一种高效工业循环水过滤装置制造方法及图纸

技术编号:25143462 阅读:70 留言:0更新日期:2020-08-05 05:42
一种高效工业循环水过滤装置,包括第一水管、缓冲罐、第二水管、负压真空泵、第三水管、分离器、第四水管、过滤器、第五水管,本方案在分离器、过滤器前端设置有缓冲罐、负压真空泵,所述缓冲罐在罐体内部设置于密封板、第一过滤网、第二过滤网,并在罐底一侧设置除杂机构,所述第一过滤网、第二过滤网交替使用,本方案实现了对工业循环水前端的高效过滤,显著提升缓冲罐的使用寿命,并避免大颗粒石子、尘土等杂质进入后端的分离器、过滤器中,以使分离器、过滤器性能保持在较高的水平,显著提高其使用寿命,同时还减缓了工业循环水在罐体中的流速,有效提高负压真空泵抽送效率,提升后端分离器、过滤器对工业循环水的处理量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效工业循环水过滤装置
本技术涉及工业生产用循环水处理
,尤其涉及一种高效工业循环水过滤装置。
技术介绍
工业用的循环水中含有很多杂质,包括颗粒度大小不一的石子、尘土等,通常直接将循环水通入分离器、过滤器等装置对循环水进行一次性过滤,但是在长期使用过程中发现,粒度大小不一的石子、尘土易堵塞分离器,而分离器性能下降后又对过滤器产生不利影响,致使工业循环水的过滤效率明显降低。
技术实现思路
有鉴于此,针对上述不足,有必要提出一种高效工业循环水过滤装置。一种高效工业循环水过滤装置,包括第一水管、缓冲罐、第二水管、负压真空泵、第三水管、分离器、第四水管、过滤器、第五水管,所述第一水管一端与外部管道连接,所述缓冲罐入口端与第一水管另一端连接,所述第二水管一端与缓冲罐出口端连接,所述负压真空泵入口端与第二水管另一端连接,所述第三水管一端与负压真空泵出口端连接,所述分离器入口端与第三水管另一端连接,所述第四水管一端与分离器出口端连接,所述过滤器入口端与第四水管另一端连接,所述第五水管一端与过滤器出口端连接。优选的,所述缓冲罐包括罐体、罐盖、密封板、罐底、第一过滤网、第二过滤网、除杂机构,所述罐体呈水平设置,所述罐盖设置于罐体一侧,所述密封板设置于罐体内部靠近罐盖的一侧,所述罐底设置于罐体另一侧,所述罐底沿横截面逐渐减小的一端开设有豁口,所述第一过滤网倾斜设置于罐体、罐底内部靠近缓冲罐入口端的一侧,所述第二过滤网倾斜设置于罐体、罐底内部靠近缓冲罐出口端的一侧,所述除杂机构设置于罐底一端的豁口中。优选的,所述除杂机构包括除杂管、第一顶丝、第二顶丝,所述除杂管固定设置于罐底的豁口上,所述除杂管沿长度方向对称开设有第一通孔、第二通孔,所述第一顶丝设置于第一通孔中,所述第二顶丝设置于第二通孔中。优选的,所述罐盖一侧还设置若干连接耳。本方案在分离器、过滤器前端设置有缓冲罐、负压真空泵,所述缓冲罐在罐体内部设置于密封板、第一过滤网、第二过滤网,并在罐底一侧设置除杂机构,所述第一过滤网、第二过滤网交替使用,以对工业循环水进行过滤,过滤的大颗粒石子、尘土等杂质积累在第一过滤网或第二过滤网上,定期打开第一顶丝或第二顶丝,以使第一过滤网或第二过滤网上的大颗粒石子、尘土等杂质在水流的作用下从第一通孔或第二通孔向外部排出,本方案实现了对工业循环水前端的高效过滤,显著提升缓冲罐的使用寿命,并避免大颗粒石子、尘土等杂质进入后端的分离器、过滤器中,以使分离器、过滤器性能保持在较高的水平,显著提高其使用寿命,同时还减缓了工业循环水在罐体中的流速,且缓冲罐高度大于负压真空泵高度,有效提高负压真空泵抽送效率,提升后端分离器、过滤器对工业循环水的处理量。附图说明图1为高效工业循环水过滤装置的示意图。图2为缓冲罐的示意图。图3为图2的局部放大示意图。图4为除杂机构的示意图。图中:第一水管10、缓冲罐20、罐体21、罐盖22、连接耳221、密封板23、罐底24、第一过滤网25、第二过滤网26、除杂机构27、除杂管271、第一顶丝272、第二顶丝273、缓冲罐入口端28、缓冲罐出口端29、第二水管30、负压真空泵40、第三水管50、分离器60、第四水管70、过滤器80、第五水管90。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。参见图1至图4,本技术提供了一种高效工业循环水过滤装置,包括第一水管10、缓冲罐20、第二水管30、负压真空泵40、第三水管50、分离器60、第四水管70、过滤器80、第五水管90,所述第一水管10一端与外部管道连接,以将外部管道的工业循环水输送至缓冲罐入口端28中,所述缓冲罐入口端28与第一水管10另一端连接,所述第二缓冲罐20过滤工业循环水中的大颗粒石子、尘土等杂质,并减缓工业循环水的流速,所述第二水管30一端与缓冲罐出口端29连接,以将去除大颗粒石子、尘土等杂质的工业循环水输送至负压真空泵40中,所述负压真空泵40入口端与第二水管30另一端连接,所述第三水管50一端与负压真空泵40出口端连接,以将负压真空泵40抽送的工业循环水输送至分离器60中,所述分离器60入口端与第三水管50另一端连接,所述分离器60去除小颗粒石子、尘土等杂质,大幅降低分离器60工作负荷,提高分离器60使用效率,避免分离器60长时间使用后发生堵塞,所述第四水管70一端与分离器60出口端连接,以将经分离器60处理后的工业循环水输送至过滤器80中,所述过滤器80入口端与第四水管70另一端连接,所述过滤器80去除工业循环水中的悬浮物、胶体、有机物、重金属、钙镁离子等杂质,所述第五水管90一端与过滤器80出口端连接,所述第五水管90另一端与外部水管连接,以将经过滤完成后的工业循环水输送至预设装置中。本方案设置有缓冲罐20,所述缓冲罐20在罐体21内部设置有密封板23、第一过滤网25、第二过滤网26,并在罐底24一侧设置除杂机构27,所述第一过滤网25设置于靠近缓冲罐入口端28的一侧,所述第二过滤网26设置于靠近缓冲罐出口端29的一侧,所述第一过滤网25与第二过滤网26在罐体21内部对称设置,由于工业循环水从缓冲罐入口端28进入罐体21内部,再从缓冲罐出口端29流出,在对工业循环水进行过滤及缓冲过程中,第一过滤网25先对工业循环水进行过滤,过滤的大颗粒石子、尘土等杂质积累在第一过滤网25上,定期(如3个月、6个月等时间)打开第一顶丝272,以使第一过滤网25上的大颗粒石子、尘土等杂质在水流的作用下从第一通孔向外部排出,第一过滤网25经长时间对大颗粒石子、尘土等杂质进行过滤,易出现磨损、破损等不良状况,为确保缓冲罐20继续可以使用,将缓冲罐20水平翻转180°,并与第一水管10、第二水管30相连接,以使第二过滤网26设置于第一过滤网25的上方,此时第二过滤网26对工业循环水进行过滤、缓冲,过滤的大颗粒石子、尘土等杂质积累在第二过滤网26上,定期(如3个月、6个月等时间)打开第二顶丝273,以使第二过滤网26上的大颗粒石子、尘土等杂质在水流的作用下从第二通孔向外部排出。本方案实现了对工业循环水前端的高效过滤,有效提升缓冲罐20的使用寿命,并避免大颗粒石子、尘土等杂质进入后端的分离器60、过滤器80中,以使分离器60、过滤器80性能保持在较高的水平,显著提高其使用寿命,同时第一过滤网25或第二过滤网26在罐体21内部倾斜设置,在对工业循环水进行过滤的同时,还减缓了工业循环水在罐体21中的流速,且缓冲罐20高度大于负压真空泵40高度,以减小负压真空泵40工作负荷,提高负压真空泵40抽送效率,提升后端分离器60、过滤器80对工业循环水的处理量。进一步,所述缓冲罐20包括罐体21、罐盖22、密封板23、罐底24、第一过滤网25、第二过滤网26、除杂机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效工业循环水过滤装置,其特征在于:包括第一水管、缓冲罐、第二水管、负压真空泵、第三水管、分离器、第四水管、过滤器、第五水管,所述第一水管一端与外部管道连接,所述缓冲罐入口端与第一水管另一端连接,所述第二水管一端与缓冲罐出口端连接,所述负压真空泵入口端与第二水管另一端连接,所述第三水管一端与负压真空泵出口端连接,所述分离器入口端与第三水管另一端连接,所述第四水管一端与分离器出口端连接,所述过滤器入口端与第四水管另一端连接,所述第五水管一端与过滤器出口端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效工业循环水过滤装置,其特征在于:包括第一水管、缓冲罐、第二水管、负压真空泵、第三水管、分离器、第四水管、过滤器、第五水管,所述第一水管一端与外部管道连接,所述缓冲罐入口端与第一水管另一端连接,所述第二水管一端与缓冲罐出口端连接,所述负压真空泵入口端与第二水管另一端连接,所述第三水管一端与负压真空泵出口端连接,所述分离器入口端与第三水管另一端连接,所述第四水管一端与分离器出口端连接,所述过滤器入口端与第四水管另一端连接,所述第五水管一端与过滤器出口端连接。


2.如权利要求1所述的高效工业循环水过滤装置,其特征在于:所述缓冲罐包括罐体、罐盖、密封板、罐底、第一过滤网、第二过滤网、除杂机构,所述罐体呈水平设置,所述罐盖设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘松涛张彤刘军周占荣郭丽娟孟留成
申请(专利权)人:石嘴山市塑料厂
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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