一种服装生产用断布台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装生产用断布台，包括台面，所述台面的一侧贯穿有第一转轴，所述第一转轴上端的内部安装有单向丝杆，所述单向丝杆的上端固定于横板底部的一侧，所述单向丝杆的下端连接有第一锥形齿轮，所述安装块的边侧开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有限位杆，所述限位杆的端部依次贯穿于活动块、限位板、弹簧和固定架的内部，所述限位板的中部固定于限位杆的外壁，所述固定架设置于活动块的外壁，所述横板底部的一侧固定有压板，所述台面的顶部开设有刀槽，且刀槽位于切割刀的下方，本实用新型专利技术实现了能够对布进行压紧的功能，从而避免了布切断时出现移动的现象，同时方便对切割刀的更换，从而加快了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用断布台
本技术涉及服装生产设备领域，特别涉及一种服装生产用断布台。
技术介绍
服装是衣服鞋包及装饰品等的总称，多指衣服，服装是通过不同大小的布缝合而成的，布形成不同大小的布时，需要使用到断布台，从而能够使得布能够形成不同大小的布，进而能够制作出不同的服装，但是，现有技术中，断布台在对布进行切断时，容易导致布出现移动的现象，导致切断的质量较差，同时不方便对切割刀的更换，为此，我们提出一种服装生产用断布台。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种服装生产用断布台，实现了能够对布进行压紧的功能，从而避免了切断时出现移动的现象，同时方便对切割刀的更换，从而加快了工作效率。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种服装生产用断布台，包括台面，所述台面的一侧贯穿有第一转轴，所述第一转轴上端的内部安装有单向丝杆，所述单向丝杆的上端固定于横板底部的一侧，所述单向丝杆的下端连接有第一锥形齿轮，所述台面的底部设置有固定板，所述固定板之间安装有第二转轴，所述第一锥形齿轮的边侧设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的中部固定于第二转轴的外壁，所述第二转轴的端部连接有伺服电机，所述横板的内部安装有往复丝杆轴，所述往复丝杆轴的端部贯穿于横板的内部与旋转电机相互连接，所述往复丝杆轴的外壁安装有活动块，所述活动块的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有安装块，所述安装块的底部连接有切割刀，所述安装块的边侧开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有限位杆，所述限位杆的端部依次贯穿于活动块、限位板、弹簧和固定架的内部，所述限位板的中部固定于限位杆的外壁，所述固定架设置于活动块的外壁，所述横板底部的一侧固定有压板，所述台面的顶部开设有刀槽，且刀槽位于切割刀的下方。优选的，所述单向丝杆关于横板的中心轴线对称设置有两个，且单向丝杆与第一转轴为螺纹连接。优选的，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均设置有两个，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮为啮合连接。优选的，所述活动块的外壁与横板的内壁相互贴合，且活动块与往复丝杆轴为螺纹连接。优选的，所述安装块的边侧与凹槽的内壁相互贴合，且安装块通过凹槽与活动块为卡合连接。优选的，所述限位杆设计为“T”字型结构，且限位杆的端部通过限位槽与安装块为卡合连接。采用上述技术方案，通过设置的第一转轴、单向丝杆、横板、第一锥形齿轮和固定板等零件的相互配合，使得压板能够升降，从而能够对布进行压紧，进而避免了布切断时，出现移动的现象。采用上述技术方案，通过设置的往复丝杆轴、旋转电机和活动块等零件的相互配合，使得切割刀能够做往复的移动，从而能够实现对布的切断。采用上述技术方案，通过设置的限位槽、限位杆、固定架、限位板和弹簧等零件的相互配合，方便对切割刀的更换，从而加快了工作效率。本技术实现了能够对布进行压紧的功能，从而避免了布切断时出现移动的现象，同时方便对切割刀的更换，从而加快了工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1中活动块安装的结构图；图3为本技术图1中A的放大图；图4为本技术图1中单向丝杆安装；图中，1、台面；2、第一转轴；3、单向丝杆；4、横板；5、第一锥形齿轮；6、固定板；7、第二转轴；8、第二锥形齿轮；9、伺服电机；10、往复丝杆轴；11、旋转电机；12、活动块；13、凹槽；14、安装块；15、切割刀；16、限位槽；17、限位杆；18、固定架；19、限位板；20、弹簧；21、刀槽；22、压板。具体实施方式下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。本技术提供一种服装生产用断布台，包括台面1，所述台面1的一侧贯穿有第一转轴2，所述第一转轴2上端的内部安装有单向丝杆3，所述单向丝杆3的上端固定于横板4底部的一侧，所述单向丝杆3的下端连接有第一锥形齿轮5，所述台面1的底部设置有固定板6，所述固定板6之间安装有第二转轴7，所述第一锥形齿轮5的边侧设置有第二锥形齿轮8，所述第二锥形齿轮8的中部固定于第二转轴7的外壁，所述第二转轴7的端部连接有伺服电机9，所述横板4的内部安装有往复丝杆轴10，所述往复丝杆轴10的端部贯穿于横板4的内部与旋转电机11相互连接，所述往复丝杆轴10的外壁安装有活动块12，所述活动块12的底部开设有凹槽13，所述凹槽13的内部安装有安装块14，所述安装块14的底部连接有切割刀15，所述安装块14的边侧开设有限位槽16，所述限位槽16的内部安装有限位杆17，所述限位杆17的端部依次贯穿于活动块12、限位板19、弹簧20和固定架18的内部，所述限位板19的中部固定于限位杆17的外壁，所述固定架18设置于活动块12的外壁，所述横板4底部的一侧固定有压板22，所述台面1的顶部开设有刀槽21，且刀槽21位于切割刀15的下方。所述单向丝杆3关于横板4的中心轴线对称设置有两个，且单向丝杆3与第一转轴2为螺纹连接，保证了第一转轴2进行正转或者反转时，单向丝杆3能够带动横板4进行升降。所述第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮8均设置有两个，且第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮8为啮合连接，保证了第二转轴7带动两个第二锥形齿轮8同方向旋转时，两个第一锥形齿轮5能够同方向旋转，使得两个第一转轴2旋转的方向一致。所述活动块12的外壁与横板4的内壁相互贴合，且活动块12与往复丝杆轴10为螺纹连接，保证了往复丝杆轴10旋转时，活动块12能够做往复运动。所述安装块14的边侧与凹槽13的内壁相互贴合，且安装块14通过凹槽13与活动块12为卡合连接，保证了安装块14能够刚好的卡在凹槽13的内部，使得安装块14底部的切割刀15不会发生晃动。所述限位杆17设计为“T”字型结构，且限位杆17的端部通过限位槽16与安装块14为卡合连接，方便对切割刀15的更换。工作原理：首先将需要切断的布放置在压板22的底部，接着启动伺服电机9进行正转，再接着伺服电机9通过第二转轴7带动两个第二锥形齿轮8做同方向的旋转，然后两个第二锥形齿轮8通过两个第一锥形齿轮5带动两个第一转轴2做同方向的旋转，由于两个第一转轴2与两个单向丝杆3为螺纹连接，因此单向丝杆3带动横板4和压板22向下移动，使得压板22的底部将布压紧，从而布被固定住，同时切割刀15的下端下降到刀槽21的内部，接着启动旋转电机11，再接着旋转电机11带动活动块12旋转，由于活动块12与往复丝杆轴10为螺纹连接，因此活动块12向左侧移动，然后活动块12带动切割刀15向左侧移动，从而将布切断，当切割刀15需要更换时，此时拉动限位杆17，接着限位杆17带动限位板19将弹簧20压缩，同时限位杆17与安装块14分离，从而安装块14和切割刀15能够取下来进行更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装生产用断布台，包括台面，其特征在于：所述台面的一侧贯穿有第一转轴，所述第一转轴上端的内部安装有单向丝杆，所述单向丝杆的上端固定于横板底部的一侧，所述单向丝杆的下端连接有第一锥形齿轮，所述台面的底部设置有固定板，所述固定板之间安装有第二转轴，所述第一锥形齿轮的边侧设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的中部固定于第二转轴的外壁，所述第二转轴的端部连接有伺服电机，所述横板的内部安装有往复丝杆轴，所述往复丝杆轴的端部贯穿于横板的内部与旋转电机相互连接，所述往复丝杆轴的外壁安装有活动块，所述活动块的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有安装块，所述安装块的底部连接有切割刀，所述安装块的边侧开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有限位杆，所述限位杆的端部依次贯穿于活动块、限位板、弹簧和固定架的内部，所述限位板的中部固定于限位杆的外壁，所述固定架设置于活动块的外壁，所述横板底部的一侧固定有压板，所述台面的顶部开设有刀槽，且刀槽位于切割刀的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装生产用断布台，包括台面，其特征在于：所述台面的一侧贯穿有第一转轴，所述第一转轴上端的内部安装有单向丝杆，所述单向丝杆的上端固定于横板底部的一侧，所述单向丝杆的下端连接有第一锥形齿轮，所述台面的底部设置有固定板，所述固定板之间安装有第二转轴，所述第一锥形齿轮的边侧设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的中部固定于第二转轴的外壁，所述第二转轴的端部连接有伺服电机，所述横板的内部安装有往复丝杆轴，所述往复丝杆轴的端部贯穿于横板的内部与旋转电机相互连接，所述往复丝杆轴的外壁安装有活动块，所述活动块的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有安装块，所述安装块的底部连接有切割刀，所述安装块的边侧开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有限位杆，所述限位杆的端部依次贯穿于活动块、限位板、弹簧和固定架的内部，所述限位板的中部固定于限位杆的外壁，所述固定架设置于活动块的外壁，所述横板底部的一侧固定有压板，所述台面的顶部开设有刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桉，
申请(专利权)人：无锡新友达服装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32