阴极金属板移送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电解冶炼技术领域，公开一种阴极金属板移送装置，应用于电解生产线中将从阴极板上剥离并水平放置的阴极金属板从阴极板处移送至传送链，包括水平托送阴极金属板的第一平移机构和第二平移机构、从阴极金属板底部托起使阴极金属板从第一平移机构转运至第二平移机构上的顶升机构、从第二平移机构上抓取阴极金属板放至传送链上的下放机构，阴极板位置处至传送链之间具有两根直线轨道供第一平移机构和第二平移机构滑移。移送装置各机构衔接紧密且互不干涉，可快速将阴极金属板转移至传送链，且其光面始终展示于外界，便于对光面杂质等缺陷进行处理，且最终到达传送链上的阴极金属板仍然保持光面朝上的水平状态，便于后期以光面朝上堆垛。

【技术实现步骤摘要】
阴极金属板移送装置
本技术涉及电解冶炼
，具体地，涉及一种应用于电解生产线的阴极金属板移送装置。
技术介绍
电解生产线中，一般剥片机组和成品输送链是垂直布置的，且剥片装置正好位于剥片机组与成品输送链的垂直交叉处，传统的阴极金属板从阴极板上剥离后是通过阴极板下方一个接收机构将相互粘连的阴极金属板取下，接收机构是在竖向空间里接收两片粘连的阴极金属板的，在接收过程中会使两块粘连的阴极金属板光面（阴极金属板与阴极板贴合的表面）作进一步贴合，最终这些阴极金属板被放平至成品输送链上输送至打包处。这种传统的阴极金属板剥片后移送的方式将完全掩盖阴极金属板光滑面（即剥板前与阴极板贴合的表面）的外观质量，事实上，阴极金属板在从阴极板上剥离后及移送至成品输送链之前的这个过程中，生产者可能需要将其以光滑面朝上水平放置来观察其光滑面的质量，以便及时采取相应措施改善质量。但现有技术的电解生产线中缺乏将水平放置的阴极金属板从剥片装置转移至成品输送链的移送机构。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种高效输送阴极金属板的移送装置。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种阴极金属板移送装置，应用于电解生产线中，将从阴极板上剥离且水平放置的、已相互分离的两块阴极金属板从阴极板处移送至传送链，包括水平托送阴极金属板的第一平移机构和第二平移机构、从阴极金属板底部托起使阴极金属板从第一平移机构转运至第二平移机构上的顶升机构、从第二平移机构上抓取阴极金属板放至传送链上的下放机构，阴极板位置处至传送链之间具有两根直线轨道供第一平移机构和第二平移机构滑移。进一步地，第一平移机构、第二平移机构为可沿直线轨道行走的小车，小车顶部设有托运阴极金属板的托架。进一步地，顶升机构包括与阴极金属板底部接触的顶升架，顶升架位于两根直线轨道中间，顶升架具有水平部分和弧状部分，弧状部分中段通过一伸缩机构连接至电解生产线机架上，弧状部分末端连接至一轴承座上，轴承座安装在电解生产线机架上，顶升架可在伸缩机构的作用下以轴承座为支点旋转。更进一步地，伸缩机构为油缸。进一步地，下放机构包括悬设于直线轨道上方的抓板，抓板两端安装有抓手，抓板下方设有可控制抓手水平伸出和缩回的第一驱动机构，抓板上方安装有可控制抓板作竖直上升或下降的第二驱动机构。更进一步地，抓板上还设有至少一根与抓板上表面垂直的导向杆。更进一步地，第一驱动机构为气缸。更进一步地，第二驱动机构为液压缸。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1）第一平移机构、顶升机构、第二平移机构和下放机构四者相互衔接紧密且互不干涉，可快速将阴极金属板从阴极板处转移至传送链，且转移过程中，阴极金属板的光面始终是展示于外界的，便于在转移过程中对光面的杂质等缺陷进行处理，且最终到达传送链上的阴极金属板仍然保持光面朝上的水平状态，便于后期以光面朝上堆垛，有效提升堆垛的阴极金属板的价值；2）创造性地将顶升架设计为绕支点旋转的形式，在第一平移机构和第二平移机构之间起到优良的过渡转移效果，光面的杂质缺陷处理等操作可在此处进行。附图说明图1为实施例1中阴极金属板移送装置的结构示意图；图2为实施例1中顶升机构的结构示意图；图3为实施例1中阴极金属板移送装置在电解生产线中的布局结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以的。实施例1如图1所示，提供一种应用于电解生产线的阴极金属板移送装置，将从阴极板上剥离且水平放置的、已相互分离的两块阴极金属板从阴极板处移送至传送链（未示出），其包括水平托送阴极金属板的第一平移机构1和第二平移机构2、从阴极金属板底部托起使阴极金属板从第一平移机构转运至第二平移机构上的顶升机构3及从第二平移机构上抓取阴极金属板放至传送链上的下放机构4，阴极板位置处至传送链之间具有两根直线轨道5供第一平移机构1和第二平移机构2滑移。第一平移机构1、第二平移机构2为可沿直线轨道行走的小车，小车顶部设有托运阴极金属板的托架。阴极金属板初始状态下即已水平放置在第一平移机构1上，第一平移机构1和第二平移机构2均是架设在两根直线轨道5之间。如图2所示，顶升机构3包括与阴极金属板底部接触的顶升架31，顶升架位于两根直线轨道轨道之间，顶升架具有水平部分311和弧状部分312，弧状部分312中段通过一伸缩机构32连接至电解生产线机架上，弧状部分312末端则连接至一轴承座33上，轴承座33安装在电解生产线机架上，顶升架31可在伸缩机构32的作用下以轴承座33为支点旋转，伸缩机构32为油缸。下放机构4包括悬设于直线轨道上方的抓板41，抓板41两端安装有抓手42，抓板41下方设有可控制抓手水平伸出和缩回的第三驱动机构（未示出），抓板41上方安装有可控制抓板作竖直上升或下降的第四驱动机构43，第三驱动机构优选为气缸，第四驱动机构优选为液压缸。实际上，下放机构下方所处位置也为传送链首端（传送链与两根直线轨道垂直相接且共用该位置），下放机构在该处抓取从直线轨道上过来的阴极金属板并下放至传送链。为确保抓板在抓取和放置阴极金属板的进程中始终保持竖向运动，抓板41上还设有两根与抓板上表面垂直的导向杆44，两根导向杆均匀分布在第四驱动机构两侧。移送装置在顶升机构处还设有可对阴极金属板进行二次洗涤的冲洗机构6，如图3所示，冲洗机构包括设置于顶升机构上方的喷淋管61、顶升机构下方的二次洗涤接水箱（未示出），此外，在顶升机构位置处还设有防水罩62，以避免喷淋管冲洗阴极金属板时喷淋水四处飞溅。冲洗机构用于对剥离的阴极金属板光滑表面（贴合阴极板的表面）进行冲洗，去除可能存在的电解液和其它杂质。喷淋水在洗涤完阴极金属板后，自动流入二次洗涤接水箱内，随后还可通过回水管路回流进入第一次洗涤系统的洁净水箱，以作循环之用。为防止防水罩内水雾溢出，防水罩上还设有除雾风管63。移送装置整体由一控制系统进行程序控制。移送装置的工作过程如下：第一平移机构接收躺平的阴极金属板后，沿直线轨道移至顶升机构处，此时，顶升机构的伸缩机构工作，使顶升架上扬与阴极金属板底表面接触并托起阴极金属板，第一平移机构此后原路返回去移送下一块阴极金属板，与此同时，控制系统控制喷淋管开始喷水冲洗阴极金属板光滑面（此次冲洗称为阴极金属板的二次洗涤，因为行业公知阴极金属板在未剥离前会进行一次洗涤），而在喷水之前，顶升架需往下旋转一定角度，使得阴极金属板处于倾斜状态，便于喷淋水快速从阴极金属板板身流失，不发生积液问题，同时，倾斜的阴极金属板也可有效减少喷淋水飞溅。二次洗涤完毕后，顶升架被伸缩机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阴极金属板移送装置，其特征在于，应用于电解生产线中将从阴极板上剥离并水平放置的阴极金属板从阴极板处移送至传送链，包括水平托送阴极金属板的第一平移机构和第二平移机构、从阴极金属板底部托起使阴极金属板从第一平移机构转运至第二平移机构上的顶升机构、从第二平移机构上抓取阴极金属板放至传送链上的下放机构，阴极板位置处至传送链之间具有两根直线轨道供第一平移机构和第二平移机构滑移。/n

【技术特征摘要】
1.一种阴极金属板移送装置，其特征在于，应用于电解生产线中将从阴极板上剥离并水平放置的阴极金属板从阴极板处移送至传送链，包括水平托送阴极金属板的第一平移机构和第二平移机构、从阴极金属板底部托起使阴极金属板从第一平移机构转运至第二平移机构上的顶升机构、从第二平移机构上抓取阴极金属板放至传送链上的下放机构，阴极板位置处至传送链之间具有两根直线轨道供第一平移机构和第二平移机构滑移。


2.根据权利要求1所述的阴极金属板移送装置，其特征在于，第一平移机构、第二平移机构为可沿直线轨道行走的小车，小车顶部设有托运阴极金属板的托架。


3.根据权利要求1所述的阴极金属板移送装置，其特征在于，顶升机构包括与阴极金属板底部接触的顶升架，顶升架位于两根直线轨道中间，顶升架具有水平部分和弧状部分，弧状部分中段通过一伸缩机构连接至电解生产线机架上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘望保，邓瑛，刘秉，王皓炜，周小军，刘振宇，郭敏，
申请(专利权)人：株洲优瑞科有色装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43