一种硫化钠制片用快速制片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫化钠制片用快速制片机，包括警示器、转鼓、冷却系统、料盘、刮刀系统、液压支撑柱、温度传感器和沟槽；设置有沟槽可以根据实际加工需求的硫化钠要求，进行调整，提高设备的使用效率；设置有刮刀系统有多组刮刀调节灵活，侧刮刀避免转鼓侧端积料；设置有转鼓转速可调，精度高；设置有温度传感器和警示器，安全性能高；设置有冷却系统有分夹套式或喷淋式，按制片机的大小规格及物料的特性来设计，可提高换热效率及增加转鼓强度，并提高硫化钠的产量，冷却效果好；本实用新型专利技术设备结构紧凑，占地面积小，适应范围广，操作简便、灵活，耗能低、产量高、易于操作、劳动强度小、设备精良、经久耐用等。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化钠制片用快速制片机
本技术涉及制片机
，具体为一种硫化钠制片用快速制片机。
技术介绍
目前，中国硫化钠产品质量标准较低，生产成本较高，一般制片过程中有粉尘及空气污染，由于操作工吸入人体内部硫化钠粉尘，而造成对身体的严重危害；一般会因端面结料而启动不稳定，制片机结构复杂，体积庞大，设备使用效率不高，耗能高，产量低，不便操作，并且所制得的硫化钠不太规整，产品塑料编织袋包装的易损程度较大，包装袋的规格尺寸较大，包装费用及运输成本较高；在工艺设计方面还可以更加合理科学的调整，还具有较大的市场开发价值。
技术实现思路
本技术提供一种硫化钠制片用快速制片机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的制片过程中由于操作工吸入人体内部硫化钠粉尘，而造成对身体的严重危害；一般会因端面结料而启动不稳定，制片机结构复杂，体积庞大，设备使用效率不高，耗能高，产量低，不便操作，并且所制得的硫化钠不太规整，产品塑料编织袋包装的易损程度较大，包装袋的规格尺寸较大，包装费用及运输成本较高等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫化钠制片用快速制片机，包括进水口、驱动电机、钢制底座、驱动装置、警示器、转鼓、冷却系统、出水系统、料盘、刮刀系统、液压支撑柱、出料口、第一支撑架、第二支撑架、温度传感器、沟槽、液压控制器、液压伸缩杆和固定脚支架，所述进水口的一侧设置有驱动装置，所述驱动装置的底端一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的底端设置有钢制底座，所述钢制底座的上方设置有第一支撑架和第二支撑架，所述驱动装置通过连接轴与冷却系统连接，所述冷却系统上安装有温度传感器，所述温度传感器与警示器连接，所述冷却系统的顶端设置有转鼓，所述冷却系统的一侧固定连接有出水系统，所述钢制底座的右侧上方设置液压支撑柱，所述液压支撑柱的一侧设置有刮刀系统，所述刮刀系统的一侧设置由料盘，所述料盘的底端设置有出料口。优选的，所述料盘的表面设置有可填补的沟槽。优选的，所述液压支撑柱包括液压控制器、液压伸缩杆和固定脚支架，液压控制器的下方通过液压伸缩杆与固定脚支架连接。优选的，所述刮刀系统共设置有三组刮刀。优选的，所述冷却系统出故障时，温度传感器接收到讯息警示器就会亮红灯，一般情况下亮绿灯。优选的，所述钢制底座、第一支撑架、第二支撑架、液压伸缩杆和固定脚支架均由高硬度高强度材料制作而成。优选的，所述转鼓两端均有隔热层及侧面刮刀。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有沟槽可以根据实际加工需求的硫化钠要求，进行调整，提高设备的使用效率；设置有刮刀系统有多组刮刀调节灵活，侧刮刀避免转鼓侧端积料；设置有转鼓转速可调，精度高；设置有温度传感器和警示器，安全性能高；设置有冷却系统有分夹套式或喷淋式，按制片机的大小规格及物料的特性来设计，可提高换热效率及增加转鼓强度，并提高硫化钠的产量，冷却效果好；本技术设备结构紧凑，占地面积小，适应范围广，操作简便、灵活，耗能低、产量高、易于操作、劳动强度小、设备精良、经久耐用等。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术料盘的结构示意图；图3是本技术液压支撑柱的结构示意图；图中标号：1、进水口；2、驱动电机；3、钢制底座；4、驱动装置；5、警示器；6、转鼓；7、冷却系统；8、出水系统；9、料盘；10、刮刀系统；11、液压支撑柱；12、出料口；13、第一支撑架；14、第二支撑架；15、温度传感器；16、沟槽；17、液压控制器；18、液压伸缩杆；19、固定脚支架。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，一种硫化钠制片用快速制片机，包括进水口1、驱动电机2、钢制底座3、驱动装置4、警示器5、转鼓6、冷却系统7、出水系统8、料盘9、刮刀系统10、液压支撑柱11、出料口12、第一支撑架13、第二支撑架14、温度传感器15、沟槽16、液压控制器17、液压伸缩杆18和固定脚支架19，进水口1的一侧设置有驱动装置4，驱动装置4的底端一侧安装有驱动电机2，驱动电机2的底端设置有钢制底座3，钢制底座3的上方设置有第一支撑架13和第二支撑架14，驱动装置4通过连接轴与冷却系统7连接，冷却系统7上安装有温度传感器15，温度传感器15与警示器5连接，冷却系统7的顶端设置有转鼓6，冷却系统7的一侧固定连接有出水系统8，钢制底座3的右侧上方设置液压支撑柱11，液压支撑柱11的一侧设置有刮刀系统10，刮刀系统的一侧设置由料盘9，料盘9的底端设置有出料口12。为了提高设备的使用效率，本实施例中，优选的，料盘9的表面设置有可填补的沟槽16。为了便于调节高度使刮刀处于合适的位置，本实施例中，优选的，液压支撑柱11包括液压控制器17、液压伸缩杆18和固定脚支架19，液压控制器17的下方通过液压伸缩杆18与固定脚支架19连接。为了调节灵活，避免转鼓侧端积料，本实施例中，优选的，刮刀系统10共设置有三组刮刀。为了使设备更加安全，本实施例中，优选的，冷却系统7出故障时，温度传感器15接收到讯息警示器5就会亮红灯，一般情况下亮绿灯。为了提高设备使用寿命，本实施例中，优选的，钢制底座3、第一支撑架13、第二支撑架14、液压伸缩杆18和固定脚支架19均由高硬度高强度材料制作而成。为了转鼓两端不结料，本实例中，优选的，转鼓6两端均有隔热层及侧面刮刀。本技术的工作原理及使用流程：在设备使用之前，应先预热下料盆，避免因物料和料盘9之间有凝固层，而不能正常操作，一般保温到物料成液体状态即可。先调整好刮刀系统10和料盘9的距离，然后开动驱动电机2启动驱动装置4，开始刮片，进料之后，可根据制片要求调节转鼓6转速，制片产量将根据厚度及冷却效果来决定，在出料口12可直接用袋接料或通过料仓，制片机制成后，经筛选、包装而得硫化钠成品。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫化钠制片用快速制片机，包括进水口(1)、驱动电机(2)、钢制底座(3)、驱动装置(4)、警示器(5)、转鼓(6)、冷却系统(7)、出水系统(8)、料盘(9)、刮刀系统(10)、液压支撑柱(11)、出料口(12)、第一支撑架(13)、第二支撑架(14)、温度传感器(15)、沟槽(16)、液压控制器(17)、液压伸缩杆(18)和固定脚支架(19)，其特征在于：所述进水口(1)的一侧设置有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)的底端一侧安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的底端设置有钢制底座(3)，所述钢制底座(3)的上方设置有第一支撑架(13)和第二支撑架(14)，所述驱动装置(4)通过连接轴与冷却系统(7)连接，所述冷却系统(7)上安装有温度传感器(15)，所述温度传感器(15)与警示器(5)连接，所述冷却系统(7)的顶端设置有转鼓(6)，所述冷却系统(7)的一侧固定连接有出水系统(8)，所述钢制底座(3)的右侧上方设置液压支撑柱(11)，所述液压支撑柱(11)的一侧设置有刮刀系统(10)，所述刮刀系统的一侧设置由料盘(9)，所述料盘(9)的底端设置有出料口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫化钠制片用快速制片机，包括进水口(1)、驱动电机(2)、钢制底座(3)、驱动装置(4)、警示器(5)、转鼓(6)、冷却系统(7)、出水系统(8)、料盘(9)、刮刀系统(10)、液压支撑柱(11)、出料口(12)、第一支撑架(13)、第二支撑架(14)、温度传感器(15)、沟槽(16)、液压控制器(17)、液压伸缩杆(18)和固定脚支架(19)，其特征在于：所述进水口(1)的一侧设置有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)的底端一侧安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的底端设置有钢制底座(3)，所述钢制底座(3)的上方设置有第一支撑架(13)和第二支撑架(14)，所述驱动装置(4)通过连接轴与冷却系统(7)连接，所述冷却系统(7)上安装有温度传感器(15)，所述温度传感器(15)与警示器(5)连接，所述冷却系统(7)的顶端设置有转鼓(6)，所述冷却系统(7)的一侧固定连接有出水系统(8)，所述钢制底座(3)的右侧上方设置液压支撑柱(11)，所述液压支撑柱(11)的一侧设置有刮刀系统(10)，所述刮刀系统的一侧设置由料盘(9)，所述料盘(9)的底端设置有出料口(12)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张荣计，
申请(专利权)人：辛集市润昌化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13