水龙头出水接头制造技术

本实用新型专利技术公开了水龙头出水接头，包括内接头和套设在内接头上的塑料套，内接头的外侧壁开设有内密封槽和位于内密封槽下方的卡槽，内密封槽内设置有内密封环，塑料套具有用于穿插内接头的内孔，且塑料套的一侧沿径向开设有与内孔贯通的半圆口，还包括可插入于半圆口内的塑料卡簧，塑料卡簧包括具有开口的环形本体，在开口外壁设有一斜面处，环形本体内侧设置有两个对称布置的圆弧板，通过设置圆弧板来抱紧出水接头，有效较少了接头与出水接头之间的接触面积，旋转出水管时手感相对较好；由于圆弧板和环形本体之间形成有弧形槽，使得圆弧板具有较好的弹性变形空间，出水管单边受力后可在圆弧板的弹性作用下快速复位，有效提高了水龙头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
水龙头出水接头
本技术涉及一种水龙头配件，尤其是一种水龙头出水接头。
技术介绍
水龙头又称为水阀，是一种用来控制水流大小的开关。为了便于调整水龙头出水口的位置，目前大部分厨房水龙头以及小部分脸盆水龙头都是采用旋转式水龙头结构，这类水龙头结构通常包括安装有阀芯的装饰本体、固定连接在装饰本体上的出水接头、套设在出水接头上的接头塑料卡簧以及弯管状的出水管，出水管上开设有与接头塑料卡簧配合的定位孔，通过将出水接头穿插在出水管的进水孔上，使得接头塑料卡簧上的定位柱穿插在出水管上的定位孔中，以此实现出水管和阀芯之间的连接。上述水龙头结构中所使用的接头塑料卡簧主要有两半式塑料卡簧和环形塑料卡簧两种结构类型，其中环形塑料卡簧包括具有开口的环形本体，该环形本体的外侧设置有与出水管配合的定位柱，使用时环形本体完全抱紧在出水接头对应的卡槽上，旋转出水管时手感相对较差。此外，由于只有一个环形本体，现有的环形塑料卡簧的弹性相对较差，为了能够将环形塑料卡簧扣接在出水接头上，环形塑料卡簧的开口通常相对较大，当出水管被使用者往环形塑料卡簧的开口方向按压时，出水接头上的密封圈会被出水管单边压缩，影响密封性能，容易出现漏水现象。有鉴于此，本申请人对水龙头出水接头的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本技术的目的在于提供一种旋转出水管时手感相对较好且水龙头不易漏水。本技术通过下述技术方案实现：水龙头出水接头，包括内接头和套设在所述内接头上的塑料套，所述塑料套具有用于穿插所述内接头的内孔，且所述塑料套的一侧沿径向开设有与所述内孔贯通的半圆口，还包括可插入于半圆口内的塑料卡簧，所述塑料卡簧包括具有开口的环形本体，在开口外壁设有一斜面，环形本体内侧设置有两个对称布置的圆弧板，两个所述圆弧板的中心轴都与所述环形本体的中心轴同轴布置，各所述圆弧板的一端与所述塑料卡簧一体成型，且各所述圆弧板和所述环形本体之间都形成有弧形口。进一步地，本技术所述内接头的外侧壁开设有内密封槽和位于所述内密封槽下方的卡槽，所述内密封槽内设置有内密封环。进一步地，本技术所述内接头沿离内密封槽的一端开设有沉孔，沉孔内壁设有内螺纹，沉孔的孔底开设有穿孔。进一步地，本技术所述内接头与水龙头弯管连接端还设有螺纹接头，所述螺纹接头包括内螺纹和外螺纹。进一步地，本技术所述穿孔的横截面呈正六边形。进一步地，本技术所述塑料套的外侧壁开设有外密封槽，所述外密封槽内设置有外密封环。进一步地，本技术所述环形本体一侧设有按钮。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：1、通过设置圆弧板来抱紧出水接头，有效较少了接头与出水接头之间的接触面积，旋转出水管时手感相对较好；同时由于环形本体不与出水接头接触，内径相对较大，在同样弹性条件下，其开口所能够撑开的尺寸也相对较大，这样开口的尺寸可小于传统的环形卡扣，出水管被使用者往开口方向按压时，出水接头上的内密封环不易出现单边压缩的情况，密封性能较好，水龙头不易漏水。2、由于圆弧板和环形本体之间形成有弧形槽，使得圆弧板具有较好的弹性变形空间，出水管单边受力后可在圆弧板的弹性作用下快速复位，有效提高了水龙头的使用寿命。3、由于塑料卡簧开口处外侧为斜面设置，便于轻便插入安装，手感好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：图1为本技术的分解示意图；图2为本技术内接头的结构示意图；图3为本技术的结构示意图；其中：1—内接头，2—塑料套，3—卡槽，4—内孔，5—半圆口，6—塑料卡簧，7—环形本体，8—圆弧板，9—沉孔，10—内密封槽，11—内密封环，12—开口，13—斜面，14—弧形口，15—内螺纹，16—穿孔，17—外密封槽，18—外密封环，19—按钮。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例的水龙头出水接头，如图1、图2和图3所示，包括内接头1和套设在所述内接头上的塑料套2，其中，内接头1最好为铜件，便于进行机加工，塑料套2最好为POM材料的塑料件。为了便于描述，在本实施例中以水龙头出水接头组件安装在水龙头上且水龙头安装在台面上时的上下方向为各零部件的上下方向，此时，内接头1和塑料套2都竖直布置。塑料套2的外侧壁开设有外密封槽17，所述外密封槽17内设置有外密封环18，所述塑料套2具有用于穿插所述内接头1的内孔4，且所述塑料套2的一侧沿径向开设有与所述内孔贯通的半圆口5，还包括可插入于半圆口5内的塑料卡簧6，所述塑料卡簧6包括具有开口12的环形本体7，环形本体7一侧设有按钮19，在开口12外壁设有一斜面13，环形本体7内侧设置有两个对称布置的圆弧板8，两个所述圆弧板8的中心轴都与所述环形本体7的中心轴同轴布置，各所述圆弧板8的一端与所述塑料卡簧6一体成型，且各所述圆弧板8和所述环形本体7之间都形成有弧形口14，内接头1的外侧壁开设有内密封槽10和位于所述内密封槽10下方的卡槽3，所述内密封槽10内设置有内密封环11，内接头1与水龙头弯管连接可以采用内螺纹连接或外螺纹连接。当然，内接头1上还需要开设用于供水从水龙头本体流到出水管上的进水孔，进水孔通常为直通式的圆孔，在实施列中，在内接头1沿离内密封槽的一端开设有沉孔9，沉孔9内壁设有内螺纹15，沉孔9的孔底开设有穿孔16，该穿孔16的横截面呈正六边形，这样穿孔可以作为内六角扳手孔使用，便于将内接头1拧紧在水龙头本体上，而沉孔的存在主要是为了降低内接头的重量，降低成本。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水龙头出水接头，其特征在于：包括内接头和套设在所述内接头上的塑料套，所述塑料套具有用于穿插所述内接头的内孔，且所述塑料套的一侧沿径向开设有与所述内孔贯通的半圆口，还包括可插入于半圆口内的塑料卡簧，所述塑料卡簧包括具有开口的环形本体，在开口外壁设有一斜面，环形本体内侧设置有两个对称布置的圆弧板，两个所述圆弧板的中心轴都与所述环形本体的中心轴同轴布置，各所述圆弧板的一端与所述塑料卡簧一体成型，且各所述圆弧板和所述环形本体之间都形成有弧形口。/n

【技术特征摘要】
1.水龙头出水接头，其特征在于：包括内接头和套设在所述内接头上的塑料套，所述塑料套具有用于穿插所述内接头的内孔，且所述塑料套的一侧沿径向开设有与所述内孔贯通的半圆口，还包括可插入于半圆口内的塑料卡簧，所述塑料卡簧包括具有开口的环形本体，在开口外壁设有一斜面，环形本体内侧设置有两个对称布置的圆弧板，两个所述圆弧板的中心轴都与所述环形本体的中心轴同轴布置，各所述圆弧板的一端与所述塑料卡簧一体成型，且各所述圆弧板和所述环形本体之间都形成有弧形口。


2.根据权利要求1所述的水龙头出水接头，其特征在于：所述内接头的外侧壁开设有内密封槽和位于所述内密封槽下方的卡槽，所述内密封槽内设置有内密封环。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽才，
申请(专利权)人：吴泽才，
类型：新型
国别省市：福建;35