一种卷帘门切削加工用减震设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷帘门切削加工用减震设备，包括底板、气缸、套筒、活塞、支柱、弹件、滑块、压件、支撑柱、固定板、侧板、电动推杆、伸缩杆、夹座、弹簧、连杆、滑座和支座，所述底板上端面设有气缸和套筒，所述气缸内设有活塞，所述活塞上端设有支柱，所述套筒内部设有弹件和滑块，所述滑块上端面设有压件，所述压件上端设有支撑柱，所述固定板设置在支柱和支撑柱上端面，固定板上端面设有侧板，所述侧板内端面设有电动推杆，所述电动推杆内端设有伸缩杆，所述伸缩杆内端设有夹座，所述夹座内壁之间设有弹簧，所述连杆设置在夹座内，连杆上套接有滑座，所述滑座下端设有支座。

【技术实现步骤摘要】
一种卷帘门切削加工用减震设备
本技术涉及一种卷帘门加工设备
，具体是一种卷帘门切削加工用减震设备。
技术介绍
卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门。卷帘门通常被广泛运用于店铺，卷帘门同墙一样起到水平分隔的作用，它由帘板、座板、导轨、支座、卷轴、箱体、控制箱、卷门机、限位器、门楣、手动速放开关装置、按钮开关和保险装置等多个部分组成，一般安装在不便采用墙分隔的部位。现有切削设备没有减震装置，震动幅度大，噪音大，容易使卷门帘变形，不利于较薄材质的加工，实用性受限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卷帘门切削加工用减震设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷帘门切削加工用减震设备，包括底板、气缸、套筒、活塞、支柱、弹件、滑块、压件、支撑柱、固定板、侧板、电动推杆、伸缩杆、夹座、弹簧、连杆、滑座和支座，所述底板上端面设有气缸和套筒，所述气缸内设有活塞，所述活塞上端设有支柱，所述套筒内部设有弹件和滑块，所述滑块上端面设有压件，所述压件上端设有支撑柱，所述固定板设置在支柱和支撑柱上端面，固定板上端面设有侧板，所述侧板内端面设有电动推杆，所述电动推杆内端设有伸缩杆，所述伸缩杆内端设有夹座，所述夹座内壁之间设有弹簧，所述连杆设置在夹座内，连杆上套接有滑座，所述滑座下端设有支座。作为本技术进一步的方案：气缸侧面设有通风口，便于外界与气缸内部空气的交换，使气缸内部与外界压强一致，且通过支柱和气缸能够对固定板进行支撑。作为本技术进一步的方案：滑块为橡胶材质所制，且滑块上端面粘贴在压件下端面，通过滑块在套筒内滑动，压件压缩弹件能够分摊压力，从而能够在机械设备运行时吸收机械设备运行时产生的振动波，保证机械设备的稳定性能。作为本技术进一步的方案：夹座为侧置的L型结构，且夹座内侧壁和内底壁粘贴有橡胶垫，在调节夹座的间距后，通过夹座对卷帘门进行定位固定，橡胶垫能够避免对卷帘门造成压伤损坏。作为本技术再进一步的方案：连杆两端设有卡簧，夹座下端面设有矩形槽，矩形槽内侧壁设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于对连杆进行拆装，通过电动推杆和伸缩杆能够对夹座的间距进行调节，能够满足不同生产要求，实用性强，适用范围广，通过连杆、滑座和支座能够对夹座进行支撑。与现有技术相比，本技术的有益效果是：气缸侧面设有通风口，便于外界与气缸内部空气的交换，使气缸内部与外界压强一致，且通过支柱和气缸能够对固定板进行支撑；滑块为橡胶材质所制，且滑块上端面粘贴在压件下端面，通过滑块在套筒内滑动，压件压缩弹件能够分摊压力，从而能够在机械设备运行时吸收机械设备运行时产生的振动波，保证机械设备的稳定性能；连杆两端设有卡簧，夹座下端面设有矩形槽，矩形槽内侧壁设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于对连杆进行拆装，通过电动推杆和伸缩杆能够对夹座的间距进行调节，能够满足不同生产要求，实用性强，适用范围广，通过连杆、滑座和支座能够对夹座进行支撑。附图说明图1为一种卷帘门切削加工用减震设备的结构示意图。图2为一种卷帘门切削加工用减震设备的正视图。图中：底板1、气缸2、套筒3、活塞4、支柱5、弹件6、滑块7、压件8、支撑柱9、固定板10、侧板11、电动推杆12、伸缩杆13、夹座14、弹簧15、连杆16、滑座17、支座18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种卷帘门切削加工用减震设备，包括底板1、气缸2、套筒3、活塞4、支柱5、弹件6、滑块7、压件8、支撑柱9、固定板10、侧板11、电动推杆12、伸缩杆13、夹座14、弹簧15、连杆16、滑座17和支座18，所述底板1上端面设有气缸2和套筒3，所述气缸2内设有活塞4，所述活塞4上端设有支柱5，气缸2侧面设有通风口，便于外界与气缸2内部空气的交换，使气缸2内部与外界压强一致，且通过支柱5和气缸2能够对固定板10进行支撑，所述套筒3内部设有弹件6和滑块7，所述滑块7上端面设有压件8，滑块7为橡胶材质所制，且滑块7上端面粘贴在压件8下端面，通过滑块7在套筒3内滑动，压件8压缩弹件6能够分摊压力，从而能够在机械设备运行时吸收机械设备运行时产生的振动波，保证机械设备的稳定性能，所述压件8上端设有支撑柱9，所述固定板10设置在支柱5和支撑柱9上端面，固定板10上端面设有侧板11，所述侧板11内端面设有电动推杆12，所述电动推杆12内端设有伸缩杆13，所述伸缩杆13内端设有夹座14，夹座14为侧置的L型结构，且夹座14内侧壁和内底壁粘贴有橡胶垫，在调节夹座14的间距后，通过夹座14对卷帘门进行定位固定，橡胶垫能够避免对卷帘门造成压伤损坏，所述夹座14内壁之间设有弹簧15，通过设置弹簧15能够对夹座14的移动进行限位减震，所述连杆16设置在夹座14内，连杆16上套接有滑座17，所述滑座17下端设有支座18，连杆16两端设有卡簧，夹座14下端面设有矩形槽，矩形槽内侧壁设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于对连杆16进行拆装，通过电动推杆12和伸缩杆13能够对夹座14的间距进行调节，能够满足不同生产要求，实用性强，适用范围广，通过连杆16、滑座17和支座18能够对夹座14进行支撑。本技术的工作原理是：气缸2内设有活塞4，活塞4上端设有支柱5，气缸2侧面设有通风口，便于外界与气缸2内部空气的交换，使气缸2内部与外界压强一致，且通过支柱5和气缸2能够对固定板10进行支撑，套筒3内部设有弹件6和滑块7，滑块7上端面设有压件8，滑块7为橡胶材质所制，且滑块7上端面粘贴在压件8下端面，通过滑块7在套筒3内滑动，压件8压缩弹件6能够分摊压力，从而能够在机械设备运行时吸收机械设备运行时产生的振动波，保证机械设备的稳定性能，侧板11内端面设有电动推杆12，电动推杆12内端设有伸缩杆13，伸缩杆13内端设有夹座14，夹座14为侧置的L型结构，且夹座14内侧壁和内底壁粘贴有橡胶垫，在调节夹座14的间距后，通过夹座14对卷帘门进行定位固定，橡胶垫能够避免对卷帘门造成压伤损坏，夹座14内壁之间设有弹簧15，通过设置弹簧15能够对夹座14的移动进行限位减震，连杆16设置在夹座14内，连杆16上套接有滑座17，滑座17下端设有支座18，连杆16两端设有卡簧，夹座14下端面设有矩形槽，矩形槽内侧壁设有卡槽，卡簧设置在卡槽内，便于对连杆16进行拆装，通过电动推杆12和伸缩杆13能够对夹座14的间距进行调节，能够满足不同生产要求，实用性强，适用范围广，通过连杆16、滑座17和支座18能够对夹座14进行支撑。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷帘门切削加工用减震设备，包括底板、气缸、套筒、活塞、支柱、弹件、滑块、压件、支撑柱、固定板、侧板、电动推杆、伸缩杆、夹座、弹簧、连杆、滑座和支座，其特征在于，所述底板上端面设有气缸和套筒，所述气缸内设有活塞，所述活塞上端设有支柱，所述套筒内部设有弹件和滑块，所述滑块上端面设有压件，所述压件上端设有支撑柱，所述固定板设置在支柱和支撑柱上端面，固定板上端面设有侧板，所述侧板内端面设有电动推杆，所述电动推杆内端设有伸缩杆，所述伸缩杆内端设有夹座，所述夹座内壁之间设有弹簧，所述连杆设置在夹座内，连杆上套接有滑座，所述滑座下端设有支座。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷帘门切削加工用减震设备，包括底板、气缸、套筒、活塞、支柱、弹件、滑块、压件、支撑柱、固定板、侧板、电动推杆、伸缩杆、夹座、弹簧、连杆、滑座和支座，其特征在于，所述底板上端面设有气缸和套筒，所述气缸内设有活塞，所述活塞上端设有支柱，所述套筒内部设有弹件和滑块，所述滑块上端面设有压件，所述压件上端设有支撑柱，所述固定板设置在支柱和支撑柱上端面，固定板上端面设有侧板，所述侧板内端面设有电动推杆，所述电动推杆内端设有伸缩杆，所述伸缩杆内端设有夹座，所述夹座内壁之间设有弹簧，所述连杆设置在夹座内，连杆上套接有滑座，所述滑座下端设有支座。

【专利技术属性】
技术研发人员：魏来，
申请(专利权)人：重庆久广门业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50