一种燃烧器及燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃烧器及燃气热水器，燃烧器包括火排壳体，在所述火排壳体内限定有送气通道，所述送气通道包括相接的文丘里段和分配段，其中所述文丘里段具有进气口，所述分配段具有出气口且在所述出气口上设置有火排面板，所述火排面板在横向方向上至少被划分为两个区域，在每个所述区域上分别开设有若干间隔分布的火孔，且每个所述区域上的所述火孔的孔径大小根据所述分配段燃气的流速设置为不同的。其结构简单，可有效解决燃烧器出气口燃气流速不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器及燃气热水器
本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种燃烧器及燃气热水器。
技术介绍
相关技术中，大多数燃气热水器的燃烧器所使用的燃烧器片的火孔均采用火孔均匀布置的结构,但由于燃烧器单片结构的限制导致燃烧器片在靠近进气口一侧的气流速度偏低,相反燃烧器单片的另一侧气流速度则偏高。流速偏低一侧的导致该侧火焰高度偏低,因火焰偏低,火焰的火焰面对燃气器面的热辐射较大,导致燃烧器面出现因高温产生的变色问题；另一侧燃气速度较高以导致火焰高度较高,从而影响了燃烧工况。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本技术提出一种燃烧器，其结构简单，可有效解决燃烧器出气口燃气流速不均匀的问题。此外，本技术还提出了一种热水器，其设计合理，可使热水器保持良好的燃烧工况。上述第一个目的是通过如下技术方案来实现的：一种燃烧器，包括火排壳体，在所述火排壳体内限定有送气通道，所述送气通道包括相接的文丘里段和分配段，其中所述文丘里段具有进气口，所述分配段具有出气口且在所述出气口上设置有火排面板，燃气流经所述分配段的流速由远离于所述进气口一端往接近于所述进气口一端的方向逐渐减小，所述火排面板在横向方向上至少被划分为两个区域，在每个所述区域上分别开设有若干间隔分布的火孔，且每个所述区域上的所述火孔的孔径大小根据所述分配段燃气的流速设置为不同的。在一些实施方式中，所述火排面板在横向方向上至少被划分为第一区域、第二区域和第三区域，在所述第一区域上开设有若干间隔分布的第一火孔，在所述第二区域上开设有若干间隔分布的第二火孔，在所述第三区域上开设有若干间隔分布的第三火孔。在一些实施方式中，所述第一火孔、所述第二火孔和所述第三火孔的孔径是不同的。在一些实施方式中，所述第一火孔、所述第二火孔和所述第三火孔的孔径由远离于所述进气口一端往接近于所述进气口一端的方向逐渐减小。在一些实施方式中，还包括喷嘴，所述喷嘴设置于所述文丘里段的所述进气口上。在一些实施方式中，所述火排壳体为一体成型结构。上述第二个目的是通过如下技术方案来实现的：一种热水器，包括上述实施方式任一所述的燃烧器。与现有技术相比，本技术的至少包括以下有益效果：1.本技术的燃烧器，其结构简单，可有效解决燃烧器出气口燃气流速不均匀的问题。2.本技术的热水器，其设计合理，可确保热水器保持良好的燃烧工况。附图说明图1是本技术实施例中燃烧器的结构示意图；图2是本技术实施例中燃烧器的剖面图；图3是本技术实施例中火排面板的俯视图。具体实施方式以下实施例对本技术进行说明，但本技术并不受这些实施例所限制。对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。实施例一：如图1至3所示，本实施例提供一种燃烧器，包括火排壳体1，在火排壳体1内限定有送气通道2，送气通道2包括相接的文丘里段3和分配段4，其中文丘里段3具有进气口31，分配段4具有出气口41且在出气口41上设置有火排面板5，燃气流经分配段4的流速由远离于进气口31一端往接近于进气口31一端的方向逐渐减小，火排面板5在横向方向上至少被划分为两个区域，在每个区域上分别开设有若干间隔分布的火孔6，且每个区域上的火孔6的孔径大小根据分配段4燃气的流速设置为不同的。在本实施例中，燃气热水器结构简单，通过调整火孔6的孔径大小以有效解决燃烧器出气口41燃气流速不均匀的问题。本实施例中的燃气热水器采用网孔型燃烧器单片结构，火排面板5上火孔6的尺寸直径大小根据分配段4燃气的流速设置为不同的,如图2所示，箭头方向为燃气流动的方向，当燃气由文丘里段3的进气口31进入送气通道2里面后,因送气通道21内部结构对燃气流速的阻碍导致在分配段4上的燃气流速由远离于进气口31一端往接近于进气口31一端的方向逐渐减小，为了便于描述，本实施例中分配段4的出气口41可分为三个区域，其它数量的分区在此不再赘述，分配段4由远离于进气口31一端往接近于进气口31一端的方向可依次设置为右侧区域、中间区域和右侧区域，如图2所示，虚线A的左侧区域为分配段4的左侧区域，虚线A和虚线B之间的区域为分配段4的中间区域，虚线B的右侧区域为分配段4的右侧区域，如此使得分配段4右侧区域的燃气流速大于中间区域的燃气流速，且中间区域的燃气流速大于左侧区域的燃气流速，燃气热水器根据分配段4上不同区域的燃气流速将火排面板5每个区域上的火孔6的孔径大小设置为不同的。本实施例中火孔6的横截面优选为圆形，还可为椭圆形、方形或者矩形，当然还可根据实际需要选用其它更为合适的形状。进一步地，火排面板5在横向方向上至少被划分为第一区域51、第二区域52和第三区域53，在第一区域51上开设有若干间隔分布的第一火孔61，在第二区域52上开设有若干间隔分布的第二火孔62，在第三区域53上开设有若干间隔分布的第三火孔63，其结构简单、紧凑，设计合理。优选地，第一火孔61、第二火孔62和第三火孔63的孔径是不同的，其结构简单、紧凑，设计合理。具体地，第一火孔61、第二火孔62和第三火孔63的孔径由远离于进气口31一端往接近于进气口31一端的方向逐渐减小，其结构简单，设计合理，可有效改善燃气流速均衡的问题。在本实施例中，火排面板5在横向方向上至少被划分为两个区域，优选为三个，但不限于三个，还可根据实际需求进行合适数量的分区，如图2和3所示，虚线A的左侧区域为第一区域51，虚线A和虚线B之间的区域为第二区域52，虚线B的右侧区域为第三区域53。本实施例中分配段4的出气口41上三个区域的燃气流速由远离于进气口31一端往接近于进气口31一端的方向逐渐减小，相对应地，右侧区域的出气口41与第三区域53的第三火孔63相连通，中间区域的出气口41与第二区域52的第二火孔62相连通，左侧区域的出气口41与第一区域51的第一火孔61相连通，由于燃气由燃气流速较低的区域的出气口流经孔径较小的火孔6时，可进一步提高燃气的流速，进而以有效改善流速均衡的问题，因此，第三火孔63的孔径大于第二火孔62的孔径且第二火孔62的孔径大于第一火孔61的孔径，通过将火排面板5每个区域上的火孔6的孔径大小根据其所对应的分配段4上的燃气流速而设置为合适的孔径，从而使得燃烧器在火焰燃烧时火焰的高度保持一致，进而保证了燃烧器良好的燃烧工况。进一步地，还包括喷嘴，喷嘴设置于文丘里段3的进气口31上，其结构简单、紧凑，便于操作，可有效提高火焰燃烧的稳定性。特别地，火排壳体1为一体成型结构，其设计合理，可有效降低产品的生产组装成本。在本实施例中，丘里段3的进气口31与喷嘴相对应连接，燃气可快速地从喷嘴进入到送气通道2里面，如此大大提高燃烧器的燃烧效果，同时其操作简单且对准精度高，从而达到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器，包括火排壳体(1)，在所述火排壳体(1)内限定有送气通道(2)，所述送气通道(2)包括相接的文丘里段(3)和分配段(4)，其中所述文丘里段(3)具有进气口(31)，所述分配段(4)具有出气口(41)且在所述出气口(41)上设置有火排面板(5)，燃气流经所述分配段(4)的流速由远离于所述进气口(31)一端往接近于所述进气口(31)一端的方向逐渐减小，其特征在于，所述火排面板(5)在横向方向上至少被划分为两个区域，在每个所述区域上分别开设有若干间隔分布的火孔(6)，且每个所述区域上的所述火孔(6)的孔径大小根据所述分配段(4)燃气的流速设置为不同的。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，包括火排壳体(1)，在所述火排壳体(1)内限定有送气通道(2)，所述送气通道(2)包括相接的文丘里段(3)和分配段(4)，其中所述文丘里段(3)具有进气口(31)，所述分配段(4)具有出气口(41)且在所述出气口(41)上设置有火排面板(5)，燃气流经所述分配段(4)的流速由远离于所述进气口(31)一端往接近于所述进气口(31)一端的方向逐渐减小，其特征在于，所述火排面板(5)在横向方向上至少被划分为两个区域，在每个所述区域上分别开设有若干间隔分布的火孔(6)，且每个所述区域上的所述火孔(6)的孔径大小根据所述分配段(4)燃气的流速设置为不同的。


2.根据权利要求1所述的一种燃烧器，其特征在于，所述火排面板(5)在横向方向上至少被划分为第一区域(51)、第二区域(52)和第三区域(53)，在所述第一区域(51)上开设有若干间隔分布的第一火孔(61)，在所述第二区域(52)上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：史衍龙，穆生鸿，王修东，邓飞忠，仇明贵，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44