一种多烟室蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术提供一种多烟室蒸汽发生器，涉及蒸汽发生技术领域，能够提高燃烧产生的高温烟气的利用率，提高输出蒸汽的温度，减小工作中的热量损失。包括壳体，在壳体内设置带有燃烧器的蒸发室，壳体侧壁连通储水箱用于向壳体内通入待蒸发液体，燃烧器燃烧产生的高温烟气加热待蒸发液体产生蒸汽，蒸发室顶部连通设置有第一烟室，壳体顶部设置有第二烟室，第一烟室与第二烟室之间通过管道连通，第二烟室顶部设置有排烟口，由蒸发室输出的高温烟气依次通过第一烟室和第二烟室并由排烟口排出，蒸汽通过第二烟室与高温烟气热交换后由壳体上的蒸汽口汇集输出。

【技术实现步骤摘要】
一种多烟室蒸汽发生器
本技术涉及蒸汽发生
，具体而言，涉及一种多烟室蒸汽发生器。
技术介绍
蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。根据燃烧的燃料划分，蒸汽发生器可分为电蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器、燃气蒸汽发生器等。现有技术的蒸汽发生器中，通常设置有烟室，烟室能够使通过燃烧组件燃烧产生的高温烟气在热交换完成后统一排出。但是，现有技术的蒸汽发生器工作中的热量损失较大，导致形成的蒸汽的温度往往不够高，而废弃排出的高温烟气仍携带有大量热量未能有效利用，导致蒸汽发生器的换热效率低，热量浪费严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多烟室蒸汽发生器，能够提高燃烧产生的高温烟气的利用率，提高输出蒸汽的温度，减小工作中的热量损失。本技术的实施例是这样实现的：本技术实施例提供一种多烟室蒸汽发生器，包括壳体，在壳体内设置带有燃烧器的蒸发室，壳体侧壁连通储水箱用于向壳体内通入待蒸发液体，燃烧器燃烧产生的高温烟气加热待蒸发液体产生蒸汽，蒸发室顶部连通设置有第一烟室，壳体顶部设置有第二烟室，第一烟室与第二烟室之间通过管道连通，第二烟室顶部设置有排烟口，由蒸发室输出的高温烟气依次通过第一烟室和第二烟室并由排烟口排出，蒸汽通过第二烟室与高温烟气热交换后由壳体上的蒸汽口汇集输出。可选的，本技术实施例的多烟道蒸汽发生器还包括第三烟室，第三烟室位于第二烟室中，第三烟室通过通气管道通入蒸汽并通过蒸汽口将蒸汽输出。可选的，通气管道与蒸汽口在第三烟室上的连通位置位于第三烟室相对两侧的边缘位置。可选的，第三烟室内设置有导流板，导流板位于通气管道与蒸汽口之间，用于延长第三烟室内气流的流动路径。可选的，蒸汽口位于壳体顶部，第二烟室的底壁上设置有开口，蒸汽口与开口之间通过穿过第二烟室的管道连通。可选的，壳体顶部设置有隔板，隔板的外周与壳体的侧壁密封连接，第二烟室形成于隔板、壳体的侧壁以及壳体的顶壁围合的空间。可选的，储水箱顶部还通过通气管道与壳体的上部连通，通气管道连通于壳体内待蒸发液体的液面之上。可选的，蒸发室顶部通过多个连通管连通蒸发室与第一烟室，多个连通管沿蒸发室顶壁外周均布。可选的，壳体底部还分别设置有排水口和排污口。可选的，第二烟室顶部的排烟口附设有除尘网。本技术实施例的有益效果包括：本技术实施例提供一种多烟室蒸汽发生器，包括壳体，在壳体内设置带有燃烧器的蒸发室，壳体侧壁连通储水箱用于向壳体内通入待蒸发液体，燃烧器燃烧产生的高温烟气加热待蒸发液体产生蒸汽，蒸汽通过设置在壳体上的蒸汽口汇集输出，蒸发室顶部连通设置有第一烟室，壳体顶部设置有第二烟室，第一烟室与第二烟室之间通过管道连通，第二烟室顶部设置有排烟口，由蒸发室输出的高温烟气依次通过第一烟室和第二烟室并由排烟口排出，蒸汽在向上蒸腾的过程中，依次经过第一烟室和第二烟室，而且蒸汽最终通过壳体上的蒸汽口输出，在这个过程中，蒸汽还能够与第一烟室和第二烟室内流通的高温烟气进行热交换，提高换热效率，提高输出的蒸汽的温度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的一种多烟室蒸汽发生器的结构示意图。图标：10-壳体；11-第二烟室；12-排烟口；13-蒸汽口；20-蒸发室；201-连通管；21-第一烟室；30-储水箱；40-隔板；41-通气管道；50-第三烟室；51-导流板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术实施例提供一种多烟室蒸汽发生器，如图1所示，包括壳体10，在壳体10内设置带有燃烧器(燃烧器位于蒸发室内，在图1中未示出)的蒸发室20，壳体10侧壁连通储水箱30用于向壳体10内通入待蒸发液体，燃烧器燃烧产生的高温烟气加热待蒸发液体产生蒸汽，蒸发室20顶部连通设置有第一烟室21，壳体10顶部设置有第二烟室11，第一烟室21与第二烟室11之间通过管道连通，第二烟室11顶部设置有排烟口12，由蒸发室20输出的高温烟气依次通过第一烟室21和第二烟室11并由排烟口12排出，蒸汽通过第二烟室11与高温烟气热交换后由设置在壳体10上的蒸汽口13汇集输出。本技术实施例的多烟室蒸汽发生器在工作产生蒸汽时，首先，储水箱30通过进液管道输入待蒸发液体，蒸发室20内设有燃烧器，燃烧器通常位于蒸发室20的底部，燃烧器内燃烧产生的高温烟气通过壳体10内的管道向上升腾，壳体10内流通高温烟气的管道以外均为待蒸发液体，待蒸发液体与传输高温烟气的管道之间进行热交换，待蒸发液体的温度进一步升高，当待蒸发液体温度达到100℃后就会发生发生蒸发反应产生蒸汽。由蒸发室20输出的高温烟气依次通过第一烟室21和第二烟室11后再由排烟口12排出，高温烟气在第一烟室21和第二烟室11内还能够进一步充分的进行热交换处理，使得输出的高温烟气温度降低，产生的蒸汽通过第二烟室11并在第二烟室11内与高温烟气经过热交换后由壳体10上的蒸汽口13汇集输出，减少能源浪费，同时也提高热交换效率，使得输出的蒸汽的温度较高。需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多烟室蒸汽发生器，其特征在于，包括壳体，在所述壳体内设置带有燃烧器的蒸发室，所述壳体侧壁连通储水箱用于向所述壳体内通入待蒸发液体，所述燃烧器燃烧产生的高温烟气加热所述待蒸发液体产生蒸汽，所述蒸发室顶部连通设置有第一烟室，所述壳体顶部设置有第二烟室，所述第一烟室与所述第二烟室之间通过管道连通，所述第二烟室顶部设置有排烟口，由所述蒸发室输出的高温烟气依次通过所述第一烟室和所述第二烟室并由所述排烟口排出，所述蒸汽通过所述第二烟室与所述高温烟气热交换后由所述壳体上的蒸汽口汇集输出。/n

【技术特征摘要】
1.一种多烟室蒸汽发生器，其特征在于，包括壳体，在所述壳体内设置带有燃烧器的蒸发室，所述壳体侧壁连通储水箱用于向所述壳体内通入待蒸发液体，所述燃烧器燃烧产生的高温烟气加热所述待蒸发液体产生蒸汽，所述蒸发室顶部连通设置有第一烟室，所述壳体顶部设置有第二烟室，所述第一烟室与所述第二烟室之间通过管道连通，所述第二烟室顶部设置有排烟口，由所述蒸发室输出的高温烟气依次通过所述第一烟室和所述第二烟室并由所述排烟口排出，所述蒸汽通过所述第二烟室与所述高温烟气热交换后由所述壳体上的蒸汽口汇集输出。


2.如权利要求1所述的多烟室蒸汽发生器，其特征在于，还包括第三烟室，所述第三烟室位于所述第二烟室中，所述第三烟室通过通气管道通入蒸汽并通过所述蒸汽口将蒸汽输出。


3.如权利要求2所述的多烟室蒸汽发生器，其特征在于，所述通气管道与所述蒸汽口在所述第三烟室上的连通位置位于所述第三烟室相对两侧的边缘位置。


4.如权利要求3所述的多烟室蒸汽发生器，其特征在于，所述第三烟室内设置有导流板，所述导流板位于所述通气管道与所述蒸汽口之间，用于延长所述第三烟室内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振广，卓胜广，李兴旺，
申请(专利权)人：杨振广，
类型：新型
国别省市：山东;37