56喷向涤纶面料3正上方，热量在四通管53内再分为两路均进入第二歧管57内，由多个第二喷嘴58对涤纶面料3的侧面进行烘干，继而直接增强涤纶面料3的烘干均匀度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶面料加工用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔两侧的顶部均横向开设有通孔，所述箱体(1)内腔的中心处从左至右依次传动连接有辊轮(2)，所述辊轮(2)的表面传动连接有与通孔配合使用的涤纶面料(3)，所述箱体(1)正面的左侧通过两个铰链铰接有箱门(4)，所述箱门(4)正面右侧的中心处嵌设有按柄，所述箱体(1)的内腔设置有烘干机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涤纶面料加工用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔两侧的顶部均横向开设有通孔，所述箱体(1)内腔的中心处从左至右依次传动连接有辊轮(2)，所述辊轮(2)的表面传动连接有与通孔配合使用的涤纶面料(3)，所述箱体(1)正面的左侧通过两个铰链铰接有箱门(4)，所述箱门(4)正面右侧的中心处嵌设有按柄，所述箱体(1)的内腔设置有烘干机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用烘干装置，其特征在于：所述烘干机构(5)包括加热箱(51)、风泵(52)、四通管(53)、第一歧管(54)、连通架(55)、第一喷嘴(56)、第二歧管(57)和第二喷嘴(58)，所述箱体(1)顶部的左侧固定连接有加热箱(51)，所述加热箱(51)的右侧通过管道连通有风泵(52)，所述风泵(52)的右侧通过管道连通有四通管(53)，所述四通管(53)的底端连通有第一歧管(54)，所述第一歧管(54)远离四通管(53)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建荣，
申请(专利权)人：吴江市三雄喷气织造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32