一种活性炭生产用传输设备制造技术

本实用新型专利技术涉及活性炭生产用设备技术领域，且公开了一种活性炭生产用传输设备，包括底板，所述底板顶部的前端和后端均栓接有侧板，所述底板顶部的两侧并位两个侧板之间均设置有转轴，所述转轴表面的前端和后端均套接有轴承，所述转轴通过轴承与侧板转动连接，所述转轴的表面套设有传送带，所述底板的底部设置有电机，位于右侧转轴的正面贯穿至侧板的正面和电机的输出轴均套接有皮带轮；本实用新型专利技术通过传送带、电机、支撑板和玻璃管的设置，解决了潮湿的原材料会影响活性炭的磨粉工艺流程，从而降低了活性炭生产效率的问题，具备可以对活性炭原材料进行加热烘干的优点，避免了原材料的烘干步骤，使得活性炭生产提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产用传输设备
本技术涉及活性炭生产用设备
，具体为一种活性炭生产用传输设备。
技术介绍
活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料（果壳、煤、木材等）在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分（此过程称为炭化），然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构（此过程称为活化）。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭在生产过程中需要多个工艺流程，在原材料运送至生产场地时，很多都还残留有水分，潮湿的原材料会影响活性炭的磨粉工艺流程，从而降低了活性炭生产的效率，为此，我们提出一种可以对活性炭原材料进行加热烘干的活性炭生产用传输设备，从而解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活性炭生产用传输设备，具备可以对活性炭原材料进行加热烘干的优点，解决了潮湿的原材料会影响活性炭的磨粉工艺流程，从而降低了活性炭生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭生产用传输设备，包括底板，所述底板顶部的前端和后端均栓接有侧板，所述底板顶部的两侧并位两个侧板之间均设置有转轴，所述转轴表面的前端和后端均套接有轴承，所述转轴通过轴承与侧板转动连接，所述转轴的表面套设有传送带，所述底板的底部设置有电机，位于右侧转轴的正面贯穿至侧板的正面和电机的输出轴均套接有皮带轮，所述电机和位于右侧的转轴通过皮带轮和皮带传动连接，所述侧板的顶部栓接有支撑板，所述支撑板底部的四角均栓接有连接件，所述支撑板通过连接件栓接有玻璃管，所述玻璃管的内部安装有电热丝。优选的，所述传送带表面的前端和后端均缝制有挡板，所述挡板呈波浪形结构。优选的，所述底板顶部的左侧栓接有导流板，所述导流板的顶端栓接有刮板，且刮板由弹性材料制成。优选的，所述底板底部的四角均栓接有支撑腿，所述支撑腿的内侧栓接有横板，且电机栓接于横板顶部的右侧。优选的，位于前端侧板的正面栓接有防护罩，所述防护罩的底部与横板和支撑腿栓接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过传送带、电机、支撑板和玻璃管的设置，解决了潮湿的原材料会影响活性炭的磨粉工艺流程，从而降低了活性炭生产效率的问题，具备可以对活性炭原材料进行加热烘干的优点，避免了原材料的烘干步骤，使得活性炭生产提高了效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正视示意图；图3为本技术结构右视示意图；图4为本技术图1中A处放大图。图中：1、底板；2、侧板；3、转轴；4、传送带；5、电机；6、支撑板；7、玻璃管；8、挡板；9、导流板；10、刮板；11、支撑腿；12、防护罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种活性炭生产用传输设备，包括底板1，底板1顶部的前端和后端均栓接有侧板2，底板1顶部的两侧并位两个侧板2之间均设置有转轴3，转轴3表面的前端和后端均套接有轴承，转轴3通过轴承与侧板2转动连接，转轴3的表面套设有传送带4，底板1的底部设置有电机5，位于右侧转轴3的正面贯穿至侧板2的正面和电机5的输出轴均套接有皮带轮，电机5和位于右侧的转轴3通过皮带轮和皮带传动连接，侧板2的顶部栓接有支撑板6，支撑板6底部的四角均栓接有连接件，支撑板6通过连接件栓接有玻璃管7，玻璃管7的内部安装有电热丝，通过传送带4、电机5、支撑板6和玻璃管7的设置，解决了潮湿的原材料会影响活性炭的磨粉工艺流程，从而降低了活性炭生产效率的问题，具备可以对活性炭原材料进行加热烘干的优点，避免了原材料的烘干步骤，使得活性炭生产提高了效率。请参阅图1、图2和图3所示，传送带4表面的前端和后端均缝制有挡板8，挡板8呈波浪形结构，通过设置挡板8，可防止活性炭从传送带4的表面掉落，从而造成了浪费，波浪形可使得挡板8在转动至转轴3的两侧时可便于扩张。请参阅图1和图4所示，底板1顶部的左侧栓接有导流板9，导流板9的顶端栓接有刮板10，且刮板10由弹性材料制成，通过设置导流板9和刮板10，可对传送带4表面残留的活性炭进行刮除。请参阅图1和图2所示，底板1底部的四角均栓接有支撑腿11，支撑腿11的内侧栓接有横板，且电机5栓接于横板顶部的右侧，通过设置支撑腿11，可对该传输设备进行支撑。请参阅图2和图3所示，位于前端侧板2的正面栓接有防护罩12，防护罩12的底部与横板和支撑腿11栓接，通过设置防护罩12，可防止异物误入皮带中，不仅影响设备运行，同时还可防止危险的发生。工作原理：首先将电机5和玻璃管7内的电热丝打开，使得设备开始运行，在电机5运转时，通过皮带轮和皮带带动转轴3转动，通过两个转轴3带动传送带4转动，将活性炭从传送带4顶部的右侧投入，并跟随传送带4转动至左侧，在经过玻璃管7的底部时，玻璃管7内部的电热丝发热将活性炭进行干燥，从而便于活性炭的生产。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭生产用传输设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的前端和后端均栓接有侧板（2），所述底板（1）顶部的两侧并位两个侧板（2）之间均设置有转轴（3），所述转轴（3）表面的前端和后端均套接有轴承，所述转轴（3）通过轴承与侧板（2）转动连接，所述转轴（3）的表面套设有传送带（4），所述底板（1）的底部设置有电机（5），位于右侧转轴（3）的正面贯穿至侧板（2）的正面和电机（5）的输出轴均套接有皮带轮，所述电机（5）和位于右侧的转轴（3）通过皮带轮和皮带传动连接，所述侧板（2）的顶部栓接有支撑板（6），所述支撑板（6）底部的四角均栓接有连接件，所述支撑板（6）通过连接件栓接有玻璃管（7），所述玻璃管（7）的内部安装有电热丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产用传输设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的前端和后端均栓接有侧板（2），所述底板（1）顶部的两侧并位两个侧板（2）之间均设置有转轴（3），所述转轴（3）表面的前端和后端均套接有轴承，所述转轴（3）通过轴承与侧板（2）转动连接，所述转轴（3）的表面套设有传送带（4），所述底板（1）的底部设置有电机（5），位于右侧转轴（3）的正面贯穿至侧板（2）的正面和电机（5）的输出轴均套接有皮带轮，所述电机（5）和位于右侧的转轴（3）通过皮带轮和皮带传动连接，所述侧板（2）的顶部栓接有支撑板（6），所述支撑板（6）底部的四角均栓接有连接件，所述支撑板（6）通过连接件栓接有玻璃管（7），所述玻璃管（7）的内部安装有电热丝。


2.根据权利要求1所述的一种活...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玮国，
申请(专利权)人：石家庄莱尔特化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13