卧式燃气蒸汽锅炉制造技术

本发明专利技术属于蒸汽锅炉技术领域，尤其涉及一种卧式燃气蒸汽锅炉，包括基座、锅炉本体、燃烧器、烟道、锅炉烟窗、锅炉控制柜和节能器组件，锅炉本体固定于基座的表面，节能器组件包括节能器、补水管和进水管，锅炉本体的后端设置有后烟箱，节能器的一端与后烟箱连通，节能器的另一端与锅炉烟窗连通；可燃气体燃烧过程中产生的烟气流经节能器，最终从锅炉烟窗排出，补水管可不断地向节能器通水，由于烟气当中存在大量的热量，因此可对节能器内的冷水进行加热，并将加热后的热水从进水管通入到储水腔，另外，锅炉控制柜控制补水控制阀控制进入节能器的水量大小，锅炉控制柜控制进水控制阀控制进入储水腔的水量大小，以进一步提升锅炉的热效率。

【技术实现步骤摘要】
卧式燃气蒸汽锅炉
本专利技术属于蒸汽锅炉
，尤其涉及一种卧式燃气蒸汽锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉包括锅和炉两大部分，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。现有的燃气蒸汽锅炉三回程湿背式火管结构因其结构紧凑、体积小、占地少以及自动化程度高等特点，受到国内企业和用户的高度青睐，但现有的该种锅炉普遍存在安全系数低、排烟量大、排烟温度过高，以及热效率偏低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种卧式燃气蒸汽锅炉，旨在解决现有技术中的燃气蒸汽锅炉热效率偏低的技术问题。为实现上述目的，本专利技术实施例提供的一种卧式燃气蒸汽锅炉，包括基座、锅炉本体、燃烧器、烟道、锅炉烟窗、锅炉控制柜和节能器组件，所述锅炉本体固定于所述基座的表面，所述锅炉本体的内部设置有储水腔，所述燃烧器固定于所述锅炉本体的一端并与所述锅炉本体的内部连通，所述节能器组件包括节能器、补水管和进水管，所述锅炉本体的后端设置有后烟箱，所述节能器的一端通过所述烟道与所述后烟箱连通，所述节能器的另一端通过所述烟道与所述锅炉烟窗连通，所述补水管与所述节能器的内部连通，所述进水管的一端与所述节能器的内部连通，所述进水管的另一端与所述储水腔连通，所述锅炉控制柜固定于所述基座的表面，所述补水管的表面设置有补水流量计和补水测压计，所述进水管的表面设置有进水流量计、进水测压计和进水控制阀，所述补水流量计、所述补水测压计、所述进水流量计、所述进水测压计、所述进水控制阀和所述补水控制阀均与所述锅炉控制柜连通。可选地，所述锅炉本体包括筒体、组合炉胆和回燃室筒，所述储水腔设置于所述筒体的内部，所述组合炉胆和所述回燃室筒均设置于所述储水腔的内部，所述组合炉胆的内部设置有燃烧室，所述回燃室筒内部设置有回燃室，所述燃烧室连通于所述回燃室和所述燃烧器，所述回燃室与所述后烟箱连通。可选地，所述锅炉本体还包括二回程螺纹烟管和三回程烟管，所述二回程螺纹烟管和三回程烟管均位于所述储水腔内，所述二回程烟管位于所述三回程烟管和所述组合炉胆之间，所述筒体的前端设置有前烟箱，所述二回程螺纹烟管的一端与所述回燃室连通，所述二回程螺纹烟管的另一端与所述前烟箱连通，所述三回程烟管的一端与所述前烟箱连通，所述三回程烟管的另一端与所述后烟箱连通。可选地，所述前烟箱的内壁由内至外依次设置有第一耐火层、第一钢丝网层和第一隔热层。可选地，所述筒体的前盖表面设置有前烟箱门，所述前烟箱门由内至外依次设置有第二耐火层、第二钢丝网层、第二隔热层和面板，所述面板上设置有与所述面板垂直设置的周板，所述周板位于所述第二隔热层的周侧，所述周板和所述第二耐火层之间设置有钢板条，所述面板的表面设置有把手。可选地，所述筒体的后盖上设置有防爆门，所述防爆门包括由内至外依次设置的水泥层、锥板层、第三耐火层、第三钢丝网层、第三隔热层和滑动板，所述回燃室筒的端部设有后通道口，所述水泥层的中央设有容烟口，所述水泥层插设于所述后通道口内并与所述后通道口的内壁滑动连接。可选地，所述防爆门还包括钢管、压簧、螺栓和垫圈，所述钢管穿过所述滑动板并固定于所述筒体的后盖表面，且所述钢管与所述滑动板滑动连接，所述螺栓螺纹连接于所述钢管的端部，所述垫圈套设于所述螺栓的表面，所述压簧设置于所述钢管的表面，且所述压簧的一端与所述滑动板相抵，所述压簧的另一端与所述垫圈相抵。可选地，所述储水腔的内设置有汽水分离器，所述汽水分离器包括匀气孔板、封板和出气管，所述封板竖直固定于所述筒体的内壁上，所述匀气孔板水平设置于所述封板的下端，所述出气管固定于所述匀气孔板上，所述筒体的顶部设置有蒸汽阀，所述出气管的一端与所述储水腔连通，所述出气管的另一端与所述蒸汽阀连通。可选地，所述节能器包括节能器壳体、若干翅片管和若干U型管，所述节能器壳体的两端分别设置有烟气进口和烟气出口，所述烟气进口通过所述烟道与所述后烟箱连通，所述烟气出口通过所述烟道与所述锅炉烟窗连通，若干所述翅片管均水平设置于所述节能器壳体的内部，其中两个所述翅片管分别与所述补水管和所述进水管连通，若干所述U型管位于所述节能器壳体的外部并连通剩下的各相邻所述翅片管。可选地，所述节能器壳体的顶部设置有与所述节能器壳体的内部连通的清灰口，所述清灰口处设置有盖板，所述节能器壳体的底部设置有节能器排污口。本专利技术实施例提供的卧式燃气蒸汽锅炉中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该卧式燃气蒸汽锅炉通过燃烧器内的可燃气体在锅炉本体内的持续燃烧的向锅炉本体提供充足热量，燃烧过程中产生的烟气将流经后烟箱，并经过烟道流经节能器，最终从锅炉烟窗排出，补水管可不断地向节能器通水，由于烟气当中存在大量的热量，因此可对节能器内的冷水进行加热，并将加热后的热水从进水管通入到储水腔，另外，补水流量计和补水测压计可向锅炉控制柜提供补水流量值和补水压力值，锅炉控制柜控制补水控制阀控制进入节能器的水量大小，进水流量计和进水测压计可向锅炉控制柜提供进水流量值和进水压力值，锅炉控制柜控制进水控制阀控制进入储水腔的水量大小，以进一步提升锅炉的热效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的卧式燃气蒸汽锅炉的结构示意图。图2为沿图1中A-A线的剖切视图。图3为本专利技术实施例提供的卧式燃气蒸汽锅炉的侧视图。图4为本专利技术实施例提供的卧式燃气蒸汽锅炉的锅炉本体的内部结构示意图。图5为沿图4中A-A线的剖切视图。图6为本专利技术实施例提供的卧式燃气蒸汽锅炉的后管板的结构示意图。图7为本专利技术实施例提供的卧式燃气蒸汽锅炉的的前管板的结构示意图。图8为本专利技术实施例提供的卧式燃气蒸汽锅炉的前烟箱门的剖面图。图9为本专利技术实施例提供的卧式燃气蒸汽锅炉的前防爆门的剖面图。图10为本专利技术实施例提供的卧式燃气蒸汽锅炉的节能器的正视图。图11为本专利技术实施例提供的卧式燃气蒸汽锅炉的节能器的侧视图。图12为本专利技术实施例提供的卧式燃气蒸汽锅炉的汽水分离器的俯视图。其中，图中各附图标记：10—基座11—前管板12—后管板13—直拉杆14—斜拉杆15—排污口16—压力阀表座17—蒸汽阀座18—安全阀座19—排气阀座2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式燃气蒸汽锅炉，其特征在于：包括基座、锅炉本体、燃烧器、烟道、锅炉烟窗、锅炉控制柜和节能器组件，所述锅炉本体固定于所述基座的表面，所述锅炉本体的内部设置有储水腔，所述燃烧器固定于所述锅炉本体的一端并与所述锅炉本体的内部连通，所述节能器组件包括节能器、补水管和进水管，所述锅炉本体的后端设置有后烟箱，所述节能器的一端通过所述烟道与所述后烟箱连通，所述节能器的另一端通过所述烟道与所述锅炉烟窗连通，所述补水管与所述节能器的内部连通，所述进水管的一端与所述节能器的内部连通，所述进水管的另一端与所述储水腔连通，所述锅炉控制柜固定于所述基座的表面，所述补水管的表面设置有补水流量计、补水测压计和补水控制阀，所述进水管的表面设置有进水流量计、进水测压计和进水控制阀，所述补水流量计、所述补水测压计、所述进水流量计、所述进水测压计、所述进水控制阀和所述补水控制阀均与所述锅炉控制柜连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式燃气蒸汽锅炉，其特征在于：包括基座、锅炉本体、燃烧器、烟道、锅炉烟窗、锅炉控制柜和节能器组件，所述锅炉本体固定于所述基座的表面，所述锅炉本体的内部设置有储水腔，所述燃烧器固定于所述锅炉本体的一端并与所述锅炉本体的内部连通，所述节能器组件包括节能器、补水管和进水管，所述锅炉本体的后端设置有后烟箱，所述节能器的一端通过所述烟道与所述后烟箱连通，所述节能器的另一端通过所述烟道与所述锅炉烟窗连通，所述补水管与所述节能器的内部连通，所述进水管的一端与所述节能器的内部连通，所述进水管的另一端与所述储水腔连通，所述锅炉控制柜固定于所述基座的表面，所述补水管的表面设置有补水流量计、补水测压计和补水控制阀，所述进水管的表面设置有进水流量计、进水测压计和进水控制阀，所述补水流量计、所述补水测压计、所述进水流量计、所述进水测压计、所述进水控制阀和所述补水控制阀均与所述锅炉控制柜连通。


2.根据权利要求1所述的卧式燃气蒸汽锅炉，其特征在于：所述锅炉本体包括筒体、组合炉胆和回燃室筒，所述储水腔设置于所述筒体的内部，所述组合炉胆和所述回燃室筒均设置于所述储水腔的内部，所述组合炉胆的内部设置有燃烧室，所述回燃室筒内部设置有回燃室，所述燃烧室连通于所述回燃室和所述燃烧器，所述回燃室与所述后烟箱连通。


3.根据权利要求1所述的卧式燃气蒸汽锅炉，其特征在于：所述锅炉本体还包括二回程螺纹烟管和三回程烟管，所述二回程螺纹烟管和三回程烟管均位于所述储水腔内，所述二回程烟管位于所述三回程烟管和所述组合炉胆之间，所述筒体的前端设置有前烟箱，所述二回程螺纹烟管的一端与所述回燃室连通，所述二回程螺纹烟管的另一端与所述前烟箱连通，所述三回程烟管的一端与所述前烟箱连通，所述三回程烟管的另一端与所述后烟箱连通。


4.根据权利要求3所述的卧式燃气蒸汽锅炉，其特征在于：所述前烟箱的内壁由内至外依次设置有第一耐火层、第一钢丝网层和第一隔热层。


5.根据权利要求2所述的卧式燃气蒸汽锅炉，其特征在于：所述筒体的前盖表面设置有前烟箱门，所述前烟箱门由内至外依次设置有第二耐火层、第二钢丝网层...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波进，李艳红，黄芝粤，陈江湖，
申请(专利权)人：龙正环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44