一种防尘空压机制造技术

本实用新型专利技术涉及空压机的技术领域，其中公开了一种防尘空压机，其包括本体，所述本体上设有进气口以及排气口，还包括设于本体一侧并连通进气口的导流罩，所述导流罩垂直进气口轴线的截面，该截面的面积随靠近进气口而减小，所述导流罩远离进气口的一端设有防尘网，所述防尘网覆盖导流罩，所述防尘网用于过滤空气中的灰尘。本实用新型专利技术具有利用防尘网过滤空气中灰尘，避免灰尘进入气缸内，保证空压机的正常使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘空压机
本技术涉及空压机的
，尤其是涉及一种防尘空压机。
技术介绍
空压机是空气压缩机的简称(英文为：aircompressor)是气源装置中的主体，它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。现有公告号CN208950793U为的中国专利，其公开了一种密封型无油空气压缩机，包括空压机本体、相对设置于所述空压机本体内的传动机构，所述空压机本体上相对设置有气缸本体，所述气缸本体内滑动连接有受所述传动机构驱动的安装座，所述安装座上固定有紧密嵌合于所述气缸本体的内壁的活塞。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：空压机在工作过程中，尤其是在施工现场的使用时，灰尘随空气进入气缸本体内，灰尘附着于气缸本体的内壁上，活塞在气缸本体内往复运动时，灰尘嵌入活塞与气缸本体的内壁之间，并随刮伤活塞或气缸本体的内壁，导致空压机的损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防尘空压机，利用防尘网过滤空气中灰尘，避免灰尘进入气缸内，保证空压机的正常使用，同时简化防尘网的安装步骤，便于定期更换清洁，保证空压机的进气效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防尘空压机，包括本体，所述本体上设有进气口以及排气口，还包括设于本体一侧并连通进气口的导流罩，所述导流罩垂直进气口轴线的截面，该截面的面积随靠近进气口而减小，所述导流罩远离进气口的一端设有防尘网，所述防尘网覆盖导流罩，所述防尘网用于过滤空气中的灰尘。通过采用上述技术方案，利用防尘网过滤空气中灰尘，避免灰尘进入气缸内，保证空压机的正常使用。本技术进一步设置为：所述导流罩远离进气口的一端设有安装部，所述安装部呈环形，所述防尘网的外周抵接安装部的内壁，所述安装部远离导流罩的一端设有防尘罩，所述防尘罩覆盖安装部，所述防尘罩上间隔开设有通孔。通过采用上述技术方案，利用防尘罩以及防尘网，二次过滤空气，保证过滤空气的效果，同时防尘罩为防尘网提供保护作用。本技术进一步设置为：所述安装部的内壁上设有挡环，所述防尘网朝向进气口的一侧抵接挡环，所述防尘罩的周侧间隔设有卡件，所述卡件抵接安装部的外周，所述安装部上穿设有插销，所述插销的外周抵接防尘网背离挡环的一侧，所述插销贯穿卡件。通过采用上述技术方案，利用插销，同时固定防尘网、防尘罩，简化安装步骤，便于防尘网、防尘罩的定期更换清洁，避免防尘网、防尘罩堵塞而影响进气效率。本技术进一步设置为：所述挡环朝向防尘网的一侧设有密封环，所述密封环具有弹性，所述插销的一端设有引导斜面，所述引导斜面抵接防尘网时，所述防尘网挤压密封环，安装完成时，所述引导斜面脱离防尘网，所述插销外周朝向挡环的一侧抵接防尘网。通过采用上述技术方案，安装插销时，引导斜面先抵接防尘网，继续滑动插销，引导斜面使得防尘网挤压密封环，随后，插销的外周抵接防尘网，完成安装，此时，密封环的反作用力使得插销抵紧安装部，安装部与插销之间的摩擦力，避免插销脱离，保证安装的可靠性。本技术进一步设置为：所述安装部远离导流罩的一端设有密封垫，所述密封垫具有弹性，所述插销外周朝向挡环的一侧抵接卡件时，所述防尘罩挤压密封垫。通过采用上述技术方案，完成安装后，插销使得防尘罩挤压密封垫，密封环的反作用力使得插销进一步抵紧安装部，增大插销与安装部之间的挤压力，进而增大安装部与插销之间的摩擦力，进一步保证安装的可靠性。本技术进一步设置为：所述插销外周背离挡环的一侧设有嵌槽，所述插销外周朝向挡环的一侧抵接防尘网时，所述嵌槽卡接安装部。通过采用上述技术方案，安装部卡接与插销的嵌槽内，进一步保证安装的可靠性，拆卸时，向靠近安装部的方向推动防尘罩，使得插销的嵌槽脱离安装部，随后，将插销推动至安装部的内部，使得插销完全脱离安装部，即可依次拆下防尘罩、防尘网。本技术进一步设置为：所述插销包括基体以及设于基体两端的滑块，两所述滑块均沿垂直防尘网的方向滑动，所述基体的两端设有用于容纳滑块的收纳槽，所述滑块与收纳槽的侧壁之间设有顶出弹簧，所述顶出弹簧使得滑块向远离挡环的方向伸出基体，两所述滑块之间存在间距，该间距与所述基体背离挡环的一侧组成所述嵌槽。通过采用上述技术方案，安装时，压紧靠近引导斜面一端的滑块、基体，再将插销穿设于安装部、卡件上，随后伸入安装部的一端，其上的滑块脱离安装部，在顶出弹簧的作用下，滑块伸出基体，配合另一滑块，形成嵌槽并卡接安装部；拆卸时，压紧远离引导斜面一端的滑块、基体，并将插销推动至安装部的内部，使得插销完全脱离安装部，即可依次拆下防尘罩、防尘网。本技术进一步设置为：所述滑块靠近挡环的一端设有限位块，所述限位块与滑块在沿基体延伸方向上的投影呈T形，所述收纳槽的靠近挡环的一端设有限位槽，所述限位块滑动嵌设于限位槽内。通过采用上述技术方案，利用限位块、限位槽，限制滑块的滑动范围，避免滑块沿其滑动方向脱离基体，保证插销正确卡接安装部。本技术进一步设置为：所述收纳槽、限位槽沿基体的延伸方向贯穿基体的两端，所述收纳槽的侧壁上开设有沿滑块滑动方向延伸的固定引导槽，所述滑块上开设有沿自身滑动方向延伸的活动引导槽，所述活动引导槽正对固定引导槽，所述活动引导槽内嵌设有引导块，所述引导块延伸至固定引导槽内，所述引导块滑动嵌设于固定引导槽内。通过采用上述技术方案，利用引导块、固定引导槽以及活动引导槽，避免滑块沿基体的延伸方向脱离基体，保证插销正确卡接安装部。本技术进一步设置为：所述收纳槽的侧壁上设有弹簧槽，所述顶出弹簧嵌设于弹簧槽内。通过采用上述技术方案，顶出弹簧嵌设于弹簧槽内，避免顶出弹簧干涉滑块的滑动，同时，弹簧槽用于限制顶出弹簧的压缩量，避免滑块压坏顶出弹簧，保证插销工作的可靠性。综上所述，本技术的有益技术效果为：利用防尘网过滤空气中灰尘，避免灰尘进入气缸内，保证空压机的正常使用；配合使用防尘罩，二次过滤空气，保证过滤空气的效果，同时防尘罩为防尘网提供保护作用；简化安装步骤，便于防尘网、防尘罩的定期更换清洁，避免防尘网、防尘罩堵塞而影响进气效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是防尘罩、防尘网、导流罩的爆炸结构示意图。图3是防尘罩、防尘网、导流罩的安装结构剖视示意图。图4是插销的爆炸结构示意图。图中，1、本体；11、进气口；12、排气口；2、导流罩；3、防尘网；4、安装部；41、密封垫；42、挡环；43、密封环；5、插销；51、基体；511、收纳槽；512、限位槽；513、弹簧槽；514、固定引导槽；515、引导斜面；52、滑块；521、限位块；522、活动引导槽；53、顶出弹簧；54、嵌槽；55、引导块；6、防尘罩；61、通孔；62、卡件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘空压机，包括本体（1），所述本体（1）上设有进气口（11）以及排气口（12），其特征在于：还包括设于本体（1）一侧并连通进气口（11）的导流罩（2），所述导流罩（2）垂直进气口（11）轴线的截面，该截面的面积随靠近进气口（11）而减小，所述导流罩（2）远离进气口（11）的一端设有防尘网（3），所述防尘网（3）覆盖导流罩（2），所述防尘网（3）用于过滤空气中的灰尘。/n

【技术特征摘要】
1.一种防尘空压机，包括本体（1），所述本体（1）上设有进气口（11）以及排气口（12），其特征在于：还包括设于本体（1）一侧并连通进气口（11）的导流罩（2），所述导流罩（2）垂直进气口（11）轴线的截面，该截面的面积随靠近进气口（11）而减小，所述导流罩（2）远离进气口（11）的一端设有防尘网（3），所述防尘网（3）覆盖导流罩（2），所述防尘网（3）用于过滤空气中的灰尘。


2.根据权利要求1所述的一种防尘空压机，其特征在于：所述导流罩（2）远离进气口（11）的一端设有安装部（4），所述安装部（4）呈环形，所述防尘网（3）的外周抵接安装部（4）的内壁，所述安装部（4）远离导流罩（2）的一端设有防尘罩（6），所述防尘罩（6）覆盖安装部（4），所述防尘罩（6）上间隔开设有通孔（61）。


3.根据权利要求2所述的一种防尘空压机，其特征在于：所述安装部（4）的内壁上设有挡环（42），所述防尘网（3）朝向进气口（11）的一侧抵接挡环（42），所述防尘罩（6）的周侧间隔设有卡件（62），所述卡件（62）抵接安装部（4）的外周，所述安装部（4）上穿设有插销（5），所述插销（5）的外周抵接防尘网（3）背离挡环（42）的一侧，所述插销（5）贯穿卡件（62）。


4.根据权利要求3所述的一种防尘空压机，其特征在于：所述挡环（42）朝向防尘网（3）的一侧设有密封环（43），所述密封环（43）具有弹性，所述插销（5）的一端设有引导斜面（515），所述引导斜面（515）抵接防尘网（3）时，所述防尘网（3）挤压密封环（43），安装完成时，所述引导斜面（515）脱离防尘网（3），所述插销（5）外周朝向挡环（42）的一侧抵接防尘网（3）。


5.根据权利要求3所述的一种防尘空压机，其特征在于：所述安装部（4）远离导流罩（2）的一端设有密封垫（41），所述密封垫（41）具有弹性，所述插销（5）外周朝向挡环（42）的一侧抵接卡件（62）时，所述防尘罩（6）挤压密封垫（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：浙江藤井空压机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33