一种固定框制造技术

本实用新型专利技术实现常规门窗，使用几年后不能拆解反新的技术领域，尤其为一种固定框，包括固定框管上边左右边型材、固定框管下边型材，位于所述固定框管上边左右边型材的最右侧且上侧固定连接有小边，所述固定框管下边型材的最右侧开设有密封槽三，所述小边的里侧且左侧开设有密封槽一，所述小边的顶端内侧开设有密封槽二，所述固定框管上边左右边型材的上侧靠左开设有限位槽一；通过设置一个嵌入墙体的固定框，并在固定框上安装有可拆解固定小管，通过拆解固定小管，达到拆解待更换门窗框的目的，同时，不伤害墙体，且固定框设置与墙体基本齐平，所以不影响美观度等，通过固定框便于拆卸，对其隐蔽检查的情况，也更加方便，且成本减少。

【技术实现步骤摘要】
一种固定框
本技术实现常规门窗，使用几年后不能拆解反新的技术方案，具体涉及一种固定框。
技术介绍
门窗是人类居住的房屋不可缺少的建筑工业产品，但是现有的铝合金门窗，都是以紧固螺丝组装的，推拉或本专利技术打破了传统的铝合金门窗连接组装和只开一半的空间的问题，还有是铝合金门窗焊接工艺的强度远高于连接组装的强度于坚固，从而提高了安全系；现有的门窗安装后都是固定的，使用几年后就退色破旧影响美观，不能拆解反新。现有的技术存在以下问题：1、现有的技术中，固定框是不可拆卸的，当门窗需要更换时，只能将墙体整个拆掉，才能取下门窗，进行更换；2、现有的技术中，副框安装要做检查、隐蔽检查，预检主要检查项目是牢固程度、上下层通线情况，其隐蔽检查的内容是拉条距离副框最外边的距离，一般拉条的间距，及拉条与混凝土、砌体固定情况，附框与混凝土墙体之间的密封情况等，其检查拆卸墙体成本增加，非常不方便。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种固定框，具有便于拆解更换门窗框，及不伤害墙体不影响美观度的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固定框，包括固定框管上边左右边型材、固定框管下边型材，位于所述固定框管上边左右边型材的最右侧且上侧固定连接有小边，所述固定框管下边型材的最右侧开设有密封槽三，所述小边的里侧且左侧开设有密封槽一，所述小边的顶端内侧开设有密封槽二，所述固定框管上边左右边型材的上侧靠左开设有限位槽一，所述限位槽一的上侧固定衔接有可拆解固定小管，且所述可拆解固定小管的内侧设置有锥型沉孔小管，所述可拆解固定小管的右侧靠上开设有密封槽四，所述限位槽一的内侧设置有沉孔高带有螺丝牙管，所述固定框管上边左右边型材的中间设置有锥型沉孔小圆管，所述固定框管上边左右边型材的内侧设置有固定框管，所述固定框管下边型材的上侧靠左开设有限位槽二，所述固定框管上边左右边型材内侧及可拆解固定小管下侧设置有固定小管，且所述固定小管的右侧旋转连接有螺母。优选的，固定框管上边左右边型材为一半嵌入墙体，一半露出墙体外的，具体为：固定框管上边左右边型材的下半部分为嵌入墙体内部，进行固定，而固定框管上边左右边型材的上半部分露出在墙体的外部，此时，固定框管上边左右边型材的上半部分的限位槽一是露出的，这样方便可拆卸固定小管的安装，而固定框管下边型材的形状为长方体带限位槽和密封槽的铝合金固定管，能够方便的进行安装和拆卸，同时，能够更好的防止漏水等情况的发生。优选的，所述可拆解固定小管的下侧设置有凸型限位，其下侧衔接有限位槽一，且所述限位槽一与限位槽二均为凹型限位。优选的，所述密封槽一、密封槽二、密封槽三、密封槽四的形状均为长条状，其侧面均为半圆形。优选的，所述锥型沉孔小管的形状为圆形管，其连接口为锥形口。优选的，所述沉孔高带有螺丝牙管的形状为T型，且带有螺纹。优选的，所述锥型沉孔小圆管的形状为圆形管，其连接口为锥形口。优选的，所述固定小管上设有螺纹且与螺母进行旋转连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置一个嵌入墙体的固定框，并在固定框上安装有可拆解固定小管，通过拆解固定小管，达到拆解待更换门窗框的目的，同时，不伤害墙体，且固定框设置与墙体基本齐平，所以不影响美观度等。2、通过固定框便于拆卸，对其隐蔽检查的情况，也更加方便，且成本减少。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术中方案一固定框管上边左右边型材的结构示意图；图2为本技术中固定框管下边型材的结构示意图；图3为本技术中锥型沉孔小管的详细结构示意图；图4为本技术中沉孔高带有螺丝牙管的详细结构示意图；图5为本技术中锥型沉孔小圆管的详细结构示意图；图6为本技术中方案二固定框管上边左右边型材的结构示意图；图7为本技术中凹型槽管其中一种连接组合方式；图8为本技术中凹型槽管另一种连接组合方式。图中：1、可拆解固定小管；2、固定框管上边左右边型材；3、固定框管下边型材；4、锥型沉孔小管；5、沉孔高带有螺丝牙管；6、锥型沉孔小圆管；7、小边；8、密封槽一；9、密封槽二；10、限位槽一；11、固定框管；12、密封槽三；13、限位槽二；14、密封槽四；15、固定小管；16、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图5，本技术提供以下技术方案：一种固定框，包括固定框管上边左右边型材2、固定框管下边型材3，位于固定框管上边左右边型材2的最右侧且上侧固定连接有小边7，固定框管下边型材3的最右侧开设有密封槽三12，小边7的里侧且左侧开设有密封槽一8，小边7的顶端内侧开设有密封槽二9，固定框管上边左右边型材2的上侧靠左开设有限位槽一10，限位槽一10的上侧固定衔接有可拆解固定小管1，且可拆解固定小管1的内侧设置有锥型沉孔小管4，可拆解固定小管1的右侧靠上开设有密封槽四14，限位槽一10的内侧设置有沉孔高带有螺丝牙管5，固定框管上边左右边型材2的中间设置有锥型沉孔小圆管6，固定框管上边左右边型材2的内侧设置有固定框管11，固定框管下边型材3的上侧靠左开设有限位槽二13，固定框管上边左右边型材2内侧及可拆解固定小管1下侧设置有固定小管15，且固定小管15的右侧旋转连接有螺母16。本实施方案中：通过在可拆解固定小管1的下侧设置的凸型限位与固定框管上边左右边型材2的上侧设置的限位槽一10进行固定连接，通过设置的密封槽一8、密封槽二9、密封槽三12、密封槽四14均起到密封作用，防止水与其他杂质进入，通过设置的圆形管与锥形口的锥型沉孔小管4，能够保证螺丝上紧后保证上部不超出平行面，通过设置的T型沉孔高带有螺丝牙管5进行固定，通过带有螺纹，便于旋转进行固定紧固，通过设置的圆形管与锥形口的锥型沉孔小圆管6，能够保证螺丝上紧后保证上部不超出平行面，通过设置一个嵌入墙体的固定框，并在固定框上安装有可拆解固定小管，通过拆解固定小管，达到拆解待更换门窗框的目的，同时，不伤害墙体，且固定框设置与墙体基本齐平，所以不影响美观度。具体的，可拆解固定小管1的下侧设置有凸型限位，其下侧衔接有限位槽一10，且限位槽一10与限位槽二13均为凹型限位；其通过在可拆解固定小管1的下侧设置的凸型限位与固定框管上边左右边型材2的上侧设置的限位槽一10进行固定连接。具体的，密封槽一8、密封槽二9、密封槽三12、密封槽四14的形状均为长条状，其侧面均为半圆形；通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定框，包括固定框管上边左右边型材（2）、固定框管下边型材（3），位于所述固定框管上边左右边型材（2）的最右侧且上侧固定连接有小边（7），所述固定框管下边型材（3）的最右侧开设有密封槽三（12），其特征在于：所述小边（7）的里侧且左侧开设有密封槽一（8），所述小边（7）的顶端内侧开设有密封槽二（9），所述固定框管上边左右边型材（2）的上侧靠左开设有限位槽一（10），所述限位槽一（10）的上侧固定衔接有可拆解固定小管（1），且所述可拆解固定小管（1）的内侧设置有锥型沉孔小管（4），所述可拆解固定小管（1）的右侧靠上开设有密封槽四（14），所述限位槽一（10）的内侧设置有沉孔高带有螺丝牙管（5），所述固定框管上边左右边型材（2）的中间设置有锥型沉孔小圆管（6），所述固定框管上边左右边型材（2）的内侧设置有固定框管（11），所述固定框管下边型材（3）的上侧靠左开设有限位槽二（13），所述固定框管上边左右边型材（2）内侧及可拆解固定小管（1）下侧设置有固定小管（15），且所述固定小管（15）的右侧旋转连接有螺母（16）。/n

【技术特征摘要】
20181016 CN 20181119958101.一种固定框，包括固定框管上边左右边型材（2）、固定框管下边型材（3），位于所述固定框管上边左右边型材（2）的最右侧且上侧固定连接有小边（7），所述固定框管下边型材（3）的最右侧开设有密封槽三（12），其特征在于：所述小边（7）的里侧且左侧开设有密封槽一（8），所述小边（7）的顶端内侧开设有密封槽二（9），所述固定框管上边左右边型材（2）的上侧靠左开设有限位槽一（10），所述限位槽一（10）的上侧固定衔接有可拆解固定小管（1），且所述可拆解固定小管（1）的内侧设置有锥型沉孔小管（4），所述可拆解固定小管（1）的右侧靠上开设有密封槽四（14），所述限位槽一（10）的内侧设置有沉孔高带有螺丝牙管（5），所述固定框管上边左右边型材（2）的中间设置有锥型沉孔小圆管（6），所述固定框管上边左右边型材（2）的内侧设置有固定框管（11），所述固定框管下边型材（3）的上侧靠左开设有限位槽二（13），所述固定框管上边左右边型材（2）内侧及可拆解固定小管（1）下侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪传森，
申请(专利权)人：纪传森，
类型：新型
国别省市：安徽;34