一种复合型自钻式锚杆钻头制造技术

本实用新型专利技术涉及锚杆钻头技术领域，且公开了一种复合型自钻式锚杆钻头，包括主钻头，所述主钻头的顶部固定安装有数量为两个的副钻头，两个所述副钻头的相对面均固定安装有耐磨凸块，所述主钻头与副钻头的外部均与耐磨层固定连接，两个所述副钻头的相对面均开设有出水槽，所述副钻头内开设有与出水槽连通的出水孔，所述主钻头的腔壁固定安装有耐磨圈，所述耐磨圈的内圈壁开设有螺纹槽。该复合型自钻式锚杆钻头，耐磨圈保证了钻头体连接接口处的耐磨效果，同时通过水管连接连接管保证转动的同时，水从硬管流出经出水孔从出水槽喷出，降低温度，避免高温加快钻头体的磨损，方便了复合型自钻式锚杆钻头达到，使用寿命长的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型自钻式锚杆钻头
本技术涉及锚杆钻头
，具体为一种复合型自钻式锚杆钻头。
技术介绍
锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩束缚在一起，使围岩自身支护自身，锚杆钻头就是在煤矿中为了固定锚杆使用的钻进工具。随着时代和科技的发展，科技的进步同时促进了复合型自钻式锚杆钻头的技术进步，但是依然存在着缺陷，现在的复合型自钻式锚杆钻头结构简单，容易出现磨损严重的现象，极大地降低了复合型自钻式锚杆钻头的使用寿命，故而提出了一种复合型自钻式锚杆钻头解决这一问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合型自钻式锚杆钻头，具备使用寿命长等优点，解决了现在的复合型自钻式锚杆钻头结构简单，容易出现磨损严重的现象，极大地降低了复合型自钻式锚杆钻头的使用寿命的问题。(二)技术方案为实现上述使用寿命长的目的，本技术提供如下技术方案：一种复合型自钻式锚杆钻头，包括主钻头，所述主钻头的顶部固定安装有数量为两个的副钻头，两个所述副钻头的相对面均固定安装有耐磨凸块，所述主钻头与副钻头的外部均与耐磨层固定连接，两个所述副钻头的相对面均开设有出水槽，所述副钻头内开设有与出水槽连通的出水孔，所述主钻头的腔壁固定安装有耐磨圈，所述耐磨圈的内圈壁开设有螺纹槽，所述主钻头内腔的顶壁固定安装有轴套管，所述轴套管的内部活动安装有贯穿并延伸至轴套管底部的连接管，所述轴套管的左右两侧均连通有分别与两个所述出水孔连通的硬管。优选的，所述连接管与轴套管的连接方式为转动连接，且连接管的转动角度为三百六十度。优选的，所述耐磨凸块、耐磨层和耐磨圈均为人工合成金刚石，且耐磨圈呈圆柱体。优选的，所述耐磨凸块的数量不少于三十个，且耐磨凸块呈等距离分布，耐磨凸块的表面呈圆弧状。优选的，所述硬管位于连接管的上方，轴套管的左右两侧均开设有与硬管相适配的连接孔。优选的，所述连接管的外部固定安装有密封套，且连接管通过密封套与轴套管活动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种复合型自钻式锚杆钻头，具备以下有益效果：该复合型自钻式锚杆钻头，通过设置的耐磨层，从而加强了主钻头和副钻头的外部的强度，避免了主钻头和副钻头在高速旋转过程中发生磨损，与此同时耐磨凸块增强了副钻头内侧的耐磨度，耐磨圈保证了钻头体连接接口处的耐磨效果，同时通过水管连接连接管保证转动的同时，水从硬管流出经出水孔从出水槽喷出，降低温度，避免高温加快钻头体的磨损，方便了复合型自钻式锚杆钻头达到，使用寿命长的目的。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术图1中A处的放大图。图中：1主钻头、2副钻头、3耐磨凸块、4耐磨层、5出水槽、6出水孔、7耐磨圈、8螺纹槽、9轴套管、10连接管、11硬管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种复合型自钻式锚杆钻头，包括主钻头1，主钻头1的顶部固定安装有数量为两个的副钻头2，两个副钻头2的相对面均固定安装有耐磨凸块3，耐磨凸块3的数量不少于三十个，且耐磨凸块3呈等距离分布，耐磨凸块3的表面呈圆弧状，主钻头1与副钻头2的外部均与耐磨层4固定连接，两个副钻头2的相对面均开设有出水槽5，副钻头2内开设有与出水槽5连通的出水孔6，主钻头1的腔壁固定安装有耐磨圈7，耐磨凸块3、耐磨层4和耐磨圈7均为人工合成金刚石，且耐磨圈7呈圆柱体，耐磨圈7的内圈壁开设有螺纹槽8，主钻头1内腔的顶壁固定安装有轴套管9，轴套管9的内部活动安装有贯穿并延伸至轴套管9底部的连接管10，连接管10的外部固定安装有密封套，且连接管10通过密封套与轴套管9活动连接，连接管10与轴套管9的连接方式为转动连接，且连接管10的转动角度为三百六十度，轴套管9的左右两侧均连通有分别与两个出水孔6连通的硬管11，硬管11位于连接管10的上方，轴套管9的左右两侧均开设有与硬管11相适配的连接孔，通过设置的耐磨层4，从而加强了主钻头1和副钻头2的外部的强度，避免了主钻头1和副钻头2在高速旋转过程中发生磨损，与此同时耐磨凸块3增强了副钻头2内侧的耐磨度，耐磨圈7保证了钻头体连接接口处的耐磨效果，同时通过水管连接连接管10保证转动的同时，水从硬管11流出经出水孔6从出水槽5喷出，降低温度，避免高温加快钻头体的磨损，方便了复合型自钻式锚杆钻头达到，使用寿命长的目的。综上所述，该复合型自钻式锚杆钻头，通过设置的耐磨层4，从而加强了主钻头1和副钻头2的外部的强度，避免了主钻头1和副钻头2在高速旋转过程中发生磨损，与此同时耐磨凸块3增强了副钻头2内侧的耐磨度，耐磨圈7保证了钻头体连接接口处的耐磨效果，同时通过水管连接连接管10保证转动的同时，水从硬管11流出经出水孔6从出水槽5喷出，降低温度，避免高温加快钻头体的磨损，方便了复合型自钻式锚杆钻头达到，使用寿命长的目的，解决了现在的复合型自钻式锚杆钻头结构简单，容易出现磨损严重的现象，极大地降低了复合型自钻式锚杆钻头的使用寿命的问题。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型自钻式锚杆钻头，包括主钻头(1)，其特征在于：所述主钻头(1)的顶部固定安装有数量为两个的副钻头(2)，两个所述副钻头(2)的相对面均固定安装有耐磨凸块(3)，所述主钻头(1)与副钻头(2)的外部均与耐磨层(4)固定连接，两个所述副钻头(2)的相对面均开设有出水槽(5)，所述副钻头(2)内开设有与出水槽(5)连通的出水孔(6)，所述主钻头(1)的腔壁固定安装有耐磨圈(7)，所述耐磨圈(7)的内圈壁开设有螺纹槽(8)，所述主钻头(1)内腔的顶壁固定安装有轴套管(9)，所述轴套管(9)的内部活动安装有贯穿并延伸至轴套管(9)底部的连接管(10)，所述轴套管(9)的左右两侧均连通有分别与两个所述出水孔(6)连通的硬管(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合型自钻式锚杆钻头，包括主钻头(1)，其特征在于：所述主钻头(1)的顶部固定安装有数量为两个的副钻头(2)，两个所述副钻头(2)的相对面均固定安装有耐磨凸块(3)，所述主钻头(1)与副钻头(2)的外部均与耐磨层(4)固定连接，两个所述副钻头(2)的相对面均开设有出水槽(5)，所述副钻头(2)内开设有与出水槽(5)连通的出水孔(6)，所述主钻头(1)的腔壁固定安装有耐磨圈(7)，所述耐磨圈(7)的内圈壁开设有螺纹槽(8)，所述主钻头(1)内腔的顶壁固定安装有轴套管(9)，所述轴套管(9)的内部活动安装有贯穿并延伸至轴套管(9)底部的连接管(10)，所述轴套管(9)的左右两侧均连通有分别与两个所述出水孔(6)连通的硬管(11)。


2.根据权利要求1所述的一种复合型自钻式锚杆钻头，其特征在于：所述连接管(10)与轴套管(9)的连接方式为转...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁鹏飞，
申请(专利权)人：苏州锦梁建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32