离心式脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种离心式脱水装置，包括组建整体装置的主体和用于筛分污泥与水的污泥离心装置，所述污泥离心装置贯穿设置在主体的内部中间，所述主体的底部设置有动力电机和离心装置底座，所述主体的顶端设置有进料口和离心装置顶座，所述主体的中部设置有挤压腔室、挤压液压装置和升降液压装置，所述挤压液压装置的一侧连接污泥离心装置且另一侧连接升降液压装置，污泥离心装置设置有传动轴、传动齿轮、叶轮和导流槽，所述传动齿轮和叶轮均套设在传动轴的表面。该种一种离心式脱水装置，提高设置有污泥离心装置进行泥水分离，在通过挤压液压装置二次脱水，高效且成本低。

【技术实现步骤摘要】
离心式脱水装置
本技术涉及环保装置
，具体为一种离心式脱水装置。
技术介绍
污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁，但是现有的污水处理装置因其结构尚存缺陷，对污泥处理的机器大但是效率较为低下，成本较高。为了能方便高效的对污泥进行脱水，通过在主体中添加一种具有高速旋转甩出泥中水分的污泥离心装置，配合挤压液压装置再度挤压泥中水分从而提高对污泥脱水的效率、降低成本、工作运行稳定和维修方便等，因此我们对此做出改进，提出一种离心式脱水装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种离心式脱水装置，提高对污泥脱水的效率、降低成本。本技术是如下技术方案实现的：一种离心式脱水装置，包括组建整体装置的主体和用于筛分污泥与水的污泥离心装置，所述污泥离心装置贯穿设置在主体的内部中间，所述主体的底部设置有动力电机和离心装置底座，所述主体的顶端设置有进料口和离心装置顶座，所述主体的中部设置有挤压腔室、挤压液压装置和升降液压装置，所述挤压液压装置的一侧连接污泥离心装置且另一侧连接升降液压装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述污泥离心装置设置有传动轴、传动齿轮、叶轮和导流槽，所述传动齿轮和叶轮均套设在传动轴的表面，所述传动轴的顶端与离心装置顶座活动连接且与进料口相连，所述传动轴的底端与离心装置底座活动连接，所述导流槽设置在污泥离心装置的内壁表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述动力电机设置有两组且分布在主体的底部两侧，所述离心装置底座设置在主体的底部且位于两组动力电机之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述动力电机的输出轴设置有输出齿轮，所述输出齿轮与传动齿轮活动连接且配合使用。作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压液压装置从上至下依次设置有液压油缸、液压支撑杆、转轴和液压板，所述液压板与转轴活动连接且液压板均设置有两组，所述挤压液压装置设置有两组且对称放置在污泥离心装置的两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降液压装置从上之下依次设置有升降液压油缸、升降液压杆和升降阀门，所述升降液压装置设置有设置有两组且对称放置在挤压液压装置的两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压腔室设置在挤压液压装置的底端且有一侧连接于污泥离心装置的侧面，所述挤压腔室的底端连接设置有出水管，所述挤压腔室与污泥离心装置和和出水管的连接面均设置有过滤层。作为本技术的一种优选技术方案，所述污泥出口贯穿设置在挤压液压装置和升降液压装置底部，所述升降阀门设置在污泥出口的一端。作为本技术的一种优选技术方案，所述出水管的底端设置有污泥出管，所述污泥出管的一端与污泥离心装置的底部连接且连接处设置有过滤层。本技术的有益效果是：该种一种离心式脱水装置，为了能方便高效的对污泥进行脱水，通过在主体中添加一种具有高速旋转甩出泥中水分的污泥离心装置，配合挤压液压装置再度挤压泥中水分从而提高对污泥脱水的效率、降低成本、工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单和维修方便等。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种离心式脱水装置的结构示意图；图2是本技术一种离心式脱水装置的底部结构放大图；图3是本技术一种离心式脱水装置的挤压液压装置放大图；图4是本技术一种离心式脱水装置的升降液压装置放大图。图中：1、主体；2、挤压腔室；3、污泥离心装置；4、挤压液压装置；5、升降液压装置；6、进料口；7、离心装置顶座；8、升降液压杆；9、升降阀门；10、污泥出口；11、出水管；12、污泥出管；13、动力电机；14、输出齿轮；15、传动齿轮；16、叶轮；17、导流槽；18、过滤层；19、传动轴；20、离心装置底座；21、液压油缸；22、液压支撑杆；23、液压板；24、转轴；25、升降液压油缸。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术一种离心式脱水装置，包括组建整体装置的主体1和用于筛分污泥与水的污泥离心装置3，污泥离心装置3贯穿设置在主体1的内部中间，主体1的底部设置有动力电机13和离心装置底座20，主体1的顶端设置有进料口6和离心装置顶座7，主体1的中部设置有挤压腔室2、挤压液压装置4和升降液压装置5，挤压液压装置4的一侧连接污泥离心装置3且另一侧连接升降液压装置5。其中，污泥离心装置3设置有传动轴19、传动齿轮15、叶轮16和导流槽17，传动齿轮15和叶轮16均套设在传动轴19的表面，传动轴19的顶端与离心装置顶座7活动连接且与进料口6相连，传动轴19的底端与离心装置底座20活动连接，导流槽17设置在污泥离心装置3的内壁表面，离心装置通过设置传动齿轮15和叶轮16可高速旋转将污泥中的水与污泥分离更加有利泥水脱离。其中，动力电机13设置有两组且分布在主体1的底部两侧，离心装置底座20设置在主体1的底部且位于两组动力电机13之间，两组电机12配合离心装置底座使得整体动力装置的动力更加完善，运行更加完美。其中，动力电机13的输出轴设置有输出齿轮14，输出齿轮14与传动齿轮15活动连接且配合使用，动力电机13与输出齿轮14和传动齿轮15之间的输出连接关系。其中，挤压液压装置4从上至下依次设置有液压油缸21、液压支撑杆22、转轴24和液压板23，液压板23与转轴24活动连接且液压板23均设置有两组，挤压液压装置4设置有两组且对称放置在污泥离心装置3的两侧，通过挤压液压装置4配合液压支撑杆22、转轴24、液压板23之前的相互配合使用可二次对污泥进行液压脱水。其中，升降液压装置5从上之下依次设置有升降液压油缸25、升降液压杆8和升降阀门9，升降液压装置5设置有设置有两组且对称放置在挤压液压装置4的两侧，自动的开门装置用于辅助挤压液压装置4进行二次污泥脱水。其中，挤压腔室2设置在挤压液压装置4的底端且有一侧连接于污泥离心装置3的侧面，挤压腔室2的底端连接设置有出水管11，挤压腔室2与污泥离心装置3和和出水管11的连接面均设置有过滤层18，二次脱水腔室可配合挤压液压装置4一起使用效果更佳。其中，污泥出口10贯穿设置在挤压液压装置4和升降液压装置5底部，升降阀门9设置在污泥出口10的一端，污泥完全脱水后的出口，水和污泥分开送出，均能分别再次利用。其中，出水管11的底端设置有污泥出管12，污泥出管12的一端与污泥离心装置3的底部连接且连接处设置有过滤层18，通过出水管11和污泥出管12可将分离后的水和污泥分开运输且还有相对的过滤作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心式脱水装置，包括组建整体装置的主体（1）和用于筛分污泥与水的污泥离心装置（3），其特征在于，所述污泥离心装置（3）贯穿设置在主体（1）的内部中间，所述主体（1）的底部设置有动力电机（13）和离心装置底座（20），所述主体（1）的顶端设置有进料口（6）和离心装置顶座（7），所述主体（1）的中部设置有挤压腔室（2）、挤压液压装置（4）和升降液压装置（5），所述挤压液压装置（4）的一侧连接污泥离心装置（3）且另一侧连接升降液压装置（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心式脱水装置，包括组建整体装置的主体（1）和用于筛分污泥与水的污泥离心装置（3），其特征在于，所述污泥离心装置（3）贯穿设置在主体（1）的内部中间，所述主体（1）的底部设置有动力电机（13）和离心装置底座（20），所述主体（1）的顶端设置有进料口（6）和离心装置顶座（7），所述主体（1）的中部设置有挤压腔室（2）、挤压液压装置（4）和升降液压装置（5），所述挤压液压装置（4）的一侧连接污泥离心装置（3）且另一侧连接升降液压装置（5）。


2.根据权利要求1所述的离心式脱水装置，其特征在于，所述污泥离心装置（3）设置有传动轴（19）、传动齿轮（15）、叶轮（16）和导流槽（17），所述传动齿轮（15）和叶轮（16）均套设在传动轴（19）的表面，所述传动轴（19）的顶端与离心装置顶座（7）活动连接且与进料口（6）相连，所述传动轴（19）的底端与离心装置底座（20）活动连接，所述导流槽（17）设置在污泥离心装置（3）的内壁表面。


3.根据权利要求1所述的离心式脱水装置，其特征在于，所述动力电机（13）设置有两组且分布在主体（1）的底部两侧，所述离心装置底座（20）设置在主体（1）的底部且位于两组动力电机（13）之间。


4.根据权利要求1所述的离心式脱水装置，其特征在于，所述动力电机（13）的输出轴设置有输出齿轮（14），所述输出齿轮（14）与传动齿轮（15）活动连接且配合使用。
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【专利技术属性】
技术研发人员：许燕峰，夏中奇，谭长武，徐善强，
申请(专利权)人：江苏赛品环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32