一种自动化种曲培养装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于种曲设备领域，具体为一种自动化种曲培养装置。该装置包括主机箱、进料装置、出料装置、输送装置、翻料装置、灭菌装置、接种装置和控制器，其在主机箱的左右两端分别设置进料装置和出料装置；输送装置包括输送带和第二电机，输送带设置在主机箱内，输送带分别与进料装置和出料装置连接，第二电机设置在主机箱的下方；控制器与进料装置、出料装置、输送装置、翻料装置、灭菌装置和接种装置等设备相连接。该装置能实现自动布料、灭菌、降温冷却、接种、培养、烘干和出料等种曲生产过程，同时能实现实时监控培养过程中温度和湿度，极大地节约了劳动力，提高了种曲生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化种曲培养装置
本技术属于种曲设备
，涉及一种种曲培养设备领域，具体为一种自动化种曲培养装置。
技术介绍
种曲(或曲精)，是传统发酵调味品，如酱油、豆酱、面酱和豆瓣酱等生产中用于制曲的种子，其由米曲霉逐步扩大培养而制得。通常是将菌种接种于麸皮培养基上进行培养获得。制曲是我国酿造工业中的一项传统技术，是酱油、豆瓣等调味品酿造的关键。种曲(曲精)的质量，直接决定了后续成品的质量和卫生指标。种曲(或曲精)生产通常需要良好的卫生环境和适宜的培养条件，使曲霉菌等有益微生物在该条件下充分发育生长，而培养过程中温度、湿度是需要严格控制的因素。现有种曲生产技术是用曲盘(竹匾或木盘、铝盘)消毒后放入灭菌后的培养基(麸皮、面粉或豆粕粉等)，经接种后放入种曲室培养，培养过程需进行多次翻曲。该方法全程由人工掌控，生产工序多，对消毒等要求严格，劳动强度大，占地面积大，而种曲染上杂菌的机会多，影响着种曲的质量。市场上也有种曲机出现，种曲机克服了传统种曲生产的弊端，采用密闭式发酵室，并能自动的灭菌、接种、调节温湿度。但是，制曲机在种曲生产过程依旧存在以下弊端：一是种曲培养依旧在托盘中进行，需要人工布料和出料，耗时费力，并且出料时米曲霉孢子容易飞散，粉尘严重，工作环境恶劣；二是种曲培养过程不能翻曲，接种时菌种只在麸皮培养基表面，容易造成米曲霉生长速度慢和生长不均匀；其次种曲培养过程中适当翻曲，有利于米曲霉的生长。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是针对上述技术问题，提供一种自动化种曲培养装置。该装置能实现自动布料、灭菌、降温冷却、接种、培养、烘干和出料等种曲生产过程，同时能实现实时监控培养过程中温度和湿度，极大地节约了劳动力，提高了种曲生产效率。为了实现上述目的，本专利技术的具体技术方案为：一种自动化种曲培养装置，包括主机箱、进料装置、出料装置、输送装置、翻料装置、灭菌装置、接种装置和控制器，其中：在主机箱的左右两端分别设置进料装置和出料装置；输送装置包括输送带和第二电机，输送带设置在主机箱内，输送带分别与进料装置和出料装置连接，第二电机设置在主机箱的下方；翻料装置设置在主机箱内，灭菌装置上设置的蒸汽喷射管设置在上下输送带的中间位置；接种装置包括辅料罐、第一空气净化装置、辅料输送管和辅料喷头；第一空气净化装置和辅料罐均设置在主机箱箱体的上方；辅料罐下端出口通过电动阀与辅料输送管相连；辅料喷头置于箱体内的顶部，第一空气净化装置、辅料罐与辅料喷头之间均通过辅料输送管相连通；接种装置中辅料罐和第一空气净化装置与控制器进行通信连接。该种曲培养装置还包括净化空气供给装置，所述的净化空气供给装置包括第二空气净化装置、空气导管和净化空气进气管；第二空气净化装置设置在箱体外的下方位置，净化空气进气管设置于箱体内，与蒸汽进气管交替排列；空气导管从箱体下方进入箱体内，第二空气净化装置与净化空气进气管通过空气导管相连；所述的净化空气供给装置中第二空气净化装置与控制器进行通信连接。该种曲培养装置还包括温湿度调节装置，温湿度调节装置包括温湿度传感器、加湿器、雾化喷头、温冷水系统和温冷水排管；温湿度传感器设置于箱体上方中间位置，温湿度传感器上的探头穿过箱体夹层伸入箱体内部；加湿器设置于箱体外的上方；雾化喷头设置于箱体内部顶端，加湿器和雾化喷头通过导管连接；温冷水系统设置于箱体外的下方；温冷水排管设置于箱体底部夹层之中(靠近内壁一侧)，温冷水系统和温冷水排管两通过温冷水导管相连接；所述的温湿度调节装置中温湿度传感器、加湿器、和温冷水系统分别与控制器进行通信连接。该种曲培养装置还包括干燥装置，干燥装置包括带风机的换热器和热空气进管；换热器设置于箱体外的下方，换热器通过导管与热空气进气管相连，热空气进气管同时也是蒸汽进气管。空气和蒸汽通过换热器交换热量，空气被加热，热空气通过导管进入热空气进气管，对箱体内物料进行升温干燥。热空气进气管(蒸汽进气管)设置于箱体内部(上下输送带中间)；所述的干燥装置中换热器与控制器进行通信连接。所述的主机箱为密闭的长方体结构，材质可以选用不锈钢等不易受腐蚀且耐用的材质；箱体的四周均设有保温夹层；在箱体的上端设有排气口，排气口的开闭通过内置的电动阀控制，排气口中电动阀与控制器进行通信连接；在箱体的侧面设置视镜，在不打开主机箱的情况下，便于观察主机箱类的情况。所述的进料装置包括进料盖板、第一电动液压杆、进料料斗、布料螺旋器和第三电机；进料盖板设置在进料口上，通过铰链与主机箱上盖相连，进料盖板的侧边与箱体之间设有第一电动液压杆，第一电动液压杆的伸缩可实现进料盖板的闭合；进料料斗设置于主机箱内，出料口下方为输送带的入口端；布料螺旋器设置于进料料斗出料口与输送带之间，布料螺旋器的两端转动与主机箱侧壁相连，布料螺旋器由设置在主机箱外侧壁的第三电机驱动，布料螺旋器可将进料料斗中的物料均匀平铺于输送带上；所述的进料装置中第一电动液压杆和第三电机与控制器进行通信连接。所述的出料装置包括出料刮板、出料斗、出料盖板和第二电动液压杆；出料刮板与输送带出料端成切线连接，可将原料从输送带上刮落至出料斗中；出料盖板上边框通过铰链与箱体相连，侧边通过电动液压杆与箱体相连，电动液压杆的伸缩可实现出料盖板的开闭，第二电动液压杆与控制器进行通信连接。所述的输送装置包括输送带、第二电机和物料探测传感器；所述的输送带设置在主机箱内，为带孔的不锈钢链条式输送链板，作为优选，厚度为0.6mm，孔直径0.6mm，间距1mm，输送速度变频可调；所述的第二电机设置在靠近出料装置一侧主机箱箱体的下方，第二电机通过传动装置带动箱体内输送带运动；物料探测传感器设置在主机箱的箱体内部侧面靠近输送带末端，且与上层输送带等高的位置；所述的输送装置中第二电机和物料探测传感器与控制器进行通信连接，物料探测传感器可将物料布料信息反馈至控制器。所述的翻料装置包括滑道导轨、旋转翻料机构、第一电机和传动皮带；旋转翻料机构设置在箱体内部，位于滑道导轨与上层输送带之间；滑道导轨设置于箱体内部的顶端；第一电机设置于箱体上方(箱体中间位置)，第一电机与传动皮带连接，传动皮带的两端分别与旋转翻料机构的两端相连，旋转翻料机构与滑道导轨连接；通过第一电机带动传动皮带运动，进而带动旋转翻料机构在滑道导轨上前后运动，其运动方向由第一电机转动方向决定；滑道导轨下方设置一组齿条，所述齿条与旋转翻料机构上的齿轮相啮合，以使旋转翻料机构在滑道导轨上往复运动的同时，实现对输送带上物料的翻转；所述的翻料装置中第一电机与控制器进行通信连接。所述的灭菌装置包括蒸汽装置、导管和蒸汽喷射管；蒸汽装置设置在主机箱外；蒸汽进气管有多根，可为2根，3根，4根……，并排设置于箱体内部(上下输送带中间)。导管伸入主机箱内，蒸汽装置通过导管与蒸汽喷射管连接；所述的灭菌装置中蒸汽装置与控制器进行通信连接。所述的控制器设置于箱体以外，控制器的输入端与温湿度传感器和物料探测传感器的输出端相连，温湿度传感器和物料探测传感器获取的参数信息可回传至控制器，控制器根据获取的信本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化种曲培养装置，包括主机箱(14)、进料装置、出料装置、输送装置、翻料装置、灭菌装置、接种装置和控制器，其特征在于：在主机箱(14)的左右两端分别设置进料装置和出料装置；输送装置包括输送带(15)和第二电机(21)，输送带(15)设置在主机箱(14)内，输送带(15)分别与进料装置和出料装置连接，第二电机(21)设置在主机箱(14)的下方；翻料装置设置在主机箱(14)内，灭菌装置上设置的蒸汽喷射管(20)设置在上下输送带(15)的中间位置；接种装置包括辅料罐(12)、第一空气净化装置(13)、辅料输送管和辅料喷头(5)；第一空气净化装置(13)和辅料罐(12)均设置在主机箱(14)箱体的上方；辅料罐(12)下端出口通过电动阀与辅料输送管相连；辅料喷头(5)设置于箱体内的顶部，第一空气净化装置(13)、辅料罐(12)与辅料喷头(5)之间均通过辅料输送管相连通；控制器设置在主机箱(14)外，接种装置中辅料罐(12)和第一空气净化装置(13)均与控制器(29)进行通信连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化种曲培养装置，包括主机箱(14)、进料装置、出料装置、输送装置、翻料装置、灭菌装置、接种装置和控制器，其特征在于：在主机箱(14)的左右两端分别设置进料装置和出料装置；输送装置包括输送带(15)和第二电机(21)，输送带(15)设置在主机箱(14)内，输送带(15)分别与进料装置和出料装置连接，第二电机(21)设置在主机箱(14)的下方；翻料装置设置在主机箱(14)内，灭菌装置上设置的蒸汽喷射管(20)设置在上下输送带(15)的中间位置；接种装置包括辅料罐(12)、第一空气净化装置(13)、辅料输送管和辅料喷头(5)；第一空气净化装置(13)和辅料罐(12)均设置在主机箱(14)箱体的上方；辅料罐(12)下端出口通过电动阀与辅料输送管相连；辅料喷头(5)设置于箱体内的顶部，第一空气净化装置(13)、辅料罐(12)与辅料喷头(5)之间均通过辅料输送管相连通；控制器设置在主机箱(14)外，接种装置中辅料罐(12)和第一空气净化装置(13)均与控制器(29)进行通信连接。


2.如权利要求1所述的自动化种曲培养装置，其特征在于：该种曲培养装置还包括净化空气供给装置，所述的净化空气供给装置包括第二空气净化装置(23)、空气导管和净化空气进气管(22)；第二空气净化装置(23)设置在箱体外的下方，净化空气进气管(22)设置于箱体内，与蒸汽喷射管(20)交替排列，第二空气净化装置(23)与净化空气进气管(22)通过空气导管相连；所述的净化空气供给装置中第二空气净化装置(23)与控制器(29)进行通信连接。


3.如权利要求1所述的自动化种曲培养装置，其特征在于：该种曲培养装置还包括温湿度调节装置，所述的温湿度调节装置包括温湿度传感器(9)、加湿器(11)、雾化喷头(10)、温冷水系统(28)和温冷水排管(27)；温湿度传感器(9)设置于箱体上方中间位置，温湿度传感器(9)探头穿过箱体夹层伸入箱体内部；加湿器(11)设置于箱体外的上方，雾化喷头(10)设置于箱体内部顶端，加湿器(11)和雾化喷头(10)通过导管连接；温冷水系统(28)设置于箱体外的下方，温冷水排管(27)设置于箱体底部夹层之中，靠近内壁一侧，温冷水系统(28)和温冷水排管(27)通过温冷水导管相连接；所述温湿度传感器(9)、加湿器(11)和温冷水系统(28)分别与控制器(29)进行通信连接。


4.如权利要求1所述的自动化种曲培养装置，其特征在于：该种曲培养装置还包括干燥装置，所述的干燥装置包括带风机的换热器(24)和热空气进气管，换热器(24)设置于箱体外的下方，换热器(24)通过导管与热空气进气管连接，热空气进气管也是蒸汽喷射管；所述的干燥装置中换热器(24)与控制器(29)进行通信连接。


5.如权利要求1所述的自动化种曲培养装置，其特征在于：所述的主机箱(14)为长方形结构，箱体的四周均设有保温夹层，在箱体的上端设有排气口(4)，排气口的开闭通过内置的电动阀控制，在箱体的侧面设置视镜(25)；所述的排气口(4)中电动阀与控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈相杰，李雄波，李金万，陈功，邓维琴，周近轩，李恒，张其圣，
申请(专利权)人：四川省食品发酵工业研究设计院，
类型：新型
国别省市：四川;51