一种用于沉淀硫酸钡水洗的离心机制造技术

本实用新型专利技术涉及硫酸钡生产技术领域，尤其是一种用于沉淀硫酸钡水洗的离心机，针对现有技术中固体颗粒在进行出料时会堵塞出料管的问题，现提出如下方案，其包括外壳与减震箱，外壳的内部通过两个支撑机构安装有转鼓，外壳的一侧安装有驱动转鼓旋转的第一旋转机构，转鼓的内部安装有空心旋转轴，且空心旋转轴的一端贯穿转鼓、并延伸至外壳的外部，本实用新型专利技术可以将固体颗粒快速地排出，避免固体颗粒堵塞出料管，从而可以有效地进行下料，同时也避免当出现堵塞时需要人工进行疏通的情况，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，而且通过设有的多个弹簧，可以减少装置在进行工作过程中产生的震动力，更好的确保了装置的正常工作。更好的确保了装置的正常工作。更好的确保了装置的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于沉淀硫酸钡水洗的离心机


[0001]本技术涉及硫酸钡生产
，特别涉及一种用于沉淀硫酸钡水洗的离心机。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心力的大与小，转动速度、旋转半径岱以及物质的融质量而决定，离心机广泛运用于化学工程、石油、食品加工、制药、选矿工程、炭、水处理、核能工业和船舶等部门。
[0003]现有的用于沉淀硫酸钡水洗的离心机大多使用卧式螺旋离心机，但是，一般的卧式螺旋离心机在进行使用时会产生较大的震动力，从而会影响装置的正常使用，而且在进行使用时，固体颗粒在进行出料时会堵塞出料管，需要工作人员进行疏通，不仅提高了工作人员的工作量，而且降低了工作效率。
[0004]因此，专利技术一种用于沉淀硫酸钡水洗的离心机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种用于沉淀硫酸钡水洗的离心机，解决了现有技术中固体颗粒在进行出料时会堵塞出料管的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于沉淀硫酸钡水洗的离心机，包括外壳与减震箱，所述外壳的内部通过两个支撑机构安装有转鼓，所述外壳的一侧安装有驱动转鼓旋转的第一旋转机构，所述转鼓的内部安装有空心旋转轴，且空心旋转轴的一端贯穿转鼓、并延伸至外壳的外部，所述外壳的顶部安装有驱动空心旋转轴旋转的第二旋转机构，所述空心旋转轴的外部安装有螺旋叶片，且螺旋叶片的外端与转鼓的内壁相接触，所述空心旋转轴的外部开设有条形口，所述外壳的底部安装有出液管与出料管，所述出液管位于靠近第一旋转机构的一侧，且出料管位于靠近第二旋转机构的一侧，所述出料管的顶部开设有锥形口，所述出料管的内部安装有螺旋出料杆，所述螺旋出料杆的顶部安装有第一锥齿轮，所述空心旋转轴的外部安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述减震箱的底部内壁安装有多个弹簧，且多个弹簧的一端均与外壳的底部固接，所述外壳的两侧分别与减震箱的两侧内壁滑动连接，所述外壳的内壁设置有防腐层。
[0007]优选的，所述支撑机构包括套设在转鼓外部的环形板和开设在环形板内壁的滑槽，所述转鼓的外部安装有多个固定杆，多个所述固定杆的一端均安装有滚珠，且多个滚珠均滑动连接在滑槽的内部，所述环形板的外部与外壳的内壁固接。
[0008]优选的，所述第一旋转机构包括安装在外壳一侧外壁的第一旋转电机的安装在第一旋转电机输出端的旋转柱，所述旋转柱的一端贯穿外壳、并延伸至外壳的内部，且旋转柱位于外壳内部的一端与转鼓的一侧固接，所述旋转柱的外部安装有差速器，且差速器位于第一旋转电机与外壳之间。
[0009]优选的，所述第二旋转机构包括安装在外壳顶部的第二旋转电机，所述第二旋转
电机的输出端与空心旋转轴的外部均安装有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
[0010]优选的，所述出液管与出料管均贯穿减震箱、并延伸至减震箱的底部。
[0011]优选的，所述外壳的一侧内壁安装有用于固定螺旋出料杆的固定板。
[0012]优选的，所述转鼓的一侧开设有出液口，且出液口位于靠近出液管的一侧，所述转鼓的底部开设有出料口，且出料口位于靠近出料管的一侧。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设有的空心旋转轴会带动第二锥齿轮进行旋转，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合，螺旋出料杆会进行旋转，在螺旋出料杆的旋转下可以将锥形口内部的固体颗粒快速地从出料管排出，这样可以将固体颗粒快速地排出，避免固体颗粒堵塞出料管，从而可以有效地进行下料，同时也避免当出现堵塞时需要人工进行疏通的情况，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。
[0015]2、通过设有的多个弹簧，可以减少装置在进行工作过程中产生的震动力，使装置在使用的过程中受到的震动更小，更好的确保了装置的正常工作，提高了装置进行使用的寿命，更加方便人们进行使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图3为本技术的图1中B处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、转鼓；3、空心旋转轴；4、螺旋叶片；5、条形口；6、旋转柱；7、差速器；8、第一旋转电机；9、第二旋转电机；10、皮带轮；11、第二锥齿轮；12、出料管；13、出液管；14、减震箱；15、弹簧；16、螺旋出料杆；17、防腐层；18、第一锥齿轮；19、固定板；20、锥形口；21、环形板；22、滑槽；23、滚珠；24、固定杆；25、出料口；26、出液口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种用于沉淀硫酸钡水洗的离心机，包括外壳1与减震箱14，外壳1的内部通过两个支撑机构安装有转鼓2，外壳1的一侧安装有驱动转鼓2旋转的第一旋转机构，转鼓2的内部安装有空心旋转轴3，且空心旋转轴3的一端贯穿转鼓2、并延伸至外壳1的外部，外壳1的顶部安装有驱动空心旋转轴3旋转的第二旋转机构，空心旋转轴3的外部安装有螺旋叶片4，且螺旋叶片4的外端与转鼓2的内壁相接触，空心旋转轴3的外部开设有条形口5，外壳1的底部安装有出液管13与出料管12，出液管13位于靠近第一旋转机构的一侧，且出料管12位于靠近第二旋转机构的一侧，出料管12的顶部开设有锥形口20，出料管12的内部安装有螺旋出料杆16，螺旋出料杆16的顶部安装有第一锥齿轮18，空心旋转轴3的外部安装有与第一锥齿轮18啮合的第二锥齿轮11，在空心旋转轴3的转动下，会带动第二锥齿轮11进行旋转，通过第一锥齿轮18与第二锥齿轮11的啮合，螺旋出料杆16会
进行旋转，在螺旋出料杆16的旋转下可以将锥形口20内部的固体颗粒快速地从出料管12内排出，这样可以将固体颗粒快速地排出，避免固体颗粒堵塞出料管12，从而可以有效地进行下料，同时也避免当出现堵塞时需要人工进行疏通的情况，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，减震箱14的底部内壁安装有多个弹簧15，且多个弹簧15的一端均与外壳1的底部固接，外壳1的两侧分别与减震箱14的两侧内壁滑动连接，通过设有的多个弹簧15，可以减少装置在进行工作过程中产生的震动力，使装置在使用的过程中受到的震动更小，更好的确保了装置的正常工作，提高了装置进行使用的寿命，更加方便人们进行使用，外壳1的内壁设置有防腐层17，通过设有的防腐层17提高了外壳1进行使用的寿命，避免在长时间的使用下，外壳的内壁受到腐蚀。
[0022]如图1
‑
3所示，支撑机构包括套设在转鼓2外部的环形板21和开设在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于沉淀硫酸钡水洗的离心机，包括外壳(1)与减震箱(14)，其特征在于：所述外壳(1)的内部通过两个支撑机构安装有转鼓(2)，所述外壳(1)的一侧安装有驱动转鼓(2)旋转的第一旋转机构，所述转鼓(2)的内部安装有空心旋转轴(3)，且空心旋转轴(3)的一端贯穿转鼓(2)、并延伸至外壳(1)的外部，所述外壳(1)的顶部安装有驱动空心旋转轴(3)旋转的第二旋转机构，所述空心旋转轴(3)的外部安装有螺旋叶片(4)，且螺旋叶片(4)的外端与转鼓(2)的内壁相接触，所述空心旋转轴(3)的外部开设有条形口(5)，所述外壳(1)的底部安装有出液管(13)与出料管(12)，所述出液管(13)位于靠近第一旋转机构的一侧，且出料管(12)位于靠近第二旋转机构的一侧，所述出料管(12)的顶部开设有锥形口(20)，所述出料管(12)的内部安装有螺旋出料杆(16)，所述螺旋出料杆(16)的顶部安装有第一锥齿轮(18)，所述空心旋转轴(3)的外部安装有与第一锥齿轮(18)啮合的第二锥齿轮(11)，所述减震箱(14)的底部内壁安装有多个弹簧(15)，且多个弹簧(15)的一端均与外壳(1)的底部固接，所述外壳(1)的两侧分别与减震箱(14)的两侧内壁滑动连接，所述外壳(1)的内壁设置有防腐层(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于沉淀硫酸钡水洗的离心机，其特征在于：所述支撑机构包括套设在转鼓(2)外部的环形板(21)和开设在环形板(21)内壁的滑槽(22)，所述转鼓(2)的外部安装有多个固定杆(24)，多个所述固定杆(24)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏坦，
申请(专利权)人：辛集市润昌化工有限公司，
类型：新型
国别省市：