一种阻燃耐磨的互扣式橡胶护套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃耐磨的互扣式橡胶护套，包括橡胶护套本体，所述橡胶护套本体整体以橡胶护套片为主体，所述橡胶护套本体整体由结构相同的四块橡胶护套片拼接而成，所述橡胶护套本体外侧表面固定安装有耐磨粒，且橡胶护套本体内侧表面固定安装有耐磨粒。该阻燃耐磨的互扣式橡胶护套，通过在橡胶护套本体表面固定安装有耐磨粒，从而大大增加橡胶护套本体的耐磨性能，通过在橡胶护套本体外侧设置有聚氯乙烯薄膜材质的阻燃层，避免橡胶护套本体发生燃烧事故，通过将橡胶护套本体设置为互扣式拼接结构，能够通过限位杆和限位槽相互配合从而实现将橡胶护套片前后牢固拼接，通过定位杆和定位槽相互配合从而实现将橡胶护套本体上下牢固拼接。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃耐磨的互扣式橡胶护套
本技术涉及橡胶护套
，具体为一种阻燃耐磨的互扣式橡胶护套。
技术介绍
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面但是现有的橡胶护套，往往橡胶护套采用一体化结构设计，从而无法在某些特定情况下实现对橡胶护套的调节工作，从而大大降低工作效率，同时减弱橡胶护套实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阻燃耐磨的互扣式橡胶护套，以解决上述
技术介绍
中提出现有的橡胶护套，往往橡胶护套采用一体化结构设计，从而无法在某些特定情况下实现对橡胶护套的调节工作，从而大大降低工作效率，同时减弱橡胶护套实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃耐磨的互扣式橡胶护套，包括橡胶护套本体，所述橡胶护套本体整体以橡胶护套片为主体，所述橡胶护套本体整体由结构相同的四块橡胶护套片拼接而成，所述橡胶护套本体外侧表面固定安装有耐磨粒，且橡胶护套本体内侧表面固定安装有耐磨粒。优选的，所述橡胶护套片左侧表面中端固定安装有固定杆，所述固定杆前端固定安装有限位杆，且限位杆关于固定杆垂直中心线对称分布安装有一对，且限位杆与橡胶护套片左侧表面垂直中心线呈锐角分布。优选的，所述橡胶护套片右侧表面中端固定开设有限位槽，且限位槽截面规格尺寸与限位杆截面规格尺寸相适配，且限位槽与橡胶护套片右侧表面垂直中心线相平行。优选的，所述橡胶护套片上顶端开设有定位槽，且定位槽整体呈“L”型结构设计，所述定位槽槽壁为粗糙结构，所述橡胶护套片下底端固定安装有定位杆，且定位杆整体呈“L”型结构设计，所述定位杆下表面固定安装有弹簧板，所述弹簧板规格尺寸与定位槽规格尺寸相适配，且弹簧板外表面为粗糙结构设计，所述弹簧板内部固定安装有弹簧本体。优选的，所述橡胶护套本体外侧固定连接有阻燃层，所述阻燃层采用聚氯乙烯薄膜材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该阻燃耐磨的互扣式橡胶护套，通过在橡胶护套本体外侧表面和内侧表面固定安装有耐磨粒，从而大大增加橡胶护套本体的耐磨性能，从而大大增加工作效率；2.该阻燃耐磨的互扣式橡胶护套，通过在橡胶护套本体外侧设置有聚氯乙烯薄膜材质的阻燃层，聚氯乙烯薄膜材质具有不可燃性和稳定性，从而能够保护橡胶护套本体，避免橡胶护套本体发生燃烧事故；3.该阻燃耐磨的互扣式橡胶护套，通过将橡胶护套本体设置为互扣式拼接结构，能够通过限位杆和限位槽相互配合从而实现将橡胶护套片前后牢固拼接工作，从而实现橡胶护套本体拼装结构；4.该阻燃耐磨的互扣式橡胶护套，通过将橡胶护套本体设置为互扣式拼接结构，够通过定位杆和定位槽相互配合从而实现将橡胶护套本体上下牢固拼接，从而大大增强橡胶护套本体的实用性。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术橡胶护套片结构示意图；图3为本技术橡胶护套片侧面结构示意图；图4为本技术定位杆内部结构示意图；图5为本技术定位槽内部安装结构示意图。图中：1、橡胶护套本体；2、橡胶护套片；3、耐磨粒；4、固定杆；5、限位杆；6、限位槽；7、定位槽；8、定位杆；9、弹簧板；10、弹簧本体；11、阻燃层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种阻燃耐磨的互扣式橡胶护套，包括橡胶护套本体1，橡胶护套本体1整体以橡胶护套片2为主体，橡胶护套本体1整体由结构相同的四块橡胶护套片2拼接而成，橡胶护套本体1外侧表面固定安装有耐磨粒3，且橡胶护套本体1内侧表面固定安装有耐磨粒3。进一步的，橡胶护套片2左侧表面中端固定安装有固定杆4，固定杆4前端固定安装有限位杆5，且限位杆5关于固定杆4垂直中心线对称分布安装有一对，且限位杆5与橡胶护套片2左侧表面垂直中心线呈锐角分布，限位杆5能够起到将一对橡胶护套片2固定作用，从而方便工作更好完成。进一步的，橡胶护套片2右侧表面中端固定开设有限位槽6，且限位槽6截面规格尺寸与限位杆5截面规格尺寸相适配，且限位槽6与橡胶护套片2右侧表面垂直中心线相平行，能够通过限位杆5和限位槽6相互配合从而实现将两片橡胶护套片2前后牢固拼接，从而大大方便工作更好开展。进一步的，橡胶护套片2上顶端开设有定位槽7，且定位槽7整体呈“L”型结构设计，定位槽7槽壁为粗糙结构，橡胶护套片2下底端固定安装有定位杆8，且定位杆8整体呈“L”型结构设计，定位杆下表面固定安装有弹簧板9，弹簧板9规格尺寸与定位槽7规格尺寸相适配，且弹簧板9外表面为粗糙结构设计，弹簧板9内部固定安装有弹簧本体10，能够通过定位杆8和定位槽7相互配合从而实现将两片橡胶护套片2上下牢固拼接，从而大大方便工作更好完成。进一步的，橡胶护套本体1外侧固定连接有阻燃层11，阻燃层11采用聚氯乙烯薄膜材质，聚氯乙烯薄膜材质具有不可燃性和稳定性，从而能够保护橡胶护套本体1，避免橡胶护套本体1发生燃烧。工作原理：当需要对该阻燃耐磨的互扣式橡胶护套进行拼接工作时，首先将一对橡胶护套片2呈同心圆结构放置，保证橡胶护套片2左侧表面中端所固定安装固定杆4与橡胶护套片2右侧表面中端所固定开设限位槽6处在同一中轴线上，此时旋转其中一片橡胶护套片2，从而使限位杆5与限位槽6处于同一角度，紧接着将两片橡胶护套片2相向移动直至限位杆5深插入限位槽6之中，紧接着继续移动一对橡胶护套片2直至两片橡胶护套片2紧密接触，此时限位杆5在限位槽6内部运动到极限位置，紧接着将其中一片橡胶护套片2旋转直至两片橡胶护套片2呈平角角度，此时限位杆5在限位槽6内旋转到极限角度，从而实现将两片橡胶护套片2紧密牢固连接，紧接着对剩余橡胶护套片2进行相同拼装工作，从而将橡胶护套片2拼装成橡胶护套本体1，紧接着将另一橡胶护套本体1放置于橡胶护套本体1正上方，保证橡胶护套本体1下侧所固定安装定位杆8与橡胶护套本体1上侧所固定开设定位槽7处在同一中轴线上，紧接着将一对橡胶护套本体1相向运动直至橡胶护套本体1下侧所固定安装定位杆8深插入橡胶护套本体1上侧所固定开设定位槽7内部，当一对橡胶护套本体1运动至极限位置时，继续推动橡胶护套本体1从而对弹簧板9进行挤压，从而使弹簧板9发生挤压变形，紧接着转动橡胶护套本体1，从而将“L”型结构定位杆8转入“L”型结构定位槽7内部，由于定位槽7与弹簧板9均为粗糙设计，所以能够实现将一对橡胶护套本体1紧密连接，由于橡胶护套本体1内外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃耐磨的互扣式橡胶护套，包括橡胶护套本体，其特征在于：所述橡胶护套本体整体以橡胶护套片为主体，所述橡胶护套本体整体由结构相同的四块橡胶护套片拼接而成，所述橡胶护套本体外侧表面固定安装有耐磨粒，且橡胶护套本体内侧表面固定安装有耐磨粒。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻燃耐磨的互扣式橡胶护套，包括橡胶护套本体，其特征在于：所述橡胶护套本体整体以橡胶护套片为主体，所述橡胶护套本体整体由结构相同的四块橡胶护套片拼接而成，所述橡胶护套本体外侧表面固定安装有耐磨粒，且橡胶护套本体内侧表面固定安装有耐磨粒。


2.根据权利要求1所述的一种阻燃耐磨的互扣式橡胶护套，其特征在于：所述橡胶护套片左侧表面中端固定安装有固定杆，所述固定杆前端固定安装有限位杆，且限位杆关于固定杆垂直中心线对称分布安装有一对，且限位杆与橡胶护套片左侧表面垂直中心线呈锐角分布。


3.根据权利要求2所述的一种阻燃耐磨的互扣式橡胶护套，其特征在于：所述橡胶护套片右侧表面中端固定开设有限位槽，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨增港，高伟亮，刘世平，王俊诚，
申请(专利权)人：苏州港阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32