一种轻型隔热防火门制造技术

本实用新型专利技术涉及提供一种轻型隔热防火门，包括金属骨架、封边条、芯板以及面板，所述芯板为氧化镁发泡板；所述金属骨架包括若干根边框，所述边框围成矩形框体，所述芯板设置于所述矩形框体中；所述面板为有机玻璃材质，所述面板与所述矩形框体相配合将所述芯板夹至所述矩形框体中；所述封边条为铝合金材质，所述封边条包裹所述面板外缘以及所述金属骨架。本实用新型专利技术采用氧化镁发泡板作为芯材，不仅能够减轻箱门的整体重量，还能够起到良好的隔热以及防火效果；有机玻璃以及铝合金材质的封边条作为外层包裹，起到良好的耐腐蚀效果，且有利于减轻箱门的重量。本防火门结构简单，兼顾重量轻，耐腐蚀，并具备良好的隔热及防火性能。

【技术实现步骤摘要】
一种轻型隔热防火门
本技术涉及箱式变电站领域，更具体地，本技术涉及一种轻型隔热防火门。
技术介绍
箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田以及城网建设等，替代了原有的土建配电房、配电站，成为新型的成套变配电装置。现有的箱式变电站多采用金属门，但是金属门重量大，运输与施工都较为困难，而且金属门耐腐蚀性差，且导热快，隔热性能差，在夏天或海边等高湿高温环境下，不利于对箱体中的电力设施的保护；现有技术中还有一种轻量化的耐腐蚀门，采用金属骨架和EPS芯材，内外表面再覆盖有机玻璃板，该种箱门虽然增加了耐腐蚀性能，但是防火性能差，在高温干燥地区或遇到明火极易燃烧，无法对电力设施起到保护作用。因此，需要一种新型的箱式变电站箱门，轻便、耐腐蚀，且防火隔热性能好。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决现有的箱式变电站箱门重量大、隔热效果差或者防火性能差等问题。根据本技术的一个方面，提供一种轻型隔热防火门，包括金属骨架、封边条、芯板以及面板，所述芯板为氧化镁发泡板；所述金属骨架包括若干根边框，所述边框围成矩形框体，所述芯板设置于所述矩形框体中；所述面板为有机玻璃材质，所述面板与所述矩形框体相配合将所述芯板夹至所述矩形框体中；所述封边条为铝合金材质，所述封边条包裹所述面板外缘以及所述金属骨架。通过本方案，采用氧化镁发泡板作为芯材，不仅能够减轻箱门的整体重量，还能够起到良好的隔热以及防火效果；有机玻璃以及铝合金材质的封边条作为外层包裹，起到良好的耐腐蚀效果，且有利于减轻箱门的重量。本防火门结构简单，兼顾重量轻，耐腐蚀，并具备良好的隔热及防火性能。优选地，所述边框的横截面为“U”形，所述边框的开口朝向所述芯板。通过本方案，相较于横截面为矩形的金属骨架边框，该设置在保证防火门刚性的前提下，能够进一步减轻重量，并能够降低成本。优选地，所述芯板的四周向外凸出，伸入所述边框中并填满所述边框。通过本方案，避免边框中的空气将箱外热量传递至箱内。优选地，所述芯板的内外表面中至少一面贴附有防火板。通过本方案，进一步起到防火的作用。优选地，所述防火板为氧化镁防火板。优选地，所述防火板覆盖所述金属骨架侧面。通过本方案，起到进一步的隔热防火效果，避免高温炙烤金属骨架后，热量传递至箱内。优选地，所述金属骨架还包括至少一根横杆，所述横杆的两端设置有连接部，所述连接部插入所述边框的开口内。通过本方案，加强金属骨架的稳定性。优选地，所述横杆为中空结构并上下贯通，所述芯板穿过所述横杆，所述芯板的四条边均连接至所述边框上。通过本方案，使芯板为一体式结构，提高隔热性能和防火性能。优选地，所述连接部上设置有波浪形花纹；所述边框与所述连接部的连接处设置有与所述连接部相配合的波浪形花纹。通过本方案，提高横杆和边框连接的稳定性，波浪形花纹的配合能够避免横杆相对于边框的移动。优选地，所述封边条的外表面均设置有毛条。本技术的一个技术效果在于，本防火门结构简单，兼顾重量轻、耐腐蚀以及防火隔热的效果，且稳定性强，适用于高温干燥以及腐蚀性强的环境下使用。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。图1是本技术实施例一的轻型隔热防火门的剖视结构示意图。图2是本技术实施例一的轻型隔热防火门中金属骨架的结构示意图。图3是本技术其他实施例中的轻型隔热防火门的剖视结构示意图。图4是本技术实施例二的轻型隔热防火门的剖视结构示意图。图5是本技术实施例三的轻型隔热防火门中金属骨架的结构示意图。图6是本技术实施例三的轻型隔热防火门的剖视结构示意图。图7是本技术实施例三的轻型隔热防火门中横杆的连接部结构示意图。其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。实施例一如图1和图2所示，本实施例中的轻型隔热防火门，包括金属骨架1100、芯板1200、封边条1400以及面板1300，所述芯板1200为氧化镁发泡板，该氧化镁发泡板为不燃等级；所述金属骨架1100包括若干根边框1110，所述边框1110围成矩形框体，所述芯板1200设置于所述矩形框体中；所述面板1300为有机玻璃材质，所述面板1300与所述矩形框体相配合将所述芯板1200夹至所述矩形框体中；所述封边条1400为铝合金材质，所述封边条1400包裹所述面板1300外缘以及所述金属骨架1100。通过本实施例该方案，采用氧化镁发泡板作为芯材1200，不仅能够减轻箱门的整体重量，还能够起到良好的隔热以及防火效果；有机玻璃以及铝合金材质的封边条作为外层包裹，起到良好的耐腐蚀效果，且有利于减轻箱门的重量。本防火门结构简单，兼顾重量轻，耐腐蚀，并具备良好的隔热及防火性能。本实施例中的边框1110可以采用焊接、螺栓连接等方式进行固定；面板1300可以通过胶接、螺栓连接等方式固定至金属骨架1100上；封边条1400可以通过胶接、螺栓连接等方式与面板1300或金属骨架1100进行固定连接，封边条1400与面板1300连接后，采用硅酮结构密封胶进行密封。在本实施例或其他实施例中，所述边框1110的横截面为“U”形，所述边框1110的开口朝向所述芯板1200，避免边框1110尖锐的外缘在安装时划伤手指。相较于横截面为矩形的金属骨架边框，该设置在保证防火门刚性的前提下，能够进一步减轻重量，并能够降低成本。在其他的实施例中，如图3所示，所述芯板1200的四周向外凸出，伸入所述边框1110中并填满所述边框1110。避免边框1110中的空气将箱外热量传递至箱内，该设置能够提高隔热效果。在本实施例以及其他实施例中，所述封边条1400的外表面均设置有毛条1410。本实施例的一个技术效果在于，本防火门结构简单，兼顾重量轻、耐腐蚀以及防火隔热的效果，且稳定性强，适用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻型隔热防火门，包括金属骨架、封边条、芯板以及面板，其特征在于，所述芯板为氧化镁发泡板；所述金属骨架包括若干根边框，所述边框围成矩形框体，所述芯板设置于所述矩形框体中；所述面板为有机玻璃材质，所述面板与所述矩形框体相配合将所述芯板夹至所述矩形框体中；所述封边条为铝合金材质，所述封边条包裹所述面板外缘以及所述金属骨架。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻型隔热防火门，包括金属骨架、封边条、芯板以及面板，其特征在于，所述芯板为氧化镁发泡板；所述金属骨架包括若干根边框，所述边框围成矩形框体，所述芯板设置于所述矩形框体中；所述面板为有机玻璃材质，所述面板与所述矩形框体相配合将所述芯板夹至所述矩形框体中；所述封边条为铝合金材质，所述封边条包裹所述面板外缘以及所述金属骨架。


2.根据权利要求1所述的轻型隔热防火门，其特征在于，所述边框的横截面为“U”形，所述边框的开口朝向所述芯板。


3.根据权利要求2所述的轻型隔热防火门，其特征在于，所述芯板的四周向外凸出，伸入所述边框中并填满所述边框。


4.根据权利要求1所述的轻型隔热防火门，其特征在于，所述芯板的内外表面中至少一面贴附有防火板。


5.根据权利要求4所述的轻型隔热防火门，...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛明春，
申请(专利权)人：青岛国恩复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37