干燥设备与蒸汽管道的连接管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干燥设备与蒸汽管道的连接管件，属于连接管件相关技术领域，包括蒸汽进气舱和蒸汽调速舱，所述蒸汽进气舱上方设置有蒸汽保压气囊，所述蒸汽进气舱左侧设置有蒸汽调速舱，所述蒸汽调速舱内部设置有蒸汽调速叶片，所述蒸汽调速舱上方设置有蒸汽调速旋钮，所述蒸汽调速旋钮上方设置有蒸汽调速锁紧旋钮，所述蒸汽调速舱左侧设置有单向导流舱，所述单向导流舱内部设置有蒸汽导流球，所述蒸汽导流球左侧设置有单向导流弹簧，所述单向导流舱左侧设置有蒸汽出气舱，与现有的设备相比，本实用新型专利技术实现了蒸汽进入干燥设备的保压、调速和单向性等功能，使得蒸汽的流入方便安全，又具有灵活的可调节性。

【技术实现步骤摘要】
干燥设备与蒸汽管道的连接管件
本技术属于连接管件相关
，具体涉及一种干燥设备与蒸汽管道的连接管件。
技术介绍
工业制造领域中，干燥设备被广泛使用在一些特殊场合中经常需要将蒸汽管道与干燥设备进行连接，由蒸汽管道中的压力不稳定，经常需要使用调压阀配合连接管与干燥设备连接，这种安装方式较为繁琐，拆装不方便，且不具有保压、调速和单向性等功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干燥设备与蒸汽管道的连接管件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干燥设备与蒸汽管道的连接管件，包括蒸汽进气舱和蒸汽调速舱，所述蒸汽进气舱左侧设置为蒸汽进气口，所述蒸汽进气舱上方设置有蒸汽保压气囊，所述蒸汽进气舱左侧设置有蒸汽调速舱，所述蒸汽调速舱内部设置有蒸汽调速叶片，所述蒸汽调速叶片上方设置有调速叶片轴，所述蒸汽调速舱上方设置有蒸汽调速旋钮，所述蒸汽调速旋钮上方设置有蒸汽调速锁紧旋钮，所述蒸汽调速舱左侧设置有单向导流舱，所述单向导流舱内部设置有蒸汽导流球，所述蒸汽导流球左侧设置有单向导流弹簧，所述单向导流舱左侧设置有蒸汽出气舱，所述蒸汽出气舱左侧设置有蒸汽出气口。优选的，所述蒸汽进气舱为铜质材料，所述蒸汽保压气囊为橡胶材料，所述进气管道通过管螺纹与蒸汽进气口连接，所述蒸汽进气舱与蒸汽保压气囊通过管螺纹连接，所述蒸汽进气舱与蒸汽调速舱通过管螺纹连接。优选的，所述蒸汽调速叶片与调速叶片轴固定连接，所述调速叶片轴与蒸汽调速舱普通螺纹连接，所述蒸汽调速锁紧旋钮与调速叶片轴螺纹连接，所述蒸汽调速旋钮与调速叶片轴螺纹连接，所述蒸汽调速舱与单向导流舱螺纹连接。优选的，所述蒸汽导流球自由放置在单向导流舱右侧，所述单向导流弹簧与蒸汽导流球相接触。优选的，所述蒸汽出气舱与单向导流舱管螺纹连接，所述单向导流弹簧与蒸汽出气舱相接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置蒸汽保压部件，通过将一部分蒸汽储存在蒸汽保压气囊中，使得干燥设备与蒸汽管道的连接管件保持压力恒定，使得蒸汽能够不断流地流向干燥设备，与现有的没有保压装置的设备相比，避免了由于压力不够造成气体无法进入干燥设备，导致的干燥设备内部真空而引起的大气压对干燥设备造成的损坏情况的发生。2、本技术通过设置调速模部件，通过转动调速叶片，调节蒸汽进入干燥设备的速度，与现有的没有调速的设备相比，避免了因蒸汽鼓入速度过快而导致的干燥设备无法过快处理大量蒸汽的情况的发生。3、本技术通过设置单向导流部件，通过钢球和弹簧，使得蒸汽只能单方向进入干燥设备，而不能由干燥设备回流进蒸汽管道，避免了因蒸汽回流而导致的蒸汽管道损坏情况的发生。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构左视图；图3为图2在A-A线的剖视图；图4为本技术的后部结构示意图；图中：1、蒸汽出气舱；2、单向导流舱；3、蒸汽调速舱；4、调速叶片轴；5、圆形槽孔；6、蒸汽保压气囊；7、单向导流弹簧；8、蒸汽导流球；9、蒸汽进气舱；10、蒸汽调速叶片；11、蒸汽出气口；12、蒸汽进气口；13、圆环套；14、蒸汽调速旋钮；15、蒸汽调速锁紧旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种干燥设备与蒸汽管道的连接管件，包括蒸汽进气舱9和蒸汽调速舱3，蒸汽进气舱9左侧设置为蒸汽进气口12，蒸汽进气舱9上方设置有蒸汽保压气囊6,蒸汽进气舱9左侧设置有蒸汽调速舱3，蒸汽调速舱3内部设置有蒸汽调速叶片10，蒸汽调速叶片10上方设置有调速叶片轴4，蒸汽调速舱3上方设置有蒸汽调速旋钮14，蒸汽调速旋钮14上方设置有蒸汽调速锁紧旋钮15，蒸汽调速舱3左侧设置有单向导流舱2，单向导流舱2内部设置有蒸汽导流球8，蒸汽导流球8左侧设置有单向导流弹簧7，蒸汽导流球8右侧设置有圆环套13，单向导流舱2左侧设置有蒸汽出气舱1，蒸汽出气舱1左侧设置有蒸汽出气口11。一种干燥设备与蒸汽管道的连接管件，包括蒸汽进气舱9为铜质材料，蒸汽保压气囊6为橡胶材料，蒸汽保压气囊6的下端面设置有圆形槽孔5，进气管道通过管螺纹与蒸汽进气口12连接，蒸汽进气舱9通过圆形槽孔5的管螺纹与蒸汽保压气囊6连接，蒸汽进气舱9与蒸汽调速舱3通过管螺纹连接，蒸汽调速叶片10与调速叶片轴4固定连接，调速叶片轴4与蒸汽调速舱3普通螺纹连接，蒸汽调速锁紧旋钮15与调速叶片轴4固定连接，蒸汽调速旋钮14与调速叶片轴4螺纹连接，蒸汽调速锁紧旋钮15防止蒸汽调速旋钮14松动，蒸汽调速舱3与单向导流舱2螺纹连接，蒸汽导流球8自由放置在单向导流舱2右侧，单向导流弹簧7与蒸汽导流球8相接触，圆环套13与外壁固定连接，蒸汽出气舱1与单向导流舱2管螺纹连接，单向导流弹簧7与蒸汽出气舱1相接触。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，由于管螺纹的密封性良好，蒸汽进气舱9的蒸汽进气口12与蒸汽管道通过管螺纹连接，管螺纹的密封性良好且连接方便，蒸汽调速叶片10与调速叶片轴4相固定，调速叶片轴4通过螺纹连接在蒸汽调速舱3上，通过调节蒸汽调速旋钮14带动蒸汽调速叶片10的转动，用来改变蒸汽调速叶片10与蒸汽调速舱3之间的缝隙，来控制蒸汽流动的速度，通过螺纹锁紧蒸汽调速锁紧旋钮15，固定蒸汽调速叶片10，使得蒸汽流动的速度能够固定，单向导流弹簧7的一端与蒸汽出气舱1相接触，另一端与蒸汽导流球8接接触，使得蒸汽导流球8能够堵住蒸汽出气舱口13，使得蒸汽可以从蒸汽调速舱3流向蒸汽出气舱1，而不能从蒸汽出气舱1流向蒸汽调速舱3，通过设置蒸汽保压部件，通过将一部分蒸汽储存在蒸汽保压气囊6中，使得干燥设备与蒸汽管道的连接管件保持压力恒定，使得蒸汽能够不断流地流向干燥设备，与现有的没有保压装置的设备相比，避免了由于压力不够造成气体无法进入干燥设备，导致的干燥设备内部真空而引起的大气压对干燥设备造成的损坏情况的发生，通过转动蒸汽调速叶片10，调节蒸汽进入干燥设备的速度，与现有的没有调速的设备相比，避免了因蒸汽鼓入速度过快而导致的干燥设备无法过快处理大量蒸汽的情况的发生。通过蒸汽导流球8和单向导流弹簧7，使得蒸汽只能单方向进入干燥设备，而不能由干燥设备回流进蒸汽管道，避免了因蒸汽回流而导致的蒸汽管道损坏情况的发生。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干燥设备与蒸汽管道的连接管件，包括蒸汽进气舱（9）和蒸汽调速舱（3），其特征在于：所述蒸汽进气舱（9）左侧设置为蒸汽进气口（12），所述蒸汽进气舱（9）上方设置有蒸汽保压气囊（6），所述蒸汽进气舱（9）左侧设置有蒸汽调速舱（3），所述蒸汽调速舱（3）内部设置有蒸汽调速叶片（10），所述蒸汽调速叶片（10）上方设置有调速叶片轴（4），所述调速叶片轴（4）的上方设置有蒸汽调速旋钮（14），所述蒸汽调速旋钮（14）上方设置有蒸汽调速锁紧旋钮（15），所述蒸汽调速舱（3）左侧设置有单向导流舱（2），所述单向导流舱（2）内部设置有蒸汽导流球（8），所述蒸汽导流球（8）左侧设置有单向导流弹簧（7），所述蒸汽导流球（8）右侧设置有圆环套（13），所述单向导流舱（2）左侧设置有蒸汽出气舱（1），所述蒸汽出气舱（1）左侧设置有蒸汽出气口。/n

【技术特征摘要】
1.一种干燥设备与蒸汽管道的连接管件，包括蒸汽进气舱（9）和蒸汽调速舱（3），其特征在于：所述蒸汽进气舱（9）左侧设置为蒸汽进气口（12），所述蒸汽进气舱（9）上方设置有蒸汽保压气囊（6），所述蒸汽进气舱（9）左侧设置有蒸汽调速舱（3），所述蒸汽调速舱（3）内部设置有蒸汽调速叶片（10），所述蒸汽调速叶片（10）上方设置有调速叶片轴（4），所述调速叶片轴（4）的上方设置有蒸汽调速旋钮（14），所述蒸汽调速旋钮（14）上方设置有蒸汽调速锁紧旋钮（15），所述蒸汽调速舱（3）左侧设置有单向导流舱（2），所述单向导流舱（2）内部设置有蒸汽导流球（8），所述蒸汽导流球（8）左侧设置有单向导流弹簧（7），所述蒸汽导流球（8）右侧设置有圆环套（13），所述单向导流舱（2）左侧设置有蒸汽出气舱（1），所述蒸汽出气舱（1）左侧设置有蒸汽出气口。


2.根据权利要求1所述的干燥设备与蒸汽管道的连接管件，其特征在于：所述蒸汽进气舱（9）为铜质材料，所述蒸汽保压气囊(6)为橡胶材料，所述蒸汽保压气囊(6)的下端面设置有圆形槽孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲华东，刘慎常，于新阳，徐庆华，
申请(专利权)人：烟台恒邦化工助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37