一种多功能组合吸塑板制造技术

一种多功能组合吸塑板，包括吸塑板本体，所述吸塑板本体为长方体的板状结构；所述吸塑板本体上对向开设有两排触控显示模组安装腔；所述吸塑板本体的四个角上分别开设有一个指纹模组安装腔；所述每一排的触控显示模组安装腔两两之间均开设有一个摄像头模组安装腔；所述两排触控显示模组安装腔之间开设有数个指纹模组安装腔及数个摄像头模组安装腔；所述触控显示模组安装腔的个数与所述指纹模组安装腔个数以及摄像头模组安装腔的个数相等；所述触控显示模组安装腔、指纹模组安装腔及摄像头模组安装腔内分别安装有与其匹配的触控显示模组、指纹模组及摄像头模组。本实用新型专利技术结构简单，制造成本低，减少了模组包装的工序，降低了物料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能组合吸塑板
本技术涉及模组包装
，具体为一种多功能组合吸塑板。
技术介绍
现有的触显示模组及指纹、摄像头模组出货包装的吸塑产品，都是按单一成品模组包装，每一种模组产品都要对应的吸塑产品来包装出货，吸塑产品上多余空间没有很好的利用，且需要设计不同的模具用于制造不同模组的包装吸塑产品，模具成本及原料成本都较高；另外出货到客户端整机组装时，也存在着许多的不便利性，需要将此整机上的所有模组及配件放置在一起或者采用多工序来完成，造成场地需求较大，工序较多，人工成本较大，导致产品成本提高。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种多功能组合吸塑板，解决了现有技术中对触控、显示模组及指纹、摄像头模组的出货包装时，采用的是不同的模组用不同的吸塑产品包装，模具成本及原料成本高，且出货到客户端整机组装时，采用不同吸塑产品包装的模组需要放置在一起进行整机组装，对组装场地的空间要求较大的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种多功能组合吸塑板，包括吸塑板本体，所述吸塑板本体为长方体的板状结构；所述吸塑板本体上对向开设有两排触控显示模组安装腔；所述吸塑板本体的四个角上分别开设有一个指纹模组安装腔；所述每一排的触控显示模组安装腔两两之间均开设有一个摄像头模组安装腔；所述两排触控显示模组安装腔之间的空隙上开设有数个指纹模组安装腔及数个摄像头模组安装腔；所述触控显示模组安装腔的个数与所述指纹模组安装腔个数以及摄像头模组安装腔的个数相等；所述触控显示模组安装腔、指纹模组安装腔及摄像头模组安装腔内分别安装有与其匹配的触控显示模组、指纹模组及摄像头模组。进一步地，所述触控显示模组安装腔、指纹模组安装腔以及摄像头模组安装腔均为互相独立互不连通的型腔结构。进一步地，所述每一排触控显示模组安装腔的个数为4个；所述两排触控显示模组安装腔之间的空隙上开设有两个指纹模组安装腔及两个摄像头模组安装腔。进一步地，所述触控显示模组安装腔、指纹模组安装腔及摄像头模组安装腔均通过注塑一体成型于所述吸塑板本体上。该一种多功能组合吸塑板在对触显示模组及指纹、摄像头模组进行出货包装时，只需要将触控显示模组、指纹模组及摄像头模组分别对应放入触控显示模组安装腔、指纹模组安装腔及摄像头模组安装腔即可，然后再将安装有个模组的吸塑板本体放入吸塑包装机内，由吸塑包装机完成各模组的出货包装。本技术结构简单，设计合理，仅需要一套模具即可完成多个模组出货包装吸塑产品的制作，且在同一吸塑产品上能同时包装多种模组的出货包装，减少了吸塑产品原料的使用，节约了出货包装吸塑产品的模具成本及原料成本。同时，该出货包装吸塑产品在送达客户后，客户进行整机组装时，只需要预留一个吸塑产品的放置空间，降低了整机组装时对场地空间的要求，方便客户进行组装。附图说明图1为本技术的装置结构示意图；图2为本技术中吸塑板本体的结构示意图；图3为触控显示模组、指纹模组及摄像头模组的结构示意图；图中：1、吸塑板本体，2、触控显示模组安装腔，3、指纹模组安装腔，4、摄像头模组安装腔，5、触控显示模组，6、指纹模组，7、摄像头模组。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1-2所示的一种多功能组合吸塑板，包括吸塑板本体1，所述吸塑板本体1为长方体的板状结构；所述吸塑板本体1上对向开设有两排触控显示模组安装腔2；所述吸塑板本体1的四个角上分别开设有一个指纹模组安装腔3；所述每一排的触控显示模组安装腔2两两之间均开设有一个摄像头模组安装腔4；所述两排触控显示模组安装腔2之间的空隙上开设有数个指纹模组安装腔3及数个摄像头模组安装腔4；所述触控显示模组安装腔2的个数与所述指纹模组安装腔3个数以及摄像头模组安装腔4的个数相等；所述触控显示模组安装腔2、指纹模组安装腔3及摄像头模组安装腔4内分别安装有与其匹配的触控显示模组5、指纹模组6及摄像头模组7；所述触控显示模组安装腔2、指纹模组安装腔3以及摄像头模组安装腔4均为互相独立互不连通的型腔结构；所述每一排触控显示模组安装腔2的个数为4个；所述两排触控显示模组安装腔2之间的空隙上开设有两个指纹模组安装腔3及两个摄像头模组安装腔4；所述触控显示模组安装腔2、指纹模组安装腔3及摄像头模组安装腔4均通过注塑一体成型于所述吸塑板本体1上。该一种多功能组合吸塑板在对触控显示模组5、指纹模组6及摄像头模组7进行出货包装时，只需要将触控显示模组5、指纹模组6及摄像头模组7分别对应放入触控显示模组安装腔2、指纹模组安装腔3及摄像头模组安装腔4即可，然后再将安装有个模组的吸塑板本体1放入吸塑包装机内，由吸塑包装机完成各模组的出货包装。本技术结构简单，设计合理，仅需要一套模具即可完成多个模组出货包装吸塑产品的制作，且在同一吸塑产品上能同时包装多种模组的出货包装，减少了吸塑产品原料的使用，节约了出货包装吸塑产品的模具成本及原料成本。同时，该出货包装吸塑产品在送达客户后，客户进行整机组装时，只需要预留一个吸塑产品的放置空间，降低了整机组装时对场地空间的要求，方便客户进行组装。上述实施方式是对本技术的说明，不是对本技术的限定，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能组合吸塑板，包括吸塑板本体（1），其特征在于，所述吸塑板本体（1）为长方体的板状结构；所述吸塑板本体（1）上对向开设有两排触控显示模组安装腔（2）；所述吸塑板本体（1）的四个角上分别开设有一个指纹模组安装腔（3）；所述每一排的触控显示模组安装腔（2）两两之间均开设有一个摄像头模组安装腔（4）；所述两排触控显示模组安装腔（2）之间的空隙上开设有数个指纹模组安装腔（3）及数个摄像头模组安装腔（4）；所述触控显示模组安装腔（2）的个数与所述指纹模组安装腔（3）个数以及摄像头模组安装腔（4）的个数相等；所述触控显示模组安装腔（2）、指纹模组安装腔（3）及摄像头模组安装腔（4）内分别安装有与其匹配的触控显示模组（5）、指纹模组（6）及摄像头模组（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能组合吸塑板，包括吸塑板本体（1），其特征在于，所述吸塑板本体（1）为长方体的板状结构；所述吸塑板本体（1）上对向开设有两排触控显示模组安装腔（2）；所述吸塑板本体（1）的四个角上分别开设有一个指纹模组安装腔（3）；所述每一排的触控显示模组安装腔（2）两两之间均开设有一个摄像头模组安装腔（4）；所述两排触控显示模组安装腔（2）之间的空隙上开设有数个指纹模组安装腔（3）及数个摄像头模组安装腔（4）；所述触控显示模组安装腔（2）的个数与所述指纹模组安装腔（3）个数以及摄像头模组安装腔（4）的个数相等；所述触控显示模组安装腔（2）、指纹模组安装腔（3）及摄像头模组安装腔（4）内分别安装有与其匹配的触控显示模组（5）、指纹模组（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋忠春，卢剑辉，
申请(专利权)人：江西合力泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36