一种方便拆装的拉杆组件制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑设施技术领域，具体涉及一种方便拆装的拉杆组件，包括拉杆和卷缩筒，所述拉杆包括左限位部、穿墙部、右限位部，所述卷缩筒套设在穿墙部上，在独立状态下，卷缩筒的直径小于穿墙部的直径，且所述卷缩筒的直径、穿墙部的直径分别从左向右依次逐渐减小，所述右限位部的直径不大于穿墙部的最小直径。本实用新型专利技术利用穿墙部和卷缩筒的变径结构，在缺乏约束的情况下，仅需要较小的力就能够将拉杆和卷缩筒从成型后的混凝土中取出，卷缩筒在拉杆从卷缩筒中退出后，自动收卷恢复原状而从混凝土中去除，使得拉杆和卷缩筒都不会滞留在混凝土内，同时可循环利用，有效提高率混凝土的浇筑效率和浇筑质量，降低建筑成本。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆装的拉杆组件
本技术涉及建筑设施
，具体涉及一种用于建筑混凝土浇筑的拉杆组件。
技术介绍
混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模，直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料倒在模子里制成预定形体，混凝土浇筑时，混凝土的自由高度不宜超过2m，当超过3m时应采取相应措施。混凝土浇筑作业过程中，需要注意以下几点：1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。4、磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格。5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。而拉杆是用来预紧组合而成，拉杆结构形式、预紧力选取、凸肩布置方式等会对转子整体动力学特性产生较大影响的一种结构。拉杆是经常出现在建筑材料上的一种结构，同时有许多的建筑结构或者材料均会建造成拉杆类型。钢管混凝土结构由于具有承载力高、延性好、抗震性能佳等特点，近年来在土木工程中应用越来越广泛。现有的用于混凝土浇筑用的拉杆，如中国专利公开号CN109930831A公开的一种混凝土现浇模具稳定拉杆及其使用方法，包括内螺杆，内螺杆的中部固定有多个固定杆，内螺杆的左右两端均通过连接杆固定连接有与其同轴心的外螺杆，外螺杆的直径小于内螺杆的直径，内螺杆的左右两端上均螺纹连接预稳定装置，外螺杆上螺纹连接有后稳定装置，该拉杆通过多个挡杆与混凝土现浇模具接触，能够有效保护混凝土现浇模具，同时便于拆卸外螺杆，能够灵活的对方木肋板进行拉紧，但是该拉杆在工作过程中必须使用内螺杆，内螺杆在混泥土浇筑完成后无法取出，导致内螺杆成为一次性耗材，致使混凝土浇筑成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，使用便捷，不会造成材料滞留在混凝土内的方便拆装的拉杆组件。本技术提出的方便拆装的拉杆组件，包括拉杆和卷缩筒，所述拉杆包括左限位部、穿墙部、右限位部，所述卷缩筒套设在穿墙部上，在独立状态下，卷缩筒的直径小于穿墙部的直径，且所述卷缩筒的直径、穿墙部的直径分别从左向右依次逐渐减小，所述右限位部的直径不大于穿墙部的最小直径。本技术利用穿墙部和卷缩筒的变径结构，在缺乏约束的情况下，仅需要较小的力就能够将拉杆和卷缩筒从成型后的混凝土中取出，卷缩筒在拉杆从卷缩筒中退出后，自动收卷恢复原状而从混凝土中去除，使得拉杆和卷缩筒都不会滞留在混凝土内，同时可循环利用，有效提高率混凝土的浇筑效率和浇筑质量，降低建筑成本。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种方便拆装的拉杆组件，包括拉杆和卷缩筒，所述拉杆包括左限位部、穿墙部、右限位部，所述卷缩筒套设在穿墙部上，在独立状态下，卷缩筒的直径小于穿墙部的直径，且所述卷缩筒的直径、穿墙部的直径分别从左向右依次逐渐减小，所述右限位部的直径不大于穿墙部的最小直径。上述方便拆装的拉杆组件，所述卷缩筒采用弹性钢板卷圈制成，弹性钢板卷圈制成的卷缩筒的截面呈圆环状，弹性钢板的两端在卷缩成卷缩筒后，该两端在圆环状的卷缩筒上内外交叉重叠，或者卷圈后的该两端之间在圆环状的卷缩筒上留有缺口而并不闭合。进一步的，圆环状的卷缩筒最大端和最小端的外径，分别小于穿墙部最大端和最小端的外径，在外力作用下，穿墙部能穿插进卷缩筒的内孔中，当在卷缩筒中插入穿墙部后，卷缩筒即被向外扩张胀大，此时卷缩筒的外径即大于穿墙部的直径；当将穿墙部从卷缩筒的内孔中抽出后，在弹性力的作用下，卷缩筒向内回缩成独立状态，此时卷缩筒的外径再次恢复成小于穿墙部直径的状态。即：卷缩筒由板材收卷约束成筒状结构，在独立状态下，卷缩筒的直径为a，在卷缩筒套装在拉杆上时，卷缩筒的直径为b，b＞a，再将卷缩筒从拉杆上取下，恢复独立状态时，卷缩筒自动恢复至初始状态，直径由b变为a。作为优选方案，上述方便拆装的拉杆组件，卷缩筒最大端和最小端的内径，分别小于穿墙部最大端和最小端的外径；卷缩筒的壁厚为1至10mm。作为更优选的方案，卷缩筒的壁厚为3至6mm。进一步的，所述拉杆组件还包括一对板壁、多根左限位杆和多根右限位杆，所述拉杆穿过板壁，且板壁设置在穿墙部的两端；所述左限位杆均匀设置在左限位部的两侧，所述右限位杆均匀设置在右限位部的两侧，左限位杆、右限位杆用于固定拉杆和板壁。所述左限位杆包括两根左纵向限位杆与两根左横向限位杆，左纵向限位杆与左横向限位杆均分别设置在左限位部的两侧，左纵向限位杆与左横向限位杆相互垂直设置，且左纵向限位杆的两侧分别与左横向限位杆、板壁抵接，所述左山型卡与左横向限位杆抵接；所述右限位杆包括两根右纵向限位杆与两根右横向限位杆，右纵向限位杆与右横向限位杆均分别设置在右限位部的两侧，右纵向限位杆与右横向限位杆相互垂直设置，且右纵向限位杆的两侧分别与右横向限位杆、板壁抵接，所述右山型卡与右横向限位杆抵接。进一步地，所述拉杆组件还包括左山型卡和右山型卡，所述左山型卡套设在左限位部上，左山型卡与左限位杆抵接，用于控制左限位杆与板壁紧固安装；所述右山型卡套设在右限位部上，右山型卡与右限位杆抵接，用于控制右限位杆与板壁紧固安装。进一步地，所述右限位部上均匀设置有多个卡孔，所述拉杆组件还包括与卡孔相匹配的卡件。进一步地，所述拉杆上均匀设置了一排卡孔，卡孔的连线与拉杆的中轴线平行。由于拉杆的长度一定，同时，在使用过程中，左山型卡、左限位杆、右限位杆、右山型卡、板壁的累计厚度为定值，通过设置一排设置的卡孔，利用卡件与卡孔的配合，有效调节板壁之间的间距，同时由于卡孔的位置固定不变，使得浇筑后墙体的厚度在几个固定值中选择，即在利用本拉杆进行混凝土浇筑时，只需要根据目标墙体的厚度，选择合适位置的卡孔，使得板壁之间的间距为目标墙体的厚度，在浇筑完成后，得到的墙体厚度即为目标墙体厚度，有利用混凝土浇筑的标准化建设。进一步地，所述卡件的截面为直角三角形或直角梯形，所述右山型卡设置在右限位杆和卡件之间。在实际使用过程中，卡件的直角边对应的侧壁与右山型卡抵接，有效限制右山型卡、右限位杆、右侧板壁，并使其在使用过程中不会出现晃动；另一方面，在实际使用过程中，在安装模具的过程中，由于缺乏约束，使得右侧板壁、右限位杆、右山型卡之间会产生间隙，因此目标卡孔只能部分露出来，另一部分被右山型卡遮掩，因此普通的卡件在安装过程中很难直接与目标卡孔配合，而本专利技术通过将卡件的截面为直角三角形或直角梯形，使得卡件一端小、另一端大，且逐渐变径，在安装过程中，面对部分裸露的卡孔，只需要将小的一端卡件插入卡孔内，再向大的一端的卡件施加力，锤击卡件大的一端，将卡件锤入卡孔内，从而有效解决安装间隙问题，使得右侧板壁、右纵向限位杆、右横向限位杆、右山型卡之间稳定连接。进一步地，所述卡孔内壁的中部凸起。进一步地，所述卡孔的中部孔径最短，且以卡孔的中部为起始，分别沿上、下两个方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便拆装的拉杆组件，其特征在于：包括拉杆和卷缩筒，所述拉杆包括左限位部、穿墙部和右限位部，所述卷缩筒套设在穿墙部上，在独立状态下，卷缩筒的直径小于穿墙部的直径，且所述卷缩筒的直径、穿墙部的直径分别从左向右依次逐渐减小，所述右限位部的直径不大于穿墙部的最小直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便拆装的拉杆组件，其特征在于：包括拉杆和卷缩筒，所述拉杆包括左限位部、穿墙部和右限位部，所述卷缩筒套设在穿墙部上，在独立状态下，卷缩筒的直径小于穿墙部的直径，且所述卷缩筒的直径、穿墙部的直径分别从左向右依次逐渐减小，所述右限位部的直径不大于穿墙部的最小直径。


2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的拉杆组件，其特征在于：所述卷缩筒采用弹性钢板卷圈制成，弹性钢板卷圈制成的卷缩筒的截面呈圆环状，弹性钢板的两端在卷缩成卷缩筒后，该两端在圆环状的卷缩筒上内外交叉重叠，或者卷圈后的该两端之间在圆环状的卷缩筒上留有缺口而并不闭合。


3.根据权利要求2所述的一种方便拆装的拉杆组件，其特征在于：圆环状的卷缩筒最大端和最小端的外径，分别小于穿墙部最大端和最小端的外径，在外力作用下，穿墙部能穿插进卷缩筒的内孔中，当在卷缩筒中插入穿墙部后，卷缩筒即被向外扩张胀大，此时卷缩筒的外径即大于穿墙部的直径；当将穿墙部从卷缩筒的内孔中抽出后，在弹性力的作用下，卷缩筒向内回缩成独立状态，此时卷缩筒的外径再次恢复成小于穿墙部直径的状态。


4.根据权利要求1所述的一种方便拆装的拉杆组件，其特征在于：卷缩筒最大端和最小端的内径，分别小于穿墙部最大端和最小端的外径；卷缩筒的壁厚为1至10mm。


5.根据权利要求1所述的一种方便拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖德全，
申请(专利权)人：廖德全，
类型：新型
国别省市：四川;51